Способ получения феноламинных смол
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
<п1 550405 е Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 09.12.74 (21) 2081749/05 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 15.03.77. Бюллетень № 10
Дата опубликования описания 05.05.77 (51) M. Кл. С 08G 73/00
Государственный комитет
Совета Министров СССР (53) УДК 678.632(088.8) по делом изобретений и открытий (72) Авторы изобретения
В. В. Моисеев, В. В. Косовцев, А. Н. Полухин и Т. И. Есина (71) Заявитель
l(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕНОЛАМИННЫХ СМОЛ
Изобретение относится к области получения фенола минных смол, нашедших применение в народном хозяйстве, в частности для стабилизации и модификации каучуков, для пропитки стекловолокна, производства лаков, красок и др. целей.
Известны способы получения феноламинных смол конденсацией смеси фенола и крезолов с гексаметилентетрамином, алкилфенолов с гексаметилентетрамином.
Однако указанные смолы обладают низкой клеющей способностью по сравнению с природным продуктом — «живичной» канифолью, применяемой,в каучуках для повышения клейкости; плохой растворимостью в щелочах, что затрудняет их применение.
Для получения феноламинных смол, повышающих адгезию резин и растворимых в щелочах, по предлагаемому способу для конденсации замещенного фенола с гексаметилентетрамином в качестве замещенного фенола берут салициловую кислоту или ее смесь с алкил-, арилалкилфенолом в соотношении 1
: 100 — 100: 1 при полярном соотношении замещенный фенол: гексаметилентетрамин=1: О, 02 — 1. Конденсацию замещенного фенола и гексаметилентетрамина проводят при температуре 70 †1 С.
Получение карбоксилсодержащей феноламинной смолы может быть осуществлено в расплаве и органических растворителях при температуре 70 — 170 С, но предпочтительно проводить конденсацию при 130 †1 С. В зависимости от поставленной задачи молярное соотношение фенольной компоненты и гексаметилентетрамина может меняться от 1: 0,02 до 1: 1, но предпочтительно использовать соотношение 1: 0,1 — 1: 0,4.
Получаемые по предлагаемому методу кар10 боксилсодержащие феноламинные смолы обладают универсальными свойствами. Эти смолы имеют высокую эффективность как стабилизаторы каучуков и повышают клеющую способность резиновых смесей и их вулканиза15 тов. Кроме того, они растворимы в щелочах.
В табл. 1 приведены данные по прочности сцепления с миткалем вулканизованных резиновых смесей, содержащих октилфенол20 аминную смолу с карбоисильной группой, за счет введения салициловой кислоты в молекулу смолы по сравнению с канифолью, а также смолой, не содержащей карбоксильной группы.
25 Вулканизованные резиновые смеси, содержащие смолы с карбоксильными группами, имеют самую высокую прочность сцепления с миткалем и, что очень важно, эти смолы не замедляют скорость:вулканизации. В обра30 зец В-71 октилфеноламинной смолы введено
550405
Табилца 1
Прочность сцепления вулкзнизата (143 CX10) с миткалем, кг/2,5 см
Содержание салициловой кислоты, о;
Молекуляр- ный вес Растворимость в толуоле, „
Температура каплепадения, С
Дозировка, 9.
Добавка
139
141
131
121
114
1246
1630
5
33
60
1,59
2,54
2,73
Без добавок
„Живичная" канифоль
Октилфеноламиннзя смола
Б-71
В-72
8
7,06
5,58
Трудно растворим
Нерастворим в ацетоне, бензоле
85
Таблица 3
Пластичность, мм
Индекс сохранения пластичности, Смола после старения начальная
По примеру
2
4
Неозон Д
0,24
0,27
0,25
0,26
0,23
83,8
85,8
84,0
80,7
43,4
0,2
0,23
0,21
0,21
0,1
Прочность сцепления с миткалем вулканизированных резиновых смесей
10% салициловой кислоты, в образец В-72— введено 25% салициловой кислоты.
Использование в качестве фенольной компоненты смеси салициловой кислоты с алкилфенолом или арилалкилфенолом рекомендуется тогда, когда необходимо получение феноламинной смолы, содержащей карбоксильные группы, и в то же время хорошо растворимой в органических растворителях.
Кроме того, применение салициловой кислоты для получения феноламинных смол в сочетании с алкилфенолами при арилалкилфенолами позволяет получать смолу, способную растворяться в водной щелочи. Благодаря таким свойствам расширяется область применения смол, например для совмещения с каучуками на стадии латекса.
Ниже приводятся результаты лабораторной проверки предлагаемого способа получения феноламинных смол, содержащих карбоксильные группы.
Пример 1. В колбу с мешалкой загружают
23,6 г (0,17 моля) салициловой кислоты, 4 r (0,29 моля) гексаметилентетрамина и нагревают до 150 С. Наблюдается выделение аммиака. Через 20 мин содержимое выливают на противень. Реакционная смесь затвердевает в янтарную массу. Температура каплепадения полученного продукта 129,5=С; он нерастворим в бензоле и толуоле. Смола растворяется в водном растворе едкого натра.
Пример 2. B колбу загружают 10 г (0,072 моля) салициловой кислоты, 75 r (0,34 моля) технического октилфенола и 15 г (0,07 моля) гексаметилентетрамина. Реакционную массу нагревают и выдерживают при
145 C в течение 120 мин. Полученный продукт представляет собой план янтарного цвета с температурой каплепадения 141 С.
В табл. 2 приведена характеристика карбоксилсодержащих феноламинных смол в зависимости от содержания салициловой кислоты в исходной шихте. Весовое соотношение смеси октилфенол и салициловая кислота к гексаметилентетрамину во всех случаях составляет 6: 1. Все смолы растворимы в водном растворе едкого натра.
Пример 3. В реакционную колбу, снабженную термометром и мешалкой, загружают
Таблица 2
Характеристика карбоксилсодержащнх феноламинных смол в зависимости от содержания салицнловой кислоты в исходной шнхте
60 r (0,4 моля) п-трет.бутилфенола, 10 г (0,0714 моля) гексаметилентетрамина и 7,8 г (0,0565 моля, 10% от общего веса смеси) салициловой кислоты.
Реакционную смесь нагревают до температуры 150 С. Реакция начинается в первые 3—
5 мин и сопровождается бурным выделением аммиака. Смесь выдерживают при 150 С в течение полутора часов, затем в разогретом состоянии выливают в поддон и полученная масса застывает в виде твердой, хрупкой смолы янтарного цвета. Температура каплепадения
140 С.
Пример 4. В реакционную колбу, снабженную мешалкой и термометром, загружают технический и-фенилэтилфенол 90 r (0,454 моля) и гексаметилентетрамин 15 г (0,107 моля) в весовом соотношении 6: 1 и добавляют 11,7 r (0,08 моля, 10% от общего веса реакционной смеси) салициловой кислоты.
Смесь нагревают на масляной бане до 150 С.
В первые 5 мин реакции наблюдается разогревание реакционной массы и выделение аммиакаа.
Смесь выдерживают в течение полутора часов при перемешивании, а затем в горячем состоянии выливают на целлофановую подложку. Полученный продукт застывает в твердую
60 хрупкую смолу темно-янтарного цвета с температурой каплепадения 121 С.
Смолы, полученные по предлагаемому способу, испытывали в качестве стабилизатора каучуков, вводя их в количестве 1 вес, ч, в.
65 бутадиенстирольный каучук. о50405
Составитель Н. Космачева
Редактор Л. Емельянова Техред И. Карандашова Корректор Л. Денискина
Заказ 546/10 Изд. № 301 Тираж 654 Подписное
LIHHHHH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, 5Ê-35, Рачшская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Контрольный образец — каучук с добавкой
1,2% неозона Д.
Образцы испытывали на стабильность в условиях теплового старения (140 С в течение
30 мин с контролем пластичности по «Уолесу».) .
Формула изобретения
Способ получения феноламинных смол конденсацией замещенного фенола с гексаметилентетрамином при температуре 70 — 180 С, отличающийся тем, что, с целью получения смол, повышающих адгезию резин и растворимых в щелочах, в качестве замещенного
5 фенола берут салициловую кислоту или смесь салициловой кислоты с алкил-, арилалкилфенолами в соотношении 1: 100 — 100: 1 при малярном соотношении замещенного фенола и гексаметилентетрамина 1: 0,02 — 1, 10