Кристаллизатор для электрошлаковой выплавки слитков

Кристаллизатор для электрошлаковой выплавки слитков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(т

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ и 11 549975

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 08.10.75 (21) 2178463/02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.05.82. Бюллетень № 20 (45) Дата опубликования описания 30.05.82 (51) М. Кл.

С 21С 5/56

Гасударственный комитет (53) УДК 621.365.3 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Г. Б. Щупак, А. Г. Богаченко, К. А. Берман, В, И. Пахарь, В. Я. Саенко и А. В. Бешенцев

Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени институт электросварки им. Е. О. Патона и Ждановский ордена Ленина завод тяжелого машиностроения им. 50-летия Великой

Октябрьской социалистической революции (71) Заявители (54) КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ

ВЫПЛАВКИ СЛИТКОВ

Изобретение относится к спецэлектрометаллургии и может быть использовано для получения слитков в установках электрошлакового переплава с встречным движением кристаллизатора и расходуемых электродов.

Известен кристаллизатор для получения слитков в установках электрошлакового переплава с перемещением в процессе переплава кристаллизатора относительно слитка (1).

Известен также кристаллизатор для получения цельнолитых валков по способу

ЭШП со встречным движением кристаллизатора и электрода, состоящего из кожуха и гильзы (2) .

Однако в таких кристаллизаторах при интенсификации процесса выплавки слитков по способу ЭШП со встречным движением кристаллизатора и электрода скорость движения кристаллизатора относительно слитка получается сравнительно большой, корочка металла не успевает сформироваться и затвердеть. Она трескается, и в образовавшуюся щель устремляется жидкий шлак, проходя через пространство между кристаллизатором и слитком, образовавшееся за счет усадки металла в процессе кристаллизации, причем шлак вытекает из нижней части кристаллизатора наружу.

Из-за утечки жидкого шлака нарушается технология выплавки слитков методом

ЭШП, снижается производительность установки.

5 Целью изобретения является увеличение производительности установки за счет предотвращения утечки шлака при усадке охлаждаемого слитка.

Для этого в предлагаемом кристаллиза1о торе нижняя часть кожуха снабжена кольцевой проточкой П-образного сечения, верхняя плоскость которой ограничена нижней торцовой плоскостью гильзы, а внутри проточки установлено незамкнутое пружинное

15 кольцо с закрепленной на внутренней поверхности асботканью и охватываемое эластичным напорным рукавом, воздействующим на кольцо при подаче избыточного давления, 20 На фиг. 1 изображен продольный разрез описываемого кристаллизатора; на фиг. 2— разрез А — А на фиг. 1.

Кристаллизатор для электр ошлаковой выплавки слитков состоит из кожуха 1, водоохлаждаемой гильзы 2, незамкнутого пружинного кольца 3, асботкани 4, эластичного напорного рукава 5.

B первоначальном положении под действием пружинного кольца 3 асботкань 4 отходит от рабочей поверхности гильзы 2, 549975

Формула изобретения

Во дух

Редактор Е. Месропова Техред А. Камышиикова Корректор Т. Добровольская

Заказ 712/8 Изд. № 154 Тираж 587 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр, Сапунова, 2

При переплаве электродов 6, затвердевании и выходе слитка 7 из кристаллизатора в эластичный напорный рукав 5 подается избыточное давление и пружинное кольцо

3 вместе с закрепленной на внутренней поверхности асботканью 4 прижимается к слитку 7. Зазор, образовавшийся между слитком и гильзой за счет усадки металла в процессе кристаллизации, перекрывается асботканью, предотвращая утечку шлака из кристаллизатора.

Кристаллизатор для электрошлаковой выплавки слитков со встречным движением кристаллизатора и электродов, содержащий кожух и гильзу, о т л и ч а ю щи и ся тем, что, с целью предотвращения утечки жидкого шлама при усадке слитка в процессе охлаждения, он снабжен незамкнутым пружинным кольцом с закрепленной на его внутренней поверхности асботканью и эластичным напорным рукавом, охватывающим пружинное кольцо, причем напорный рукав и пружинное кольцо установлены в кольцевой проточке П-образного сечения, выполненной в нижней части кожуха, а

1р верхнюю плоскость проточки образует нижний торец гильзы.

Источники информации принятые во внимание при экспертизе

1. Патент СССР № 359844, кл, С 21С

5/56, 1970, 2. Рафинирующие переплавы. Сб. Киев, «Наукова Думка», 1974, с. 81, рис. 6.