Сырьевая смесь для изготовления силикатных изделий

Сырьевая смесь для изготовления силикатных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ (!!) 550362 союз Соеетскик.

Сокиалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 25.07.74 (21) 2047076/33 с присоединением заявк:! № (23) Приоритет

Опубликовано 15.03.77. Бюллетень № 10 (51) М. Кл. - С 04В 15/06

Государствеииый комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДЫ 666,974(088.8) Дата опубликования описания 26.04.77 (72) Авторы изобретения И, Г. Лугинина, А. H. Лугинин, Ь. Д. Барбанягрэ и Т. М. Худякова (71) Заявитель

Казахский химико-технологический институт (54) СЫРЬЕВАЯ С1ЧЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИЛИКАТНЫХ

ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к составу сырьевой смеси для изготовления силикатных изделий, которые могут быть использованы в гражданском и промышленном строительстве, а также для защиты от гамма- и рентгеновского излучения.

Известна сырьевая смесь для изготовления силикатных изделий, включающая известь— кипелку, кварцевый песок и добавку (1).

Известна так>ко сырьевая смесь для изготовления силикатных изделий, включающая известково-трепельное вяжущее и песок (2).

Однако изготовленные из известных сырьевых смесей изделия имеют невысокую прочность и не обладают защитными свойствами от гамма- и рентгеновского излучения.

Для повышения прочности изделий и придания им защитных свойств от гамма- и рентгеновского излучения предлагаемая сырьевая смесь содержит в качестве известкового вяжущего обожженные карбонатобариевые хвосты, получаемые прп обогащении полиметаллических руд при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Обожженные карбонатобарпевые хвосты 10 — 15

Трепел 4,5 — 9,5

Песок 70,5 — 80,5

Пример состава сырьевой смеси и способа получения вяжущего:

Обжиг хвостов проводят в муфельной печи в виде кубов 20+20+20 мм, отпрессованных при давлении 3,9 кн/см - (400 кгс/см- ). Образцы загружают в разогретую печь и выдерживают в ней 30 мин. Фазовый состав продуктов об кпга, определенный рентгеновским методом представлен СаО, МдО, CaCO3, BaSO .

Испытание вяжущего, полученного обжигом хвостов, производят после помола в сме)и сях с песком и трепелом. Образцы-кубики

1,41)(1,41 (1,41 см, полученные прессован при 3,9 кн/см - и запаренные по режиму 3—

+ 6+ 2 при давлении пара 157 н/см - (16 ат) имеют прочность, приведенную в табл. 1.

15 Образцы автоклавной обработки размером

160)(120 40 мм из сырьевой смеси, содержащей 15% обожженных хвостов, 9,5% трепела и 80,5% песка и такие >ко образцы пз вяжущего (М-300) и песка (1: 3) испытывались на

20 защитные свойства против жесткого излучения. Результаты испытания приведены в табл. 2.

Для определения защитных свойств использовалось следующее ооорудование:

25 1. Источник излучения —;обальтовый. Активность псточника 0,12. Дата измерения источника — октябрь 1966 г. Период полураспада 5,25 года.

2. Самогасящийся счетчик со стальным ка30 тодом типа СГС-6.

550362

Таблица 1

Предел прочности на сжатие после автоклавной обработки, кгс/см

При использовании известипушонкп

Компоненты сырьевой смеси, Температура обжига „хвостов" от обогащения руд, С

Обожженные отходы

800

850

900

1000

Известь

Песок Трепел

187

180

225

310

4,5

70,5

80,5

80,5

15

307

4,5

401

270

9,5

237

417

Таблица 2

Число импульсов

К ослабления

1Ч»мпгаьса

Положение образца

М,„,н, 1нс HIII!OC

Т, мин.

Номер образца мин

44908

44848

44848

3

14982

3) 14952

1,26

Из вяжущего марки 300

38382

38194

37946

3

1

12696

12666

1,48

Из описываемой сырьевой смеси

Составитель Ф. Сорина

Техред И. Карандашова Корректор Л. Орлова

P ед акт ор И. Сел и щев а

Заказ 683у5 Изд. № 319 Тираж 769 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Я-35, Раушская наб.. l. 4. 5

Типография, пр. Сапунова, 2

3. Установка ДП-100, предназначенная для измерения электрических импульсов, поступаИсточник излучения находился непосредственно у поверхности испытуемого образца.

Проведенные испытания показали высокую прочность и наличие защитных свойств от у- и рентгеновского излучения у образцов из описываемой сырьевой смеси.

Формул а изобретения

Сырьевая смесь для изготовления силикатных изделий, включающая известково-трепельное вяжущее и песок, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности и придания изделиям защитных свойств от гаммаи рентгеновского излучения, она содержит в качестве известкового компонента вяжущего ющих оТ газовых счетчиков, используемых в радпометрическпх лабораториях. обожженные карбонато-бариевые хвосты, полученные прп обогащении полиметаллических

5 руд, при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Обожженные карбонатобариевые хвосты 10 — 15

Трепел 4,5 — 9,5

10 Песок Остальное.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство М 306097, кл.

С 04 В 15/06, 10.10.1967.

15 2. Сборник «Легкие автоклавные бетоны на пористых заполнителях», М., Госстройиздат, 1963, с. 14 — 15.