Мембранная головка гидроприводного насоса

Мембранная головка гидроприводного насоса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских ю 549594

-М

---- 1

Социилистическил

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 19,03.75 (21) 2115074/06 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 05.03.77. Бюллетень № 9 (45) Дата опубликования описания 14.04.77 (51) М К i т. 04 В 43/06

Сосударствеииый комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 621.658 (088.8) оо аелам изобретоиий и оирытии (72) Авторы изобретения А. Ш. Киясбейли, А. А. Мироненко и Н, Л. Макаров (71) Заявитель Специальное конструкторское бюро «Нефтехимприбор» (54) МЕМБРАННАЯ ГОЛОВКА

ГИДРОПРИВОДНОГО НАСОСА

Изобретение относится к насосостроению, в частности, к гидроприводным мембранным насосам и может найти применение в различных отраслях народного хозяйства при дозированной перекачке агрессивных и токсичных жидкостей, содержащих взвешенные твердые включения.

Известны гидроприводные насосы, содержащие гидропульсатор и мембранную головку с эластичным разделителем, образующим приводную и насосную камеры, в .после дней из которых установлены всасывающий и нагнетательный кл а|паны (1). ,Гидрапульсатор известных насосов создает последовательные и1мпульсы давления в приводной .камере, которые обеспечивают возвратно-поступательные движения мем браны и нагнетание,перекачиваемой жидкости.

Недостатком известных насосов является то, что при,перекачивании жидкостей со взвешенными частицами, последствие осаждаются в нижней части насосной камеры и, вследстние этого, нарушается нормальная работа насоса.

Известны та кже мембранные головки гидрстпри водных насосов, преитмущественно для дозированной перекачки пульп, содержащие установленный в корпусе мембранный разделитель, ограничивающий насосную камеру, в нижней части которой установлены всасывающий IKJIBIIIBH и диффузор, образующий вход в напорный канал, снабженный нагнетательным клапаном (2).

Та кие мембранные головки гидропривод5 ных насосов являются наиболее олизкими к изобретению по технической сущности и достигаемому результату. В этих мембранных головках диффузор, установленный в нижней части насосной камеры, обеспечивает вынос осевших частиц в линию нагнетания. Однако из-за скопления в верхней части насосной камеры выделяющихся из жидкости в процессе эксплуатации насоса газов им пульсы давления, взбалтываю15 щие осадок, сглаживаются и эффективность выноса осевших частиц значительно снижается.

Целью изобретения является удаление выделяющихся из пульпы газов и улучшение ор20 ганизации выноса осевших твердых частиц из насосной, камеры.

Для этого в верхней части насосной камеры в корпусе выполнен дополнительный канал, сообщающий насосную камеру с напорным каналом и в дополнительном канале установлен поплавковый клапан.

На фиг. 1 изображена мембранная голов,ка на стадии работы, соответствующей такту всасывания; на:фиг. 2 — то же, такт нагнезо тания.

549594

Мембранная головка состоит из корпуса 1, в котором установлен мембранный раз делитель 2, образованный двумя мембранами 8, полость 4 между которыми за полнена индикаторной жидкостью. Мембранный разделитель 2 делит полость мем бра нной голов ки на приводную камеру 5 и насосную каыеру б. В нижней части насосной камеры б установлены всасывающий клапан 7 и диффузор 8, образующий вход в напорный кана I 9, в котором установлен нагнетательный кла пан 10. В корпусе 1,голов ки выполнен канал 11, сообщающий верхнюю часть насосной камеры б с напорным каналом 9 ниже седла .нагнетательного кла пана,10..В,канале 11 установлен поплавковый .клапан 12.

На такте всасывания (фиг. 1) мембранный разделитель 2 под действием, перепада давления между насосной б и приводной камера ми 5, создаваемого гкдропульсатором насоса (на чертежах .не показан), перемещается в сторону .приводной камеры 5. При этом в насосную камеру б через всасывающий кла,пан 7 поступает перекачиваемая пульпа. На такте нагнетания (фиг. 2) в приводной ка мере 5 гидропульсатор создает импульс давления, перемещающий реэделитель 2 в сторону насосной камеры б, из которой пульпа нагнетается через диф фузор 8, на порный канал 9 и нагнетательный клапан 10 к потребителю.

При смене тактов скорость пульпы в насосной камере бпадает,,что способствует оседанию твердых частиц в нижней части насосной камеры б. На такте нагнетания этот осадок вз балтывается и выносится через диффузор 8. По мере выделения, газа из перекачиваемой пульпы он скапливается в верхней части насосной камеры б и удаляется из нее через канал 11 с паплавковым клапаном 12.

Та ким образом, предотвращается образование «тазовой подушки», которая дем пфирует пульсацию да вления в насосной камере б при смене тактов и, вследствие этого, снижает на

Зо

45 чальную скорость движения пульпы на такте

HBDHe T,B!HHSI.

Лиивидация «газовой подушки» способствует более резкому нарастанию скорости движения пульпы в начале нагнетания, что улучшает взбалтывание осадка и его вынос из рабочей казимеры б. При порыве одной из мембран 8 индикаторная жидкость, находящаяся .в полости 4, вступает в реакцию с,приводной жидкостью, лульпой или газом. При этом она, например, поляризуется, вызывая контрольный электросипнал, который извещает оператора об аварийной ситуации.

Положительный эффект от внедрения настоящего изобретения обусловлен повышением точнссти дозирования,пульпы и надежности ра боты мембранной головки гидроприводного насоса.

Формула изобретения

Мембранная головка гидроприводного насоса, преимущественно для дозированной перекач ки пульп, содержащая установленный в корпусе мембранный разделитель, ограничивающий насосную каиер у, в нижней части которой установлены всасывающий клапан и ди ффузор, образующий вход в налорный канал, снабженный нагнетательным клапаном, о т л и ч а ю щ а,я с,я тем, что, с целью удаления выделяющихся из пульпы газов и лучшей организации выноса осевших твердых частиц из насосной камеры, в верхней части насосной камеры в корпусе выполнен дополнительный канал, сообщающий насосную камеру с напорны м каналом и .в дополнительном канале установлен поплавковый клапан.

Источники иноформации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство С ССР № 163074, F 04 В 3/06, 1963.

2. Chemic Ingenieur Technik», № 8, 1967, с. 16 — 18.

549594

Рдг. 7 ) рог 2

Составитель В. Грузинов

Редактор М. Васильева Техред В. Рыбакова Корректор И. Симкина

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Заказ 214/503 Изд. № 453 Тираж 869 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5