Установка для производства теплоизоляционного шнура

Установка для производства теплоизоляционного шнура

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

аатентн но техничеонМ

6 äè0TåÂà A

О П И С А Н И Е >549450

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсккх

Соцлалнстнческкх

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 19.09.75 (21) 2173980/33 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 05,03.77. Бюллетень ¹ 9 (45) Дата опубликования описания 20.05.77 (51)М Кл.2 С 04 В 43/02

Государственный комктет

Совета Мнннстров СССР по делам нзобретеннй н открытий (53) УДК 662.998.6 (088,8) (72) Автор изобретения

И. Ф. Зацепин (71) Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт

«Теплопроект» (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА

ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО ШНУРА

Изобретение относится к области производства теплоизоляционных изделий, а именно к производству теплоизоляционного шнура из волокнистых материалов, преимущественно минеральной ваты, и может найти применение в промышленности строительных материалов.

Известна установка для производства теплоизоляционного шнура, например из минерального волокна, содержащая загрузочный бункер, узел формования с направляющими мундштуками, связывающий два первые узла транспортера подачи. Транспортер подачи выполнен из отдельных бесконечных лент с установленными между ними дисковыми ножами (1).

Такая установка не обеспечивает равномерности подачи волокна к мундштукам узла формования, в то же время при производстве теплоизоляционного шнура необходимо заполнять равными весовыми количествами объемы, ограниченные геометрическими размерами.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является установка для производства теплоизоляционного шнура из минеральной ваты, которая содержит загрузочный бункер с днищем в виде горизонтального транспортера и передней стенкой в виде наклонного транспортера, а также узел формования с рабочей камерой (2).

Недостатками известной установки являются неравномерное распределение материала по рабочей камере узла формования и большое пылевыделение в бункере.

Цель|о изобретения является повышение надежности, обеспечение равномерного распределения материала по ширине рабочей камеры и снижение пылевыделения.

Поставленная цель достигается тем, что

10 установка снабжена камерой осаждения, расположенной за наклонным транспортером, выполненным с шипами на поверхности, а камера осаждения в верхней части снабжена метательным устройством в виде барабана с

15 шипами.

При этом метательное устройство выполнено с гребенкой, наклонный транспортер закреплен шарнирно в нижней части.

Причем в загрузочном бункере над верх20 ней частью наклонного транспортера смонтирована дозирующая щетка.

На чертеже изображена предложенная установка.

Установка содержит станину 1, на которой смонтирован горизонтальный транспортер 2, и наклонный транспортер 8 с шипами 4.

Пространство между кожухом 5 и горизонтальным транспортером 2 разделено на две части: загрузочный бункер б и камеру осаж30 дения 7.

549450

Верхний конец транспортера 8 снабжен дозирующим устройством, например дозирующей щеткой 8, и метательным устройством

9, выполненным в виде барабана 10 с шипами на образующей поверхности, и неподвижной гребенки 11.

Рабочая камера 12 узла формования 18 с приводом 14 и системой разрежения 15 расположена у выгрузочного конца транспортера

2 и в нижней части камеры осаждения 7.

Кипа минеральной ваты подается в загрузочный бункер б на горизонтальный транспорте 2 и перемещается им до упора о наклонный транспортер 8, после чего кипа полу е тер чает вращательное движения (закручиваясь). За счет того, что скорость транспортера 8 превышает скорость горизонтального транспортера

2 шипы 4, установленные на поверхности наклонного транспортера 8, выхватывают порции минеральной ваты с поверхности кипы.

Затем порции ваты транспортируются шипами 4 вверх, причем дозирующая щетка 8 снимает излишнее количество ваты с транспортера 8. Достаточно равномерный слой минеральной ваты, огибая верхний натяжной барабан транспортера 8, попадает на шипы барабана 10 метательного устройства 9 и с их помощью протаскивается через неподвижную гребенку 11 с регулируемым поворотом.

Гранулированная таким образом вата рав. номерно осаждается сверху вниз в камере осаждения на перфорированное дно рабочей камеры, находящейся под разрежением.

Формула изобретения

1. Установка для производства теплоизоляционного шнура, например, из минеральной

5 ваты, содержащая загрузочный бункер с днищем в виде горизонтального транспортера и передней стенкой в виде наклонного транспортера, а также узел формования с рабочей камерой, отличающаяся тем, что с

10 целью повышения надежности, обеспечения равномерного распределения материала по ширине рабочей камеры и снижения пылевыделения, она снабжена камерой осаждения, расположенной за наклонным транспортером, 15 выполненным с шипами на поверхности, а камера осаждения в верхней части снабжена метательным устройством в виде барабана с шипами.

2. Установка по п. 1, отличающаяся

20 тем, ITo метательное устройство выполнено с гребенкой.

3. Установка по п, 1, отличающаяся тем, что наклонный транспортер закреплен шарнирно в нижней части.

25 4. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что в загрузочном бункере над верхней частью наклонного транспортера смонтирована дозирующая щетка.

ЗО Источники информации, принятые во внимание при экспертизе изобретения:

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 391118, кл. С 04 Ь 43/02, 1973.

2. Проект ВНИПИТеплопроекта № 36238, З5 1972 (прототип)