Состав для диффузионного насыщения

Состав для диффузионного насыщения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1 .* 1-, ОП ИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистимеских

Республик (») 549503 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 29.12.75 (21) 2305980/02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.03.77. Бюллетень №9 (45) Дата опубликования описания 25.05.77 (51) М. Кл.

С 23 С 9/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР

RD делам изооретений и открытий (53) УДК

621.785.52 (088.8) (72) Авторы изобретения

Н. А. Авдеев, Н. Д. Гаврилова, Б, И. Ермаков, В. Д. Кальнер, М. Г. Карпман, T. В. Карнаушенко, А. М. Коротков, Г, С. Николаев, Н. Х. Соколова и С. А, Npacoa

Московский трижды ордена Ленина и ордена Октябрьской Революции и ордена Трудового Красного Знамени автомобильный завод им. И. А. Лихачева и Московский ордена Ленина авиационный инсппут им. Серго Орджоникидзе (71) Заявители (54) СОСТАВ ДЛЯ ДИФФУЗИОННОГО НАСЫЩЕНИЯ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ

35 37

4 4

1 1

Хром

Ванадий

Борная кислота

Изобретение относится к химико-термической обработке металлов и сплавов.

Известен состав для диффузионного насьпцення стальных изделий, содержащий следующее соотношение компонентов, вес.%:

Окись хрома 38 — 45

Окись кремния 5 — 10

Алюминий 9 — 12

Хлористый алюминий 1 — 3

Окись алюминия Остальное.

Недостатком известного состава является недостаточно высокая твердость, коррозионная стойкость в жидком алюминии и жаростойкость обработанных изделий.

Известный состав по технической сущности и достигаемому эффекту наиболее близок к предложенному.

Цель изобретения — повышение твердости, коррозионной стойкости, жаростойкости и износостойкости стальных изделий.

Эта цель достигается тем, что он дополнительно содержит хром, ванадий и борную кислоту при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Хром 35-40

Ванадий 4 — 7

Борная кислота 1 — 2

Алюминий 5 — 9

Окись кремния 4 — 6

Хлористый аммоний 2 — 5

Окись алюминия Остальное.

Процесс хромованадоалюмосилицирования осуществляют в контейнерах с плавким затвором при 980 — 1100 С. Продолжительность процесса зависит от требуемой глубины слоя и составляет 3 — 10 час, На поверхности диффузионного слоя содержится хрома до 70%, ванадия 2 — 3%, алюминия и кремния до 1%.

Ниже представлены примеры предложенного состава для диффузионного покрытия, вес.%:

38 40 38 38 38 38 38

4 4 5 6 7 5 7

1 1 1 1 1 2 2

549503

Алюминий

5 5 5

4 4 5 г з з

5 5 5 5 9 5

6 5 6 4 4 4

2 2 2 5 2 2

Окись кремния

Хлористый аммоний

Окись алюминия

Остальное.

В таблице даны основные свойства стальных изделий (штампов из стали Х12М) с нанесенными покрытиями

Свойства

Известный состав

Предлолннный состав

4. 1650

1900 в 100 — 120 раз выше исходной и в 15 — 20 раз выше известной в 30 — 60 раз выше исходной

45 в водных растворах кислот

Износостойкость, г/м

Формула изобретения

20 составитель Н 1лур

Телец М. Левицкал

Корректор И. Гокснч

Редактор С, Титова

Тираж 1102 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб. д, 4/5

Заказ 358/118

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Жаростойкость (привес, г/м )

Микротвердость, кг/мм

Коррозионная стойкость

Состав для диффузионного насыщения стальных изделий, содержащий окись кремния, алюминий, хлористый аммоний и окись алюминия, о т л ичающий с я тем, что, с целью повышения твердости, коррозионной стойкости, жаростойкости и износостойкости, он дополнительно содержит хром, ванадий и борную кислоту при следующем соото5 ношении компонентов, в вес.%:

Хром 35 — 40

Ванадий 4 — 7

Борная кислота 1 — 2

Алюминий 5 — 9

Окись кремния 4 — 6

Хлористый аммоний 2 — 5

Окись алюминия Остальное.