Станок для гибки профилей

Станок для гибки профилей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ " 550197

Союз Советских

Социалистических

Республик ((АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 04.01.76 (21) 2331176/27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 15.03.77. Бюллетень № 10

Дата опубликования описания 19.04.77 (51) М.Кл е В 21D 7/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам иеооретений и открытий (53) УДК 621.778. .233(088.8) (72) Авторы изобретения

М. И. Лысов, В. А. Горбунов, И. М. Закиров и А. Г. Ершов

Казанский ордена Трудового Красного Знамени авиационный институт им. А. Н. Туполева (71) Заявитель (54) СТАНОК ДЛЯ ГИБКИ ПРОФИЛЕЙ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для гибки профильных деталей, и может быть использовано в разл иеных отраслях машиностроения.

Известен станок для гибки профилей, ipaботающий по схеме «пибка — намотка» с:прcдварительным растяжевием и прижимом,профиля в зоне изгиба (1).

Этот станок содержит смонтированный,на поворотном столе пибочный пуа нсон, растяжной цилиндр с,заж имным патроном на штоке и прижимное устройство, выполненное в виде силового цилиндра, на штоке которого закреплен прижимной ролик.

Пр и изгибе несимметричных, профилей вследствие прогиба на неотформованном участке,между прижимсчым роли ком и зажимным патроном растяжного цилиндра элементы профиля получают в общем случае упругопластичную закрутку относительно продольной оси,в .направлении наименьшего сопротивления. Таким образом в зону изгиба профиль поступает IB закручвнном состоянии и ложится в ручей гибочного пуансона с некоторым искажением, а прижимной ролик (или башмак), сминая углы, апособствует дальнейшему искажению свчвн ия. Все это приводит к неисправимому браку.

Цель изобретения — улучшен ие качества

2 изготовляемых деталей переменной кри1визны из профилей неаи ммет рич ного относительно продольной оси сечения.

Для этого п редлагаемый станок снабжен

5 жестко закрепленным на штоке, прижимного цилиндра кронштейном, имеющим направляющие, размещенной в послвдних кареткой и узлом,поворота профиля, выполнвнным в виде за1ключен ной в установленный на,каретке

1О корпус разъемной фильеры с очком по форме обрабатываемого профиля,:поворотной в BJIQскости, перпендикулярной плоскости профиля посредством, например, гидроцилиндра, укреплен|ного на каретке.

lв На фиг. 1 представлена схема,предлагаемого станка для гибки профилей; 1на ф иг. 2— фильерное устройство, разрез по А — А на фиг. 1.

Предлагаемый станок состоит из поворот20 ного стола 1, па рабочей чааи которого установлены гибоч ный пуансон 2 и зажимиое устройство 3, растяжного 4 и прижимного 5 цилиндров, установленных на каретках 6 и 7, которые перемещаются по напра вляющ им 8

25 и 9 станины. На штоке растяжного цилиндра закреплен зажимной патрон 10, иа штоке прижимного цилиндра установлены прижимной ролик 11 и,поворотнос фильерное устройство 12. Фильерное устзО ройство 12 состоит из фильеры, разрезанной

550197

3 на две половины 13 и 14, установленной в корпусе фильеры, который для удобства сборки,вы полнен из двух полов ни 15 и 16 и закреплен на каретке 17. Поворот фильеры 14 относительно корпуса осуществляется с,помощью цилиндра 18, шарнир но закреплен ного на каретке 17. Каретка 17 с помощью iBIHHòîвой передачи 19 и 20 леремещается в направлении от;прижимного ролика 11 или обратно по напуаэляющим кронштейна 21, который жестко ооединен со штоком прижим ного цил индра 5. У правление работой поворотного цилиндра осуществляется с помощью электромагнитного илана на 22 и дросселя 23.

Станок ра ботает,следующим образом.

Заготовку (профиль) 24 вставляют в фильерное устройство 12, закрепляют в зажим ных устройствах и растягивают до расчетной величины дефррмации предварительного растяжения. Затем прижимают,профиль рол иком 11 к контуру гибочного пуансона 2, .производят закрутку в задаином направлении с помощью фильеры 12 и изгибают профиль IIIoBOpîòîì стола 1.

При формообразовании деталей, переменной,:кривизны неотформованный конец профиля IH вместе с ним растяжной цилиндр 4 совершают колебательные перемещения в направлении, перпендикуля р ном оси цилиндра, а,прижимной цилиндр 5 перемещается в направлении, пер пенд икуляр ном своей оси таким образом, чтобы его ocb,sñåãäа была оривнтирава на по нормапи к конгуру гибочного пуавсона is зоне изгиба. В этом случае т раектория перемещения фильерного,устройства 12 будет сложной и аналогична траектории перемещения,пр ижииного ролика 11, поэтому фильерное устройство 12 соединено со штоком прижимного цилиндра 5.

При иэпибе деталей;переменной кривизны со значительным изменением кирвизны IIQ контуру детали каретки 6 и 7 вместе с фильерным устройством 12 перемещаются в направлении от прижимного ролика 11 и обратно

4 таким образом, чтобы расстояние от фильер ного устройства 12 до прижимного ролика 11 было минимальным и фильерное устройство во 12 не касалось контура гибочного пуант сона 2.

По предлагаемой схеме в КАИ изготовлена лабораторная установка СГН-4, на которой проводятся экспериментальные исследования процессов гибки тонкостенных несиммет1р ричных профилей.

Внедрение предлагаемого станка в производство позволит получить более качественые детали из тонкостенных профилей, значительно сократить объем ручных доводочных работ, Б снизить процент брака и стоимость изготовления деталей.

Формула изобретения

Станок для гибки профилей, содержащий поворотный стол, на котором установлен гибочный пуансон, растяжной цилиндр, на што ке которого расположен зажимной патрон, и прижимное устройство, выполненное в виде силового цилиндра, на штоке которого установлен прижимной ролик, от л и ч а ю щи и с я тем, что, с целью улучшения качества изго. товляемых деталей переменной кривизны из профилей несимметричного относительно продольной оси профиля, он снабжен жестко закрепленным на штоке прижимного цилиндра кронштейном, имеющим направляющие, размещенной в последних кареткой и узлом поворота профиля, выполненным в виде заклюз ченной в установленный на каретке корпус разъемной фильеры .с очком по форме профиля, поворотной в плоскости, перпендикулярной плоскости профиля посредством, например, гидроцилиндра, укрепленного на каретке.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент США Ме 3388577, кл. 72-151, опубл. 1968, (прототип) .

550197

Составитель Е. Чистякова

Техред А. Камышникова

Корректор Е. Хмелева

Редактор Л. Василькова

МОТ, Зага рский филиал

Заказ 2393 Изд. № 277 Тираж 1124 Подписное

ЦНИИПИ Государсввенного комитета Совета Министров СССР, ло делаем изобретений и открытий

i113035, Мооква, Я-35, Раущакая ыаб., д. 4/5