Тканеформирующий механизм к многозевному ткацкому станку

Тканеформирующий механизм к многозевному ткацкому станку

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистическитт

Республик (11) 5 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 200674(21) 2034801/12 с присоединением заявки,% (23) Приоритет (43) Опубликовано 050678 Бюллетень Мо 21 (51) М. Кл.

2 03 13 47/26 т эцдаротооччый чоачтот

Coasts йчччотроо OQCP

as ааааа чзоороточчй ч отчрытач (53) УДК 677. 054 ° 45 (088. 8) (45) Дата опубликования описания 110578 (72) Автор изобретения

Т.Ж. Аймалетдинов

Климовское специальное конструкторское бюро по проектированию ткацкого оборудования (7о) Заявитель (54) ТКАНЕФОРМИРУ(ОРГИИ МЕХАНИЗМ К МНОГОЗЕВНОМУ

ТКАЦКОМУ СТАНКУ

25

Изобретение относится к текстильному машиностроению и касается конструкции тканеформирующего механизма к многозевному ткацкому станку.

Известен тканеформирующий механизм к многозевному ткацкому станку, содержащий бердо, образованное смонтированными на одном валу дисками и расположенными между ними пистанционными шайбами, промежуточные опорные элементы, расположенные под бердом с возможностью свободного вращения, и концевые опорные элементы.

В известном механизме промежуточные опорные элементы. контактируют с дисками берда, толщина которых в 2-3 раза меньше, чем расстояние между ними. Поэтому, несмотря на значительную длину промежуточных опорных элементов, длина контактной поверхности между ними и бердом составляет лишь

25-ЗОЪ от всей длинЫ этих опорных элементов. Вследствие этого в местах контакта возникают большие удельные давления, которые отрицательно сказываются на работе механизма.

С целью повышения надежности работы тканеформирующего механизма каждый промежуточный опорный элемент вылолнен в виде набора шайб, смонтированных на одной оси с зазорами для прюхода дисков и контактирующих с дистанционными шайбами.

На фиг. 1 изображен предлагаемый .механизм, вид спереди; на фиг. 2 разрез A-A фиг. 1.

Тканеформирующий механизм содержит бердо, образованное смонтированными на одном валу 1 дисками 2 и расположенными между ними дистанционными шайбами 3. Каждый диск 2 имеет зубья 4, 5 и 6, причем диски установлены на валу 1 таким образом, что их зубья и впадины между зубьями образуют винтовые поверхности. Дистанционные шайбы 3 удерживают диски на валу на определенном расстоянии друг от друга.

Наружный диаметр дистанционных шайб меньше диаметра впадин дисков. Бердо поддерживается концевыми опорными элементами (на чертеже не показаны) и промежуточными опорными элементами 7 и 8.

Каждый промежуточный опорный эле. мент выполнен в виде набора шайб 9, смонтированных на одной оси 10 и отделенных одна от другой промежуточными кольцами 11 меньшего диаметра. Толоина колец 11 должна быть такой, чтобы обеспечить свободный проход дис549993 ков 2 между шайбами 9, а толщина пос- ледних должна быть достаточной для их прохода между дисками 2. Весь набор шайб 9 и колец 11 поджат с боковых сторон пружинными шайбами 12 и стопорными кольцами 13. Ось 10 установлена посредством подшипников 14 в кронштейнах 15 и 16,прикрепленных болтами 17 к подставке 18. Благодаря этому ось 10 может свободно поворачиваться в кронштейнах. Промежуточные опорные элементы установлены внутри корпуса 19 тканеформирующего механизма таким образом, чтобы шайбы 9 контактировали с дистанционными шайбами 3 берда, а диски 2 берда проходили в промежутках меж 35 ду шайбами 9. Подставка 18 прикреплена к корпусу 19 болтами 20. Для регулировки положения промежуточной опоры относительно оси берда между корпусом

19 и подставкой 18 предусмотрены компенсационные проставки 21. Между кронштейнами 15 и 16 и подшипниками 14 имеются зазоры, благодаря которым ось 10 может в процесСе работы незначительно смещаться относительно оси 25 берда, что исключает притирание дисков берда и -шайб 9.

При вращении берда происходит взаимное обкатывание дистанционных шайб 3 берда с шайбами 9 промежуточной опоры за счет трения, возникающего между ними. Вместе с шайбами 9 приводится во вращение и ось 10 °

Формула изобретения

Ткане@ормирующий механизм к многозевному ткацкому станку, содержащий бердо, образованное смонтированными на одном валу дисками и расположенными между ними дистанционными шайбами, промежуточные опорные элемента, расположенные под бердом с возможностью свободного вращения, и концевые опор= ные элементы, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения надежности его работы, каждый промежуточный опорный элемент выполнен в виде набора шайб, смонтированных на одной оси с зазорами для прохода дисков и контактирующих с дистанционными шайбами

549993

Фиг. 2

Составитель Г Квашенко

Редактор П. орькова

П. Г алькова Техред 3. Фанта . Корректор А. Власенко

Заказ 2860/3 Тираж 561 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Ф

113035 Москва Ж-35Раушская наб. «д. 4l5 филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4