Способ изготовления гранулированного продукта

Способ изготовления гранулированного продукта

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

»

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

<1549445

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву 1хе 376339 (22) Заявлено 18.08.75 (21) 2166681/33 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 05.03.77. Бюллетень М 9 (45) Дата опубликования описания 13.06.77 (51) М.Кл. С 04 В 31/10

Государственный комитет

Совета Мнннстров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 666.972.125 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. А. Гончаров, И. Н. Бойчук, А, Я. Болотин и Л. Ю. Ерихемзон-Логвинский (71) Заявитель Государственный институт по проектированию предприятий промышленности строительных материалов южных районов страны «Южгипростром» (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ГРАНУЛ И РОВА Н НОГО П РОДУКТА

Изобретение относится к области строительных материалов, в частности к производству искусственных пористых заполнителей, получаемых обжигом и вспучиванием топливосодержащих силикатных композиций, например, золошлаковых отходов.

Известен способ изготовления гранулированного продукта путем непрерывного гранулообразования и обжига в кипящем слое топливосодержащей силикатной суспензии влажностью 50 — 55% по осн. авт. св. ¹ 376339 (1)

Недостатком известного способа является то, что при применении топливосодержащих суспензий, например из золы ТЭС, получается маловспученный продукт с большой объемной массой. Это объясняется тем, что минералогический состав и физическое состояние золы большинства ТЭС не являются оптимальными для вспучивания. В золе железо распределено неравномерно и находится, в основном, в трехвалентной форме, углерод — з виде золошлакового коксика.

Цель изобретения — — уменьшение объемной массы продукта.

Поставленная цель достигается тем, что суспензию перед гранулированием обрабатывают магнитным полем, затем вводят в нее глинистую добавку и размалывают в течение

30 — 40 лшн.

Сущность изобретения состоит в слсду1ощем.

Топливосодержащую суспензию влажностью 50 — 55% обрабатывают магнитным полем напряженностью 40 ка/л1, затем в суспензию подают глинистую добавку в количестве 5 — 15% от веса суспензпп и размалывают в течение 30 — 40 лтин, после чего подают ца грапуляцию.

Исследованием установлено, что прп та» кой подготовке массы трехвалентное железо в количестве до 40% общего содержания переходит в двухвалентное и более равномерно распределяется в массе; одновременно увеличивается реакционная способность углерода.

Продукт, полученный по указанному способу, имеет примерно в два раза мсньшу о объемную массу, чем продукт, полученный по той же технологии и из той же суспензип, !.o не прошедший магнитную обработку и размол совместно с глинистой добавкой.

Эффективность предлагаемого способа определяется получением более качественного продукта и составляет до 2 руб. на 1 лз, в то время как дополнительные затраты, связанные с подготовкой массы, составляют до

30 коп. на 1 лз продукта. Кроме того, подготовка массы по предлагаемому способу улучзо шает реологические свойства суспензии и тс.:.

549445

Формула изобретения

Составитель Л. Маложон

Тскред И. Сметанина

Редактор И. Кваяадзе

Корректор И. Симкина

3 а к а з 278/963 Изд. ¹ 471 Тира>к 799 Поди исио

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Тип. Харьк, фил. пред. «Патент» самым способствует повышению производительности известного способа.

Предлагаемый способ принят и внедрению на опытно-промышленной уста ног ке, строящейся на Бурштынской ГРЭС.

Способ изготовления гранулированного продукта по авт. св. ¹ 37б339, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью уменьшения объемной массы, суспензию перед гранулированием обрабатывают магнитным полем, затем вводят в нее глинистую добавку и размалывают в течение 30 — 40 лик.

Источник информации, принятый во внимание зкспертизой:

1. Авторское свидетельство СССР ¹ 376339, 19 кл. С 04b 31/10, 24.03.71.