Поточная линия по окраске изделий

Поточная линия по окраске изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1» 550)78

Союз Советских

"-оциалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свнд-ву— (22) Заявлено 03.10.75 (21) 2180822!05 (51) М. Кл.- В 05В 13/00 с присосдннснием заявки ¹â€”

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 15.03.77. Бюллетснь ¹ 10

Дата опубликования описания 23.06.77 (53) УДК 667.64.002.51 (088.8) (72) Авторы изобретения

Б. И. Майзель, Е. И. Савулькин, А. Я. Егоров, Б. Ц. Окунь и A. И. Муратов

Проектный институт научно-производственного объединения

«Лакокраспокрытие» (71) Заявитс ть (54) ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ПО ОКРАСКЕ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение от1юсится коборудованн1о для нанесения лакокрасочных покрытий, точнее для механизации процесса очистки тягового органа подвесного конвейера и подвесок от лакокрасочного материала в тсхнологичсском потоке окраски, и может быть использовано в любой отрасли промышленности.

В процессе окраски изделия на тяговом органе конвейера и подвеске осаждается слой краски. Постепенно подвеска покрывается слоем краски, нарушающим тсхнологический процссс, а при окраске в электрическом поле вообщс прскращастся процесс из-за плохого заземления изделия чсрсз подвсску.

Таким образом, тяговый орган конвейера с подвесками требует систсматической очистки, которая осуществлястся, как правило., отжигом, травлением, отпариванием в спсциальных ваннах внс поточной линии.

Извсстны поточные линии по окраске нздслий, в которых очистка подвесок производится сжиганием окрасочной пленки газовым пламенем с последующим удалением золы струйной промывкой (1).

Вслсдствис этого, в промышленных условиях подвески снимают с копвсйера, а их очистку осуществляют внс поточной линии обработкои в щелочных ваннах или путсм отжпга, в рсзульгатс которой подвсска коробится, пок1эыв11стся Окалиной и oblcTpo Выходит из строя. В этих условиях работа на конвсйсрс прекращается, что снижаст производитсльность поточной линии. Кроме этого, в окрасочном цехе организуется участок очистки, 5 что трсбуст площадси и дополнительного оборудования н обслуживания.

Извсстна поточная линия по окраскс изделий, содержащая камеры для окраски и сушки, загрузочное и разгрузочнос устройства н

1O lIo II3ñIIcð с подвесками для издслнй (2).

Очистка подвесок производится в камс рс со стру11пым облпвом раствором элсктролита.

Использованис указанной поточной линии

lip а кти ч сс к н 3 EITp3 ällpI IQ с 1 oiK I I 0 I I ко!!стр г ui15 цисй оборудования, требованисм его взрывозащищенности или значительным уда IOIIIIE il от открыты.; просмов окрасочных камер.

3то TIPIII30+EIT Ii % P, IIIHOIIEIIo TPBccbl кон13с11сра, т. с. к увслпчсншо занимаемых площадсй и, слсдовательно, к экономичсской нсцелсcoобразности использования ::.«мсpы обливания эл с ктр ол ито м.

Цсль пзобрстснпя — повьпвснис пронзводитсльности за счет исключения остановок конвсйсра на очистку нодвссок. Эта цсль достигается тем, что поточная линия снабжсн;1 щсточным очиститслсм и емкостью с раствором аптнадгезива, последовательно установленными послс разгрузочного устройства ш1 зр ходу дв11хкення конвсйера. Кроме того, 5501

15

3 емкость установлена с возмо>кностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости.

Согласно изобретению технологический процесс очистки подвссок складывается из нанесения защитного слоя антиадгезиьа на металлическую поверхность подвески. B качестве антиадгезива может быть использован 4—

6%-ный раствор хозяйственного мыла, Таким образом, после высыхания защитного слоя попавший на подвеску лакокрасочпый материал легко удаляется механическим способом, например вращающимися металлическими щетками, установленными па поточной линии.

На фиг. 1 показана поточная линия; на фиг. 2 изображена подъемная ванна с раствором мыла; на фиг. 3 показан щеточный очиститель; на фиг. 4 — разрез А — А щеточного очистителя, изображенного на фиг. 3.

Поточная линия вк:почает камеру окраски 1, сушильную камеру 2, загрузочное 3 и разгрузочное 4 устройства. После разгрузочного устройства установлены щеточный очистптель 5 и подъемная ванна 6 с раствором хозяйственного мыла. Все ooopyдованис 110точной линии связано подвесным конвейером

7, подвесками 8 в единую це1ь.

Подъемная ванна б включает корпус 9 с роликами 10. Для подогрева раствора внутри ванны установлены нагревательные элементы 11. Подъем и опускание ванны производится гидропризодом 12 по команде конечного выключателя 13, установленного на раме 14, вертикальные стойки которой служат направляющими для подъема ванны. Для загрузки мыльного раствора него перемешивяния установлен насос 15. Щеточный очиститель выполнен в виде набора щеток 16, вращающихся от 4о звездочки 17, связанной с цепью 18 подвесного конвейера 7. Вращение звездочки и щеткам передается конической парой 19. Шеточпый очиститель заключен в металлический корпус 20 с нижним выдвижным поддоном 21 45 для удаления снятого окрасочного материала.

Поточная линия раоотает следующим образом.

При подходе подвески 8 и кра1о ванны 6 срабатывает конечный выключатель 13 и ван- 50 па поднимается прп помощи гпдропривода 12.

78

При этом подвеска 8 окунается в раствор хозяй|ственного мыла, подогретого до 40 — 60 С.

При дальнейшем движении конвейера ванна опускается и подвеска продолжает движение до загрузочного устройства 3, за время дви>кепия слой раствора мыла подсыхает.

Изделие после загрузки поступает в камеру окраски 1, где наносится слой материала и одновременно краска попадает на подвеску.

После прохождения сушильной камеры 2 окрашенные изделия разгружаются, а подвеска 8 попадает в щеточпый очиститель, где пленка лакокрасочного материала благодаря защитному слою мыла легко снимается. После очистки па подвеску вновь наносится новый защитный слой мыла для очередного рабочего цикла.

Стоимость применяемого раствора хозяйственного мыла незначительна по срявпе11ию со стоимостью электролита. Оборудование для нанесения защитного слоя и снятия пленки лакокрасочного материала простое 11о конструкции и не требует постоянного обслуживания. Поточная линия является более надежной, более производительной и экономически выгоднее по сравнению с применяемыми в настоящее, время.

Формула изобретения

1. Поточная линия по окраске изделий, содержащая камеры окраски и сушки изделий, загрузочное и разгрузочное устройства и конвейер с подвесками для изделий, отл ич и Io щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности путем исключения остановок конвейера пя очистку подвесок, она снабжена щеточпым очистителем и емкостью с раствором антиадгезива, последовательно установленными после разгрузочного устройства по ходу движения конвейера.

2. Линия по п. 1, отл ич а ющ а я ся тем, что емкость установлена с возмо>кность1о возвратно- поступательного перемещения в вертикальной плоскости.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США М 3830196, кл. 118-70, 1974.

2, Авторское свидетельство СССР

М 354898, кл. В 05В 13/00, 1970.

550178

U2, Составитель 1О. Ьведенский

Редактор T. Девятко

Тскрсд Л. Камышникова

Корректор О. Тгорини

Заказ 2535 Изд. ¹ 287

Тирякк 1019 11одписное

ЦНИИГ1И Государственного комитета Совета Министров CCCP но делам изооретений и открьггий

113035 Москва 7К-35

Раугнская вао., д. 4/5

110Т, Загорский филиал