Вибрационная установка для абразивножидкостной обработки деталей

Вибрационная установка для абразивножидкостной обработки деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Всесоюзная в &r о и и Ьйййта

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

: 550274 союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l) Дополнительное к авт. саид-ву 300302 (22) Заявлено 17.11.75 (21) 2190092/08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 15.03.77. Бюллетень № 10

Дата опубликования описания 06.04.77 (5)) М.Кл. В 24В 31/06

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР во делам изобретений и открытий (53) УДК 621.9.048.6. .06 (088.8) (72) Авторы изобретения

П. В. Цветков и Е. М. Ардашов (71) Заявитель (54) ВИБРАЦИОННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ

АБРАЗИВНО-ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение от носится к шлифованию и полированию деталей в жидкостно-абразивной среде на вибрационных установках.

По основному авт, св. № 300302 известна вибрацион ная установка для абразивно-жидкостной обработки, .выполненная в виде упруго подвешенной íà о снова нии приводимой в движение от вибрационного приво да,винтовой рабочей камеры, в верхней части спирального дна которой .размещен, порог с козырьком, В такой установке отвод рабочей жидкосги и отходов продуктов обработки проивводится в противоточном направлении через нижнюю часть рабочей камеры. В процессе работы установки поток жидкости, насыщенной отходами продуктов обработки, самотеком по наклонному днищу рабочей камеры стекает от верхней ча сти камеры к нижней, к вертикаль|ной стойке с отверстиями.

Под действием вибрации рабочее движение потока загруженной массы направлено от нижней части рабочей камеры к верхней.

Вместе с загруженной массой в этом же направлении движется рабочая жидкость и отходы продуктов обработки. Это затрудняет отвод их через нижетюю точку камеры, в результате чего накапливается избыток шлама, происходит за саливание абразива.

С целью повышения производительности и улучшения качества обработки деталей путем

2 эффективного удаления шлама из рабочей камеры в предлагаемой установке. под рабочей спиральной камерой установлен гидротранапортер,.выполненный в виде спиральной

5 трубы, соединенной с рабочей ка мерой через дренажные оина, покрытые сеткой, посредством патрубков, равномерно размещенных по длине днища рабочей камеры.

Угол подъема спирали гидротранспортера

lo равен углу, подъема спирали рабочей камеры, Гидротранспортер верхним концом соединен эластичным трубопроводом с резервуаром для сбора загрязненной рабочей жидкости.

Под,действием вибрации вся загруженная

l5 масса движется снизу вверх по винтовой рабочей камере, т. е. в направлении рабочего движения потока.

Жидкость через дренажные окна, покрытые сеткой, стекает в гидротранспортер и уно20 сит с собой шлам. БлагодаРя тому, что направление потока жидкости в гидротранспортере совпадает с направлением движения рабочего,потока загруженной ма осы, происходит интенсивный обмен жидкости в рабочей ка25 мере.

Такое выполнение установки обеспечивает качественную промывку наполнителя и удаление шлама из рабочей камеры, что повышает качеспво и эффективность обработки детаЗО лей.

-580274

На фит. 1 схематично показана описываемая установка, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А,на фиг. 1.

Установка содержит винтовую рабочую камеру 1, IcTB HQBJIeHkIóþ на упругой подвеске 2, основание 3 и дебаланоный вибратор 4.

Рабочая камера снабжена наклонно установленным лотком 5, представляющим собой устройство для плавного перехода массы загрузки из верхней ча сти рабочей камеры в нижнюю. Лоток расположен в нижней части рабочей камеры под некоторым углом, например 45 — 60, к ее вертикальной оси. Рабочая часть лотка и рабочей камеры обрезипона.

Под днищем рабочей камеры установлен гидротранепортер 6, .выполненный в виде спиральной трубы, угол подъема спирали которой равен углу подъема спирали рабочей камеры. Гидротранспортер 6 с рабочей камерой 1 соединен посредством патрубков 7, размещенных равномерно 10 длине днища рабочей камеры.

В днище рабочей камеры над патрубками выполнены дренажные оина 8, закрытые решеткой 9.

Нижний конец гидротранспортера 6 закрыт пробкой 10, а верхний соединен эластичным трубопроводом 11 с резервуаром для сбора загрязненной рабочей жидкости (на фигурах не показан).

При работе предлагаемой вибрационной установки загруженная масса (детали, наполнитель) под воздей(ствием вибрации перемещается из нижней части в верх|нюю часть рабочей камеры 1 по спирали, затем по лотку 5 переходит снова в,нижнюю часть. Далее цикл повторяется до окончания технологичеокого процесса (до разгрузки).

В рабочую камеру непрерывно подается промывочная (рабочая) жидкость, которая стекает через дренажные окна 8 в гидротранспортер 6. Запруженная масса движепся в на-. правлении рабочего движения снизу вверх по винтовой рабочей камере.

Жидкость смывает шлам с деталей, с абразива и оо стенок казимеры и уносит его в гидротранопортер. Направление движения nol0 тока жидкости в гидротранспортере совпадает с нацра влением рабочего движения загруженной массы, что обеспечивает принудительную транспортировку жидкости в резервуа!р, где она очищаешься и вновь .подается в рабо15 чую камеру. Таким образом, происходит интенсивный обмен жидкости в рабочей ка мере, что способс.пвует хорошему удалению шлама.

Такая конструкция:вибрационной установки обеспечивает эффективное удаление шла20 ма из рабочей камеры, исключает засаливание наполнителя и снижает загрязнение обрабатываемых деталей, а также создает возможность вести обработку на повышенных режимах.

Формула изобретения

Вибрационная установка для абразивножидкостной обработки деталей по авт. св.

Зо № 300302, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества обработки деталей путем эффективного удаления шлама из рабочей камеры, установка снабжена гидротранспортным устройством, расположенным под рабочей спиральной камерой и соединенным с ней через дренажные окна с сеткой посредством патрубков, равномерно размещенных по длине рабочей камеры.

550274

А -A (:

/ фиг. 2

Составитель Т. Ермакова

Тепрел И. Караидашова

Редактор Г. Мозжечкова

Корректор Н, Аук

МОТ, Загорский филиал

Заказ 2360 Изд. № 288 Тираж 1124 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР ато делам изобретений и открытий 113035, Мооива, Ж-35, Раушокая наб., д. 4/5