Резьбонакатная головка

Резьбонакатная головка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(61) Дополнительное к авт. свяд- ву №вЂ” (22) Заявлено 04.02.75 (21) 2103932/27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 15.03.77. Бюллетень № 10

Дата опубликования описания 05.04.77. (51) М.Кл.- В 21Н 3/04

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открвпмй (53) УДК 621.992. .7(088.8) (72) Авторы изобретения С. X. Товштейн, Г. В. Худяков, А. Л. Лиман и М. И. Фавелюкис (71) Заявитель Одесское специальное конструкторское бюро специальных станков (54) РЕЗЬБОНАКАТНАЯ ГОЛОВКА

2 на фиг. 2 — разрез по

Изобретение относится к обработке металлов,давлением и может быть использовано при накатывании резьб в различных областях машиностроения, ремонтных мастерских и т. п.

Известна резьбонакатная головка, в которой на радиально расположенных рычагах смонтированы свободно вращающиеся накатные ролики, имеющие возможность установки на необходимый диаметр накатываемой резьбы.

Недостатком известной резьбонакатной головки является невозможность установки накатных роликов на необходимый угол наклона винтовой линии образуемой резьбы. Это снижает точность образованиия .резьбы по углу ее профиля и шагу.

Цель изобретения — обеспечение возможности угловой настройки роликов для повышения качества резьбы.

Для этого, предлагаемая резьбонакатная головка снабжена вставками, уста новленными в расточках рычагов с возможностью поворота в:плоскости, параллельно оси накатки, и механизмами для поворота вставок в у казанной плоскости, причем механизм поворота вставок выполнен в виде червячной .передачи, лимбов, закрепленных на элементах червячной передачи, и фиксирующего зажима.

На фиг. 1 изображена предлагаемая резьбонакатная головка;

А — А на фиг. 1.

Корпус 1 резьбонакатной головки крепится на планшайбе шпинделя станка. Рычаги 2 ус5 таяовлены на осях 3, заирепленных в корпусе 1 резьбонакатной головки. В расточках рычагов 2 установлены вставки 4, в которых имеются оси 5, несущие на себе резьбонаеатные ролики 6. Для .предопвращения защемлеlо ния,резьбона катных роликов 6 при зажатии фиксирующими зажимами 7 выполнены проставочные втулки 8, Механизм для поворота вставок 4 на определенный угол состоит из червячной передачи (червяк 9, зацвпляющий с косозубым венцом). Червяк 9 снабжен лимбом 10. Для установки рычагов на необходимый диаметр образуемых резьб служат упорные винты 11, упирающиеся в управляющую инструментом часть 12 корпуса 1 резбона20 катной головки. Уплотнения 13 и 14 защищают вставку 4 от загрязнения.

Работа головки осуществляется следующим образом.

Перед началом работы в расточках рычагов 2 устанавливают вставки 4 с резьбона катными роликами 6. Вращением червяков 9, оснащенных лимбами 10, осуществляется поворот вставок 4 на необходимый угол наклона резьбонакатного ролика 6, соответствующий

Зо углу наклона образуемой резьбы. После этого

550209

Формула изобретения

Фиг, 2

Составитель М. Мигачева

Редактор Л. Василькова Техред А. Камышникова Корректор И. Позняковская

Заказ 2360 Изд. № 288 Тираж 1124 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР ао дела|м изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-Э5, Раущская на б., д. 4/5.МОТ, 3агораюий филиал

3 резьбонакатные ролики 6 фиксируются в .расточках рычагов 2 при помощи фиксирующих зажимов 7. При помощи эталонного изделия и регулировки упорных винтов 11, снабженных контргайкаии, рычаги 2 с резьбонакатными роликами 6 устанавливаются на необходимый диаметр образуемой резьбы.

Предлагаемая конструкция резьбонакатной головки дает возможность получать резьбы значительного диапазона без замены рычагов с резьбонакатными роликами и повышает точность резьбы по углу и шагу.

1. Резьбонакатная головка, содержащая установленные в корпусе с возможностью,пово4 рота в плоскости, перпендикулярной оси накатки, рычаги и смонтированные в выполненных в рычагах расточках резьбонакатные ролики, отличающееся тем, что, с целью

5 обеспечения возможности угловой настройки роликов для,повышения качества резьбы, она снабжена вставками, установленными в расточ ках рычагов с возможностью поворота в плоскости,,параллельной оси накатки, и меl0 ханизмами для поворота вставок в указанной плоскости.

2. Головка mo п.1, отличающаяся тем, что механизм для поворота вставок выполнен

15 в виде червячной передачи, лимбов, закрепленных на элементах червячной передачи, и фиксирующего зажима.