Устройсто для получения биметаллических изделий

Устройсто для получения биметаллических изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1» 550234

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 06.10.75 (21) 2182575/02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 15.03.77. Бюллетень № 10

Дата опубликования описания 27.04.77. (51) М. Кл.- В 22Е) 19/00

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.74.046:621.

746 58(088 8) (72) Авторы изобретения

А. В. Жердев, Г. С. Якименко, С. Я. Шехтер, А. М. Резницкий, Б. М. Ьарбашин и В. В. Пьянков (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ

ИЗДЕЛ И й

Изобретение относится к области наплавки и может быть использовано при наплавочцых работах в машиностроении, металлургической промышленности, в частности, прп изготовлении биметаллических заготовок для последующего прессования прутков.

Известно устройство для наплавки металлических изделий жидким металлом (1).

Вокруг периодически поворотного стола устройства последовательно расположены дозатор для подачи флюса, индуктор для нагрева детали, тигель с индуктором для расплавления паплавленпого металла и охладптель изделия.

Однако прп помощи этого устройства мож«о производить аплавку только на горнзон1«и1 III>1e плоскости.

Известно также устройство для паплавки металлических изделий жидким металлом, содержащее многопозиционный поворотный стол, индуктор для нагрева детали и механизм заливки жидкого металла, металлические формы для размещения деталей, механизмы подьсма,п вращения детали и нагревательную тоннель (2).

Недостатком этого устройства является отсутствие защиты от окисления при нагреве цаплавляемой детали и отсутствие воздействия на процесс кристаллизации металла.

Цель изобретения — улучшение качества соединения наплавляемого металла с заготовкой.

Это достигается тем, что предлагаемое устройство снабжено ванной для расплавленного

5 шлака, смонтированной под индуктором с возможностью ее поворота в нерабочее положение.

В нагревательной ванне производят предварительный подогрев детали в расплавлен1р ном флюсе, в ходе которого поверхность детали очищается от загрязнений, окисных пленок и офлюсовывается, что предохраняет ее от окисления при око11 lательпом нагреве В llllдукторе и улучшает смачи1гаечость жидким

15 чстал 1оч

На фиг. 1 пзображе11о предлагаемое устройство, общий и1д; »;I фпг. 2 — то же, план.

Устройство состоит пз многопозициопного поворотного стола 1 с приводом его враще20 ния 2 и вибратором ультразвуковых колебаний 3, колонны 4 и высокочастотной плавильной печи (литейного ковша) 5. На колонне 4 установлены индуктор о, мехаппзмь1 вертикального перемещения 7 и вращения 8 детал.l

25 9, нагревательная шлаковая ванна 10. На поворотном столе 1 размещают металлические формы (изложницы) 11 и детали 9. Механизм вертикального перемещения детали винтового типа: привод его соединен с ходовым

30 винтом 12, гайка которого закреплена в к11550234

3 ретке 13, перемещающейся в направляющих

14 Колонны 4. На каретке 13 смонтирован мехайизм вращения 8, содержащий шток 15 с пйфМом захвата 16 детали 9 и привод его вращения 17. Такое устройство позволяет штоку вертикально перемещаться (вместе с кареткой) и вращаться вокруг своей оси. Индуктор 6 для нагрева детали 9 размещен соосно со штоком 15 механизма вращения 8. При помощи шарнира 18 нагревательная ванна 10 закреплена на колонне 4 с возможностью ее поворота в рабочее положение (под индуктор

6 соосно с ним) и холостое, показанное на чертеже.

Многопозиц|ионный поворотный стол 1 служит для технологических перемещений деталей, металлических форм и заготовок. Назначение вибратора ультразвуковых колебаний

3 — измельчение зерна кристаллизующегося в форме металла и дробление цементитных сЕток при наплавке инструментальных сталей.

Нагревательная шлаковая ванна 10 предназначена для очистки, предварительного нагрева и офлюсования деталей.

Устройство работает следующим образом, Поворотным столом 1 наплавляемую деталь 9 помещают соосно под индуктор 6, механизмом вертикального перемещения 7 каретку 13 подают вниз так, чтобы патрон захвата 16 штока 15 соединился с хвостовиком детали 9, после чего деталь поднимают в индуктор 6. Нагревательную ванну 10 с жидким шлаком поворачивают на шарнире в рабочее положение (под индуктор 6), вводят в нее деталь и включают механизм вращения детали.

В нагревательной ванне производят предварительный .разогрев детали до заданной темп .ратуры, в ходе которого с ее поверхности удаляются загрязнения, окисные пленки, и деталь офлюсовывается. По достижении заданной температуры деталь перемещают в индуктор

6 и, продолжая ее вращать механизмом вращения 8,.производят, окончательный ее нагрев.

Нагревательную ванну 10 возвращают в холостое положение. Окончание нагрева детали 9 в индукторе 6 совмещают с заливкой

4 жидкого металла из литейного ковша 5 в металлическую форму (изложницу) 11. Необходимый уровень заливки контролируется электрическим датчиком. При заливке металла включают вибратор ультразвуковых колебаний. Форму 11 с жидким металлом поворотным столом 1 перемещают под индуктор 6 и, выключив механизм вращения 8, деталь 9 вводят механизмом вертикального перемещения

10 7 в форму 11 с жидким металлом. По окончании кристаллизации металла отключают вибратор 3, патрон захвата 16 освобоЖдает биметалл ическую заготовку, а форму 11 с заготовкой столом перемещают на 90 и удаляют

15 ее с поворотного стола. При последующем повороте стола на 90 технологический цикл повторяется.

Использование устройства для получения биметаллических заготовок обеспечивает сле20 дующие преимущества, надежное соединение основного и наплавленного металлов и измельчение структуры наплавленного металла, что особенно важно при наплавке высоколегированных инструментальных сталей.

Формула изобретения

Устройство для получения биметаллических изделий, содержащее многопозиционный

30 поворотный стол с размещенной на нем литейной формой, установленный над поворотным столом на одной из его позиций индуктор для нагрева заготовки и механизм вращения и вертикального перемещения заготовки, о т л иЗ5 ч а ю шее с я тем, что, с целью улучшения качества соединения наплавлнемого металла с заготовкой, оно снабжено ванной для расплавленного шлака, смонтированной под индуктором с возможностью ее поворота в нерабочее

40 положение.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР М 101182, М. Кл. В 23К 9/04, 1950.

45 2. Авторское свидетельство СССР о 261134, М. Кл. В 220 19/00, 1968 (прототип).

550234

Ж/2 л

Составитель Т. Королева

Редактор И. Шубина Техред А. Камышникова Корректор Т, Добровольская

Заказ 2537 Иэд. М 278 Тираж 1054 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР па делам изобретений и открытий

113035, Москва Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

МОТ, Загорский филиал