Порошковая проволока для сварки и наплавки

Порошковая проволока для сварки и наплавки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕуЕйкзС1ВУ

0i) 55О256

Союз Советских

Социалистических

Реслублик (6!) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 19.03.74 (21) 2020930/27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.03.77. Бюллетень № 10

Дата опубликования описания 26.04.77 (51) М, Кл,2 В 23К 35/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 621,791.92 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. П. Дуженков, В. И. Картавцев, В. В. Очиченко, В. И, Рыженко и C. А. Юдицкий

Украинский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт подземной гидравлической добычи угля (71) Заявитель (54) ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА ДЛЯ СВАРКИ И НАПЛАВКИ

Изобретение относится к сварочным материалам для электродуговой сварки разнородных сталей, применяемых при изготовлении деталей и металлоконструкций во многих отраслях промышленности, в частности для рештаков угольных конвейеров и коррозионностойкой наплавки деталей гидрокрепей.

Известна порошковая проволока, в состав шихты которой введен один из металлов пятой группы периодической системы элементов в количестве 1 — 5%, а остальные компоненты шихты взяты в количестве, вес. %:

Хром 55 — 60

Никель 25 — 28

Молибден 10 — 12

Однако, хотя известная порошковая проволока обеспечивает требуемую коррозионную стойкость и аустенитно-ферритную структуру в наплавленном металле, шихта ее содержит значительное количество дорогостоящих никеля и молибдена. Кроме того, в состав шихты входит дефицитный металл пятой группы периодической системы элементов.

Цель изобретения — повышение экономичности порошковой проволоки при одновременном обеспечении качественной сварки разнородных сталей и коррозионной стойкости наплавленного металла. Это достигается тем, что в состав шихты введены: большее количество хрома, меньшее количество молибдена, часть дорогостоящего никеля заменена марганцем, а дефицитный металл пятой группы периодической системы элементов полностью исключен.

Ниже приводится соотношение компонентов

5 шихты, вес. %:

Хром 62 — 66

Никель 15 — 17

Марганец 16 — 20

Молибден 1 — 3

Предложенная порошковая проволока в сочетании с флюсом АН-60 позволяет получить сварной шов, стойкий против трещин при сварке разнородных сталей, например при

15 сварке сталей аустенитного и перлитного классов.

Пример. Для сварки стали 30 Г со сталью

45Г177ЮЗ была использована порошковая проволока ПП-20Х16Н6ГЗМ, изготовленная из

20 стальной оболочки и порошкообразиой шихты, имеющей следующий состав, вес. %:

Марганец 18

Никель 16

Молибден 2

25 Хром 64

В результате испытания сварных соединений в соответствии с ГОСТ 6996-66 получены следующие показатели:

Временное сопротивление разры30 ву, кг/мме 53 — 55

550256

11,5

7,б

10,0

Составитель Т. Морозова

Редактор Г. Мозжечкова

Корректор Л. Котова

Техред И. Карандашова

Заказ 776/2 Изд. № 346 Тираж 1229 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам .изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раутиская паб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Ударная вязкость металла шва, кгм/см

Граница сплавления со сталью

30 Г

Граница сплавления со сталью

45Г17Ю3

Формула изобретения

Порошковая проволока для сварки и наплавки, состоящая из металлической оболочки и порошкообразной шихты, содержащей хром, никель и молибден, отличающаяся тем, что, с целью повышения ее экономичности и обеспечения заданного качества сварки разнородных сталей и коррозпонной стойкости наплавленного металла, в состав шихты введен марганец при следующем соотношении ее компонентов, вес. %:

Марганец 1б — 20

Никель 15 — 17

10 Мол пб цен 1 — 3

Хром б2 — бб