Чугун

Чугун

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

ОП ИСА НИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

K АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ()549496

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 08.08.75 (21) 2161488/02 с присоединением заявки— (23) iHp ио р итет— (43) Опубликовано 05.03.77. Бюллетень № 9 (51) М Кл г С 22 С 37ДО

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 669.13 784 782 74 3 6 1 -018.2 (088.8) (45) Дата опубликования описания 13.06.77 (72) Авторы изобретения

С. А. Шевчук, В. И. Самсонов, Б. В. Ратников, Н. Д, Егоркина и В. С. Дьяконов (71) Заявитель Ордена Трудового Красного Знамени экспериментальный научно-исследовательский институт металлорежущих станков (54) ЧУГУН

3,1 — 3,4

1,9 — 2,5

0,6 — 0,9

0,25 — 0,35

0,1 — 0,16

Углерод

Кремний

Марганец

Медь

Олово (3) Изобретение относится к металлургии, в частности к изысканию чугунов для деталей металлорежущих станков.

Известен чугун следующего химического состава (в вес. Ц ):

Углерод 2,0 — 4,0

Кремний до 2,0

Марганец 1,5 — 6,0

Медь до 2,5

Молибден до 1,0

Железо Остальное (1), Чугун имеет твердость НВ)500, обладает, высокой стойкостью против абразивного износа и ударной нагрузки.

В структуре чугуна в зависимости от сечения отливки помимо карбидов может быть перлит, аустенит и мартенсит.

Известен также чугун следующего химического состава (в вес. %):

Никель 0,15 — 0,25

Хром 0,4 — 0,6

Железо Остальное (2) .

Чугун в качестве примесей содержит серу в количестве 0,05 — 0,12 вес. %, фосфор в коли естве 0,1 — 0,2 вес. %.

Недостатком известного чугуна является неравномерная твердость в тонких и массивных сечениях, что снижает обрабатываемость отливок. Содержание хрома в чугуне значительно тормозит графитизацию, приводя к появлению структурно-свободных карбидов в массивных сечениях и увеличению склонности чугуна к отбеливанию в тонких сечениях.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является чугун следующего химического состава (в вес. %):

Углерод 3,3

Кремний 2,8

Марганец 0,3

Медь 0,09 — 0,7

Олово 0,03 — 0,12

Железо Остальное

549496

Таблица

Твердость НВ, кг/мм в отливке толщиной о а, 1" л к (U к а,р

vЙ

РЭ

2 а

<я аg к с4 > и

f»

v к о

Ю o аа и

X » к о >

0 к m3

О а

Биж

Состав чугуна (вес, %) 60

100

С 3,08; Si 1,76; Мп 0,94;

201

Си 105; Sn 008; Сг О1;

Ni 0,1; Fe ост.

197

2,3

С 2,99; Si 2,16; Мп 0,84;

207

207

70,3

Сц 1,10; Sn 006;

% 0,1; Fe ост.

3,9

Сг 0,1;

С 3,16; Si 2,29; Мп 0,,3;

Сн 096; Sn 014; Сг 01;

«г11 0,1; Fe ост.

27,8

3,0

187

2,8 — 3,6

0,9 — 3,0

0,3 в 1,0

0,8 в 1,2

0,06 — 0,14

Остальное

Углерод

Кремний

Марганец

Медь

Олово железо

1

Углерод

Кремний

Марганец

Медь

Олово железо

2,8 — 3,6

0,9 — 3,0

0,3 — 1,0

0,8 — 1,2

0,06 — 0,14

Остальное

Чугун в качестве примесей содержит фосфор в количестве 0,024 вес., серу в количестве 0,013 вес. %.

Введение в чугун олова в количестве

0,3 вес. % дает матрицу, состоящую на 80% из перлита. Введение меди улучшает механические свойства и жаропрочность. Чугун имеет предел прочности 68 — 70 кгlмм .

Недостатком этого чугуна является неравномерная твердость в сечениях различной толщины.

Целью изобретения является повышение твердости массивных сечений, равномерности твердости разностенных отливок.

Это достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, медь, олово и железо, имеет следующий химический состав (в вес. % ):

Чугун в качестве примесей содержит (вес. %): хром, никель, серу и фосфор до 0,1 каждого.

В чугуне указанного состава степень эвтектичности находится в пределах 0,85—

0,91.

В таблице приведены составы чугунов и их механические свойства.

Таким образом, предложенный чугун сочетает высокий уровень эксплуатационных и литейно-технологических свойств.

Формула изобретения

Чугун, содержащий углерод, кремний, 10 марганец, медь, олово. и железо, о тл и ч аю шийся тем, что, с целью повышения твердости массивных сечений, равномерности твердости разностенных отливок, он имеет следующий химический состав (в вес. %):

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент Англии, С 7 А № 1158149, 1".07.69.

2. Авторское свидетельство СССР № 393351, С 22 С 37/00, 73 г, 3. Реферативный журнал «Металлургия», 114430, Тида Акио, Сионоя Ясуси Мэгуро Масару, «Имоно Imono, J. Japan Foundrymen s

Soc», 1969, 41, ¹ 3, с. 285 — 286,