Способ изготовления штампованных днищ с отбортованными наружу люками

Способ изготовления штампованных днищ с отбортованными наружу люками

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

iOfl И

ИЗОБРЕТЕНИЯ (L

» 550200

Союз Советскни

Соцналнстнмескнх

Республнк

К АВТР КОМУ СВИ %ТЕЛЬСТВО (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 23.05;72 (21) 1788266/27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 15.03.77. Бюллетень № 10

Дата опубликования описания 05.04.77. (51) М,Кл.- В 210 22/26

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР а делам изобретений

И OTKPbITIIH (53) УДК 621.983. .32 (088,8) (72) Авторы изобретения

В. П. Чистяков, И. П. Попов и Л. С. Токмак

Куйбышевский ордена Трудового Красного Знамени авиационный институт им. акад. С. П. Королева (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШТАМПОВАННЫХ ДНИЩ

С ОТБОРТОВАННЫМИ НАРУ)КУ ЛЮКАМИ

Изобретение относится к области листовой штам повки.

Известен способ изготовления штампованных днищ с отбортованными наружу люками путем вытяжки днища и последующей штамповке люка (11.

Недостатком этого способа является значительное местное утонение, возникающее как в процессе вытяжки, так и в процессе формообразования люкового отверстия.

Местное утонение стенок днища вызывает необходимость применения более толстых листовых заготовок по сравнению с расчетными и тем самым увеличивает расход материала и металлоемкость изделий.

С целью повышения качества готового изделия и снижения металлоемкости в,предложенном способе штамповку люка осуществляют путем обжима в калибровочной матрице, а деформирующее усилие прикладывают к торцу днища.

На фиг. 1 приведена схема обжима днища в калибровочной матрице; на фиг. 2 — готовое днище.

Предложенный способ заключается, в том, что предварительно отформованное днище 1 с цилиндрической прибыльной частью 2 отрезают по торцу с некоторым определенным пр ипуском по высоте цилиндрической части и обжимают в калибровочной матрице 3, имеющей

2 форму днища и плоскость 4 соответствующей конфигурации (ом. фиг. 1).

Усилие обжима прикладывают к торцу формуемого днища через плоский пуансон 5.

Под действием этого усилия заготовка .днища 1 начинает перемещаться вдоль стенок матрицы 3, заходит в имеющуюся полость 4 и принимает ее форму. В результате пвремещения элементов днища с больш их диаметров

10 на меньшие происходит их деформация сжатия и утолщение, которое восстанавливает первоначальную толщину стенок днища, Удаление днища из матрицы 3 осуществляют с помощью выталкивателя 6.

Формула изобретения

Способ изготовления штампованных днищ с отбортованными наружу люками путем вытяжки днища и последующей штамповки лю20 ка, отлича ощийся тем, что, с целью повышения качества готового изделия и снижения металлоемкости, штамповку люка осуществляют путем обжима в калибровочной матрице, а . деформирующее усилие прикладывают к тор25 цу днища, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе .1 . Мошнин Е. Н. «Гибка, обтяжка и правка на прессах». Машгнз, M., 1959, с. 172, ЗО фиг. 113.

550200 фиг. 7 фиг. 2

Состаеитель О. Матвеева

Техфед А. Камышиикова

Редактор Л. Василькова

Корректор

МОТ, Загорский филиал

Заказ 2360 Изд, № 288 Тираюк 1194 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР аппо делам язобретений и открытий,111 3035, Мосива, Ж-36, Рауахасая наб., д. 4/5