Устройство для поперечно-углового прессования изделий

Устройство для поперечно-углового прессования изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

бвблиотааа мБА (11), И3ОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИД ИЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик!

1 (51) Е41.1,л, - В 21С 25/02 (6!) Дополнительное к авт, свид-ву— (22) Заявлено 19.02.69 (21) 1306762/27 с присоединением заявки №вЂ”

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений: и открытий (23) Приоритет—!

Опубликовано 15.03.77. Бюллетень ¹ 10

Дата опубликования описания 19.04.77 (53) У 11ь 621.777. .07 (088.8 ) (72) Авторы изобретения

Я. М. Охрименко и В. Л. Бережной (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОПЕРЕЧНО-УГЛОВОГО

ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением.

Известно устройство для поперечно-углового прессования изделий, содержащее контейнер для заготовки, соооно заходящий в него пресс-штемпель, выполненное в стенке контейнера со стороны, выходного торца профильное очко для выхода изделия (1). Недостатком такого устройства является неравномерность истечения материала заготовками, что приводит к неоднородноспи механических свойств и искажению профиля пресс-изделий, а также препятствуют прессованию малопластичных сплавов.

Цель, изобретения — повышение качества изделий за счет повышения. равномерности истечения материала заготовки, Для этого предлагаемое устройство снабжено плитой, установленной с возможностью перемещения IB,направлении выхода изделия со скоростью, превышающей скорость истечения материала заготовки и образующей совместно со стенками контейнера профильное очко.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Устройство .содериит ко нтейнер 1 для заготовки 2, пресс-штемпель 3. Контейнер 1 имеет в стенке профильное очко 4 для выхода

2 изделия 5, плиту 6, направляющие 7 для плиты.

Плита 6 замыкает выход из контейнера, образует с ним профильное очко 4 и перемеь щается в направляющих 7.

Б предлагаемом устройстве,при прсссовании под действием пресс-штемпеля 3 интенсификация истечения металла из зоны затрудl0 пенной деформации в контейнере 1 осуществляется силам|и трения активного действия со стороны принудительно перемещаемой iB направлении выхода изделия 5 плоской, плиты 6.

Длина плиты несколько больше величины

15 л„,Н, где Хц, — средний коэффициент вытяжки, а Не — высота заготовоои, скорость прганудительного перемещения плиты V, превышает среднюю скорость истечения металла через профильное очко4. Процесс прессования

20 ведется до ооразования пресс-остатка, высота которого определяется высотой профильного очка, затем плита 6 отводится за пределы контейнера 1 или контейнер поднимается, а пресс-остаток удаляется перемещением пресс25 штемпеля 3 вниз, Незначительная величина пресс-,остатка и pBBlHoмерность истечения металла в условиях комбинированного воздейс:впя пресс-штемпеля 3 и плиты 6 обеспечнваEoT,BûñoêóIo эффективность предлагаемого

ЗО устройства.

550194

Формула изобретения

Составитель Р. Радькова

Текред А. Камышиикова

Редактор Л. Василькова

Корректор Н. Аук

Заказ 2393 Изд № 277 Тираж 1124 Подписное

ЦНИ ИПИ ГосударспвеннoI о коавитета Совета Министро в СССР, .по делаьи изооретений и отирьгпий

113035, Москва, Ж-35, Раушакая нао., д. 4/5

МОТ, Загорский Филиал

Устройство для,попе речно-углового прессования изделий, содержащее контейнер для заготовки, солоно заходящий в него прессштемпель,:выполненное в стенке контейнера со стороны выходного торца профильное очко,для выхода изделия, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества изделия за счет повышения ра вномерности истечения матер1иала заготовки, оно снабжено,пли4 той, установленной с возможностью перемещения в направлении выхода изделия со ско ростью, превышающей скорость истечения материала заготовки и образующей совместно

5 со стенками контейнера профильное очко.

Источник информации, принятый во внима н ие прои зиаперт1изе:

1, Труды ЦНИИПИ 2 серия за 1968 г.

1о «Прессование металлов и сплавов», Москва, 1968 г,, стр. 15.