Способ дегазации жидкого металла

Способ дегазации жидкого металла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

) Саюэ СоветскиМ

Социалистических

Республик

ОП АНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия тп) 550431

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 11.09.74 (21) 2058785, 02 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано li5.03.77. Бюллетень № 10

Дата опубликования описания 06.04.77 (51) M. Кл г С 21С 7 00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.745(088.8) (72) Авторы изобретения

В. И. Явойский, В. И. Чухлов, А. В. Круглов, Г. И. Фетисов, Н. С. Цветаев, В. Н. Лебедев, Б. Г. Восходов, Г. М. Бегун, М. А. Токарев и В. И. Сыров

Московский ордена Трудового Красного Знамени институт стали и сплавов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ДЕГАЗАЦИИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА

Изобретение относится к металлургии стали и может быть использовано для дегазации жидкого металла.

Известен способ дегазации стали продувкой ее нейтральными газами, при котором газ вдувается через пространство между огнеупорными cTQIIopHbIMH кольцами и штангой стопора, а также через керамические пористые шайбы, установленные между кольцами. Этот процесс можно осуществлять под вакуумом (1). 10

Но этот способ не обеспечивает глубокой дегазации металла, так как не достигается достаточного контакта пузырьков инертного газа с металлом ввиду невозможности создания таким способом огромного количества мель- 15 чайших пузырьков газа, равномерно распределенных в металле и необходимых для его интенсивной дегазации.

Для повышения эффективности процесса дегазации жидкого металла, по предлагаемо- 20 му способу инертный газ подают непосредственно в струю разливаемого металла через полый стопор под давлением на 0,2 — 0,5 атм ниже ферростатического.

При этом происходит интенсивное переме- 25 шивание, инертного газа, поданного через полый стопор, имеющий сквозное 2 — 10 мм отверстие в пробке и струе металла. Интенсивность перемешивания реагентов настолько велика, что образуется газометаллическая 30 эмульсия. Пузырьки инертного газа адсорбируют газы, растворенные в металле и уносят их, сильно раздрабливая струю металла, создавая «раскрытием» струи благоприятные условия для ее вакуумирования с целью еще более интенсивной и полной ее дегазации. Кроме того, пузырьки инертного газа, захваченные струей металла, всплывая, проходят через всю массу стали, дополнительно рафинируя ее.

Экспериментально установлено, что аргон при больших давлениях может образовать в центральной части струи металла сплошную газовую полость, дробление струи в этом случае уменьшается и снижается эффективность дегазации. При давлениях газа, меньше указанных, существует опасность закупоривания отверстия в полом стопоре проникшим в него металлом. Величина отверстия в пробке стопора зависит от диаметра разливочного стакана и подбирается экспериментально. Остаточное давление в вакууме-камере желательно иметь не выше 6 — 10 мм рт, ст.

Например, стопор с полым стержнем и сквозным отверстием 4 мм в пробке, смонтирован в промежуточном разливочном ковше, соединенном с вакуум-камерой кесонного типа.

Давление в камере составляло 1 мм рт. ст. в начале разливки и 6 мм рт. ст. по ходу и в конце ее. Сталью заполняют промежуточный ковш, стопор поднимают, через него подают

550431

Формула изобретения

Составитель P. Зельцер

Текред И, Карандашова

Корректор Л. Котова

Редактор И. Селищева

Заказ 543/8 Изд. № 299 Тираж 669 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Раушская наб., д. 4j5

Типография, »р. Сапунова, 2 инертный газ аргон под давлением 2,4 атм при расходе 55 л/мин. Сталь марки 38ХНЗМФА при отливке слитков весом 53 т, перемешиваясь со струей аргона, выходит через разливочный стакан 40 мм из промежуточного, емкостью 10 т разливочного ковша и попадает в вакуум-камеру, где интенсивно дегазируется.

Преимуществом способа является высокая степень дегазации металла за счет получения газометаллической эмульсии из разливаемого металла, т. е. создания большой поверхности раздела газ — металл.

Способ дегазации жидкого металла, заклкчающийся в вводе в струю разливаемого металла инертного газа и вакуумировании металла, отличающийся тем, что, с целью увеличения степени дегазации, инертный газ вводят через полый стопор с давлением на

0,2 — 0,5 атм ниже ферростатического.

Источник информации, принятый во внимамание при экспертизе.

1. Патент ФРГ № 1144009, кл. 1867/10, 1961.