Способ обработки заполнителя легкого бетона
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советских
Социалистических
Республик (11) с 49446 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.09.75 (21) 2169808/33 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.03.77. Бюллетень № 9 (45) Дата опубликования описания25.05.77 (51) M. Кл.
С 04 В 31/40
Государственный квинтет
Совете Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК
666.972.! 28 (088.8) (72) Авторы изобретения
A.Ì, Вайсбурд, Р.Г Тер-Осипянц и У, A. Саипов
/! (71) Заявитель
Трест "OprrexerpoH" I лавташкентсгооя (54) СИОСОБ ОБРАБОТКИ ЗАПОЛНИТЕЛЯ
ЛЕГКОГО БЕТОНА
Изобретение относится к про мьшшенности строительно материалов и может быть использовано при изготовлении легких бетонов.
Известен способ получения =-.àëoëè.ràëÿ для легкого бетона путем обработки гранул пенополистирола известковым молоком с последующей -:.епловой обработкой при 100 — 150 С в течение
10 — 20 мин (1).
Недостатком известного способа является малая механическая прочность покрытия и самих гранул пенополистирола после окончания обработки, Известен также способ обработки пенополистирола высокомолекулярным соединением, закгпочающийся в том, что граиулы обраба ынаются в ультразвуковом поле с опудриванием их минеральным порошком в псевдоожиженном слое (2) . Данный способ является наиболее близким к изобретению по технической с1чцности и достигаемому результату.
Недостатком известного способа является усложненная технология обработки гранул и недостаточно высокая их прочность.
Целью изобретения является интенсификация процесса обработки и повышение прочности гранул.
Достигается поставленная пель тем„что опудривание минеральным поро?гужом осуще ствляют напылением под давлением, а термообрабогку производят высокочастотным нагревом с частотой
i 5 — 25 мгц при 90 — 110 С в течение 10 — 20 мин.
Выбранный прием опудризаиия минеральным порошком под давлением после покрытия высокомолекулярным соединением благодаря более глубокому проникновешпо минерального порошка в
10 пленку позволяет получить прочное покрытие без значительного увеличения объемного веса гранул.
Обработка токами высокой частоты дает возможность довспенивать гранулы, которые приводятся в термопластичное состояние благодаря наличию температуры выше размягчения полистирола снаружи и внутри гранул. В результате вспучивания гранул и происходящих структурных изменений высокомолекулярное соединение и минеральный порошок проникают в наружные слои пенополиcTHpoëÿ.
Тепловую обработку осуществляют по всему объему гранул пенополистирола с помощью высокочастотного электрического поля, что ускоряет отверждение высокомолекулярного соединения.
549446
Объемная насыпная масса, кг/см
85 — 90
70 — 75
Прочность при сжатии, кгс/смг
30-35
Составитель ПолУжтова
Техр ед М. Левицкая
Редактор И. Квачадзе
Корр ектор И. Гоксич
Тираж 762 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Заказ 353/118
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Пример. Вспененные гранулы полистирола, минуя процесс сушки, перемешивают в растворомешалке с раствором 20 ной концентрации натриевой соли салициловой кислоты с формальдегидом до равномерного покрытия гранул тонкой пленкой. Опудривание гранул портландцементом производят с помощью распылительного пистолета при давлении воздуха 3 кгс/см . г
Термообработку производят в форме, дно и крышка которой являются пластинами конденсато- 10 ра, к которым подключается высокочастотный генератор ЛГД вЂ” 32 с частотой 20 мгц. Гранулы полистирола подвергают нагреву до 100 С в течение
18 мин. Через 20 мин после окончания термообработки гранулы полистирола извлекают из формы. 15
Результаты испытаний обработанных гранул полистирола приведены в таблице.
Таким образом предложенный способ обработки заполнителя легкого бетона упрощает технологию, повышает прочность гранул пенополистирола в 1,5 — 1 раза и сокращает цикл термообрабо тки. формула изобретения
Способ обработки заполнителя легкого бетона, заключающийся в пропитке гранул пенополистирола высокомолекулярным соединением с последующими опудриванием их минеральным порошком и термообработкой от лича ющий ся тем,что, с целью интенсификации процесса обработки и повышения прочности гранул, опудривание минеральным порошком осуществляют напылением под давлением, а термообработку производят высокочастотным нагревом с частотой 15 — 22 мгц при
90 — 110 С в течение 10 — 20 мин.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство СССР И" 423771
С 04 В 31/44 от 7.10.70 г, 2. Авторское свидетельство СССР Р 425866
СО4 В 31/40 от 08.08, 72 г.