Сырьевая смесь для получения вяжущего

Сырьевая смесь для получения вяжущего

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (11) 549439 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) За явлено 15.09,75 (21) 2172644/33 (51) М, Кл.

С 04 В 7/02 с присоединением заявки №

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изеоретений н открытий (23) Приоритет (43) Опубликован 05.03.77. Бюллетень № 9 (53) УДК

666.947 (088.8) (45) Дата опубликования описания 25.05.77 (?2) Авторы изобретения

А. А. Пащенко, Е. А. Старчевская, В, П. Сербии и Л. Г, Калита

Киевский ордена Ленина политехнический институт им. 50-летия Великой Октябрьской социалистической революции (71) Заявитель (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВЯЖУ1ЦЕГО

Изобретение относится к области химической технологии вяжущих веществ, а именно к сырьевым смесям для получения вяжущего.

Известна сырьевая смесь для получения вяжущего, включающая известняк, каолинитовую глину, фосфогипс (1), Недостатком ее является невозможность использования полученного вяжущего для армирования стекловолокном.

Известна сырьевая смесь для получения вяжущего, включающая известняк, фосфогипс (2) .

Последняя из указанных смесей является наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту.

Недостатком ее является невозможность полу- 15 чения вяжущего, пригодного для армирования стекловолокном.

Целью изобретения является получение вяжуптв- го пригодного для армирования стекловолокном, Поставленная цель достигается тем, что она що дополнительно содержит сиштоф, при следующем. соотношении компонентов (в вес%):

Известняк 58 — 62

Фосфогипс 17-22

Си штоф 20-21 2Ь

Сиштоф является кремнеземсодержащим отхо дом при производстве коагулянтов в химической промьшшекности и представляет собой, в основ.ном, кремнезем в активном состоянии с примесью гидроокиси и сульфата алюминия.

Для получения вяжущего были изготовлены три сырьевые смеси, показанные в табл. 1.

Смесь перемешивает в лабораторной шаровой мельнице, брикетируют и обжигают в электропечи при 1250 С в течение 1 час. После резкого охлаждения клинкер измельчают до полного прохождения через сито 0085. Полученное таким образом вяжущее затворяют водой и определяют нормальную густоту и сроки схватывания на приборе Вика.

Прочность определяют на образцах кубиках размером 1,41х1, 41х1,41 см .

Предел прочности при сжатии в 28 сут

220 — 245 кгс/см Сроки схватывания от 20-30 мин до 25 — 35 мин.

Определение пригодности вяжущего для арми. рования стекловолокном проводилось на образцах — балочках размером 6,5 Х 1,5 Х 1,5,смэ, армированных алюмоборосиликатным стеклово локном (8 вес.%), В/Ц 0,4.

Образцы выдержали прочность на 100%.

549439

Таблица 1

Таблица 2

Г. Среднева

Техред М. Левицкая i

Редактор И. Квачадзе

Корректор И. Гоксич

Заказ 353/118

Тираж 762 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров Ссср по делам изобретений и открытий

11303.1, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Формула иэобретания.

Сырьевая смесь дням, получения вяжущего, включающая иэвестняк, фосфогипс, а тл и ч а аэщ а я с я тем, что, с. целью получения вяжущещ пригодного для армировання стекловолокном, она дополнительно содержит снппоф при следующем соотношении компонентов (sec 7o):

Иэвестняк 58-62

Фосфогипс 17 — 22

Си штоф 20 — 21, Источники информации, принятые во внимание

;при экспертиэе:

1. Автореферат диссертации, на соискание ученой степени кандидата технических наук М. М. Мирходжаев а * Исследование технологии получения сульфо - алюминатно - силикатного цемента ниэкотемпературного обжига на основе фосфогипса" Ташкент, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР 453377, кл.

С 04 Ъ 7/02, 1973.