Механизм подачи заготовок к высокоскоростному молоту

Механизм подачи заготовок к высокоскоростному молоту

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ 5502И

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 02.10.73 (21) 1961871/27 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приорптст—

Опубликовано 15.03.77. Бюллетень № 10

Дата опубликования описания 05.04.77. (51) М.Кл В 21J 7/24

В 21J 13/08

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР йю делам изобретений и открытий (о3) УДК 621.974..4(088.8) (72) Авторы изобретения А. С. Морголенко, В. Г. Кононенко, А. Н. Мещеряков, Г. Д. Селиванов, В. В. Коллеров, В. П. Цыганов и С. Г. Кушнаренко (71) Заявитель

Харьковский авиационный институт (54) МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ ЗАГОТОВОК

К ВЫСОКОСКОРОСТНОМУ МОЛОТУ

Изобретение относится к области обработки металов давлением, а именно к конструкциям устройств для высокоскоростной объемной штамповки.

Известны устройства для высокоскоростной объемной .штамповки, содержащие пуансон и матрицу, закрепленные на силовых элементах молота, а также механизм транспортироьки заготовки и готового изделия fl).

Недостатком известной конструкции является то, что она не может быть использована при штамповщике деталей в инструменте с горизонтальным разъемом.

Известно также устройство для высокоскоростной объемной штамповки с горизонтальной плоскостью разъема инструмента, содержащее пуансон, закрепленный на бабе молота, матрицу, установленную соооно с пуансоном в обойме, закрепленной на подвижной раме, смонтированной на станине молота, а также механизм транспортировки заготовки и готового изделия 12).

Недостатками этого устройства являются его сложность и низкая производительность, связанная с тем, что механизированная подача заготовки в рабочую зону .затруднена.

Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение надежности, предлагаемого механизма.

Для этого в предлагаемом механизме

2 транспортное устройство выполнено в виде двух горизонтально расположенных цепных транспортеров с общим приводом и укрепленными па их звеньях подпружиненными захватами, а также двух копи ров, установленных неподвижно на станине молота по обе стороны инструмента и взаимодействующих с подпружиненными захватами.

Усилие пружин захватов выбрано из ус10 ловия удержания заготовки на весу, причем пружины выполнены регулируемыми.

На фиг. 1 показан предлагаемый механизм, общий вид; на фиг, 2 — разрез по А — А на фиг. 1.

15 Предлагаемый механизм состоит из обоймы 1 с размещенной в ней секционной матрицей 2, за|крепленной на подвижной раме 3 высокоскоростного молота. На бабе 4 молота закреплен пуа нсон 5. На станине молота не20 подвижно укреплены копиры 6, по которым скользят роликовые цепи 7 и 8 двух горизонтально расположенных цепных транспортеров с установленными на,них захватами 9 и 10 для захвата и удержания заготовки 11, кото2б рая .подается на него по ленточному транспортеру 12 на неподвижную плиту 13 с упором 14. Цепные транспортеры приводятся в движение цепями 15, 16 и шестернями 17 и

18 от электропривода (на чертеже не пока30 зан). Захваты 9 и 10 подпружинены регули550211

3 руемыми .п1>у>кийами 19. Отштамиоваппая заготовка выталкивается из матрицы выталкивателем 20. К шаботу примыкает наклонный желоб 21, служащий для отвода отштампованной заготовки из рабочей зоны в бункер 22.

Механизм работает следующим образом.

Нагретая заготовка 11 подается из печи по ленточному транспортеру 12 на плиту 13 и фиксируется упором 14. Через шестерни 17 и 18, а также цепи 15 и 16 приводятся в д вижение роликовые цепи 7 и 8 горизонтальных цепных транспортеров с захватами 9 и 10.

Захваты 9 и 10,,пермещаясь по копиру 6, дв ижутся над плитой 13 и захватывают заготовку 11. При этом регулируемые пружины 19 захватов 9 и 10 настроены на усилие, достаточное для удержания заготовки на весу. После захвата заготовка 11 подается транспортерами 12 в рабочую зону молота. Как только заготовка 11 акажется над полостью матрицы 2, транспортеры 12 останавливаются. В момент остановки заготовки 11 над полостью матрицы 2 баба 4 молота с закрепленным на ней,пуансоном 5 приводится в движение, и пуансон с большой скоростью выбивает заготовку 11 из захватов 9 и 10 и подает заготовку в полость матрицы 2. Осуществляется штамповка заготовки, по окончании которой баба 4 с пуансоном 5 поднимаются в исходное положение, а цепи 7 и 8 транспортеров 12 вновь лрвводятся в движение, захватывая новую заготовку следующими захватами. В это время выталкиватель 20 выталкивает отштампованную заготовку из матрицы 2 и удер>кивает ее па пути дневи>кения новой заготовкй.

Новая заготовщика, подходя к полости матрицы 2, сталкивает отштампованную заготовку в наклонный желоб 21 и останавливается над

5 полостью матрицы 2, а отштампованная заготовка по желобу 21 скатывается в бункер 22.

Предлагаемый механизм позволяет автоматизиро вать процесс:подачи заготовки, и удаления отштампованной заготовки и тем

10 самым повысить производительность молота.

Формула изобретения

15 Механизм, подачи заготовок к высокоскоростному молоту с горизонтальной плоскостью разъема инструмента, содержащий транопортное устройство с приводом и захваты, оглачающийся тем, что, с целью упрощения

20 конструкции и повышения надежности, транспортное устройство выполнено в виде двух горизонтально расположенных цеп ных транспортеров с общим приводом и укрепленными на их .забвеньях подпружиненными захватами, а также двух копиров, уста новленных неподви>кно на станине молота по обе стороны инструмента и взаимодействующих с подпружиненными,захватами.

Источники информации, принятые во вни

ЗО мание при экспертизе изобретения

1. Залесский В. И. «Оборудование кузнечно-прессовых цехов». Изд,-во «Высшая школа», М., 1973, с. 102, рис. 59, 60.

2. Авторское свидетельство СССР з ¹" 304044, М Кл В 21J 13/02, 03.03.70. 55021I

Фиг. Р

Составитель И. Фельдбман

Редактор Л. Василькова Техред А. Камышникова

Корректор Н. Аук

МОТ, Загорский филиал

Заказ 2360 Изд. ¹ 238 Тираж 1124 Подиисное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР яо делам изобретений и открытий.113035, Москва, Я-35, Раушокая наб., д. 4/5