Установка для химической обработки торцов стеклоизделий

Установка для химической обработки торцов стеклоизделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

,т ктн., техиичесюас; . и:-. от ..кд )4Б,л

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

« 0 550353

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 31.10.72 (21) 1842389/33 с присоединением заявки №вЂ” (51) М. Кл.з С ОЗС 15/00

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 666.1.053.561 (088.8) Опубликовано 15.03.77. Бюллетень № 10

Дата опубликования описания 28.04.77 (72) Авторы изобретения

Л. В. Козаченко, Ф. Х. Литвак и Д. И. Свердлик (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ТОРЦОВ

СТЕКЛО ИЗДЕЛ И Й

Гасударственный комитет (23) Приоритет

Изобретение относится к технологическому оборудованию электровакуумного производства и может быть использована для химической обработки торцов стеклоизделий, например, цветных кинескопов.

Известна установка карусельного типа для химической обработки торцов стеклоизделий посредством травления, содержащая приемный рольганг с шаблоном, механизм перемещения, устройство для травления с протирами, вытяжным коробом, систему подачи кислоты, устройство для мойки и сушки (1).

Устройство для травления содержит раствор в открытом виде, что способствует обильному испарению паров кислот.

В результате привод протиров и механизм перемещения требует защиты от агрессивной среды. Поверхности стеклоизделий не подлежащих травлению, с целью защиты покрываются пленкой, которая после химической обработки торцов снимается.

Описываемое изобретение имеет целью исключить указанные недостатки и повысить производительности установки, а также обеспечить защиту поверхностей стеклодеталей, не требующих травления.

Достигается это за счет выполнения устройства для травления в виде последовательно расположенных ванн травления. Каждая ванна состоит из корпуса, внутри которого расположен желоб с разновысокими бортами. К стенкам корпуса прикреплены два козырька, свободные концы которых отогнуты и погружены в травильный раствор. Стенки вытяжного

5 короба с боковыми стенками корпусов ванн и козырьками образуют контурные отсосы по всему периметру стеклодеталей.

На фиг. 1 показана установка, общий вид; на фиг. 2 — р а эрез А — А на фиг. 1.

10 Установка состоит из приемного рольганга с шаблоном 1, который предназначен для точной фиксации стеклодетали, механизма 2 перемещения, устройства 3 для травления с протирами 4, вытяжного короба 5, системы 6 подачи

15 кислоты, устройства 7 для мойки и сушки.

Механизм перемещения состоит из смонтированных на каретках захватных органов и привода горизонтального возвратно-поступательного движения. Горизонтальное перемещение

20 равно шагу между технологическими позициями.

Устройство мойки и сушки содержит позицию мойки и транспортер мойки и сушки.

Устройство для травления представляет со25 бой ряд последовательно расположенных ванн травления 8. Каждая ванна имеет корпус 9, внутри которого расположен желоб 10 с разновысокими бортами 11, 12. К стенкам корпуса 9 прикреплены два козырька 13 и 14, свободные

30 концы которых отогнуты и погружены в тра550353

60 впльный раствор. Свободные концы козырьков находятся друг от друга на расстоянии, равном минимальному зазору между нару кной и внутренней стенками стеклодетали, необходимому для установки ее в ванну травления.

В желобе 10 ванны расположен коллектор

15 подачи кислоты и подставки 16, на которые устанавливается стеклодеталь.

Разница высот нижнего борта 11 желоба 10 и подставок 16 определяет глубину погружения стеклодетали в травильный раствор.

В корпусе 9 ванны 8 имеется отверстие слива кислоты в систему подачи кислоты.

Ванны травления 8 установлены в вытяжном коробе 5 так, что стенки вытяжного короба 5 с боковыми стенками корпусов 9 ванн и козырьками 13, 14 образуют контурные отсосы по всему периметру стеклодеталей.

Между ваннами травления 8 расположены протиры 4, предназначенные для снятия солей с торцов стеклодеталей во время переноса нх с одной технологической позиции на другую.

Установка работает следующим образом.

Стеклодеталь устанавливается в шаблоне 1 рольганга. Механизм перемещения 2 захватывает одновременно все детали, находящиеся в ваннах травления, на позиции мойки и деталь в шаблоне, переносит их на один шаг и устанавливает на очередную технологическую позицию. Затем происходит разжим деталей и возврат механизма перемещения в исходное положение. Деталь, поступившая на транспортер мойки и сушки, перемещается на выгрузку, проходя по пути мойку и сушку, Весь процесс автоматизирован, предусмотрены блокировки, предотвращающие создание аварийной ситуации.

Задача обеспечения высокой производительности, надежной защиты поверхностей, минимального расхода кислоты достигается следующим образом.

Предварительно сориентированная по шаблону 1 теклодеталь устанавливается в ванне травления 8 на подставки 16 в зазор между козырьками 13 и 14. При этом зеркало свооодното испарения кислоты равно только величине зазора между стенками стеклодеталп и бортами козырьков, а вся остальная поверхность ванны перекрыта, и пары кислоты, находящиеся в замкнутом объеме, не могут уноситься воздухом при любых габаритах ванны. В результате ограничения уноса паров кислоты обеспечивается минимальный ее расход.

Благодаря установке ванны травления в вытяжном коробе так, что образуются контурные отсосы по всему периметру открытого зеркала кислоты ванны, пары кислоты отсасываются внутрь вытяжного короба 5. Воздух, засасываемый вытяжной вентиляцией, прижимает пары кислоты к козырькам 13, 14 и предотвращает возможность их распространения вверх, ооеспечивая тем самым надежную защиту стеклоизделий от паров кислоты.

С целью повышения производительности и обеспечения интенсивности процесса травления, весь цикл травления разбит на число циклов, равное числу ванн травления, и суммарное время травления равно суммарному времени травления в каждой ванне.

Для обеспечения интенсивности процесса травления в самой ванне травления осуществляется непрерывное перемещение кислотного раствора относительно неподвижно установленной стеклодетали на подставках 16. Это перемещение обеспечивается за счет перетекания кислотного раствора через нижний борт 11 желоба 10.

Система подачи кислоты в установке замкнутая, Кислота постоянно подается в коллектор

15 ванн травления 8, переливается по всему периметру через нижний борт желоба 11, сливается в корпус 9 и через сливное отверстие по трубам сливается обратно в систему 6 подачи кислоты.

Таким образом, поддерживается строго определенный уровень погружения стеклодетали в ванны травления при любой интенсивности подачи кислоты в желоб ванны травления, а также обеспечивается стабильная концентрация кислоты на протяжении всего цикла травления детали.

Для повышения интенсивности травления, кроме перемещения кислотного раствора относительно торца стеклодетали в ванне травления 8, предусмотрено периодическое снятие солей с торца.

Операция протирки торца происходит во время переноса экрана или конуса с одной позиции травления на другую.

Формула изобретения

Установка для химической обработки торцов стеклоизделий, содержащая приемный рольтанг с шаблоном, механизм перемещения, устройство для травления с протирами, вытяжным коробом, систему подачи кислоты, устройство для мойки и сушки, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и обеспечения защиты поверхности, не требующей травления, устройство для травления выполнено в виде последовательно расположенных ванн травления, каждая из которых состоит из корпуса, внутри которого расположен желоб с разновысокими бортами, к стенкам корпуса прикреплены два козырька, свободные концы которых отогнуты и погружены в травильный раствор, при этом стенки вытяжного короба с боковыми стенками корпусов. ванн и козырьками образуют контурные отсо- сы по всему периметру стеклоизделий.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Каталог оборудования для производства оболочек кинескопов по заказу техноимпорта, М., 1969.

550353

Фиг, 1

Составитель И, Чернявская

Техред М. Семенов Корректор О. Тюрина

Редактор Э. Шибаева

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 768/4 Изд. Ке 342 Тираж 589 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5