Вакуумная установка для термообработки

Вакуумная установка для термообработки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П Н-И вЂ” Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ (i i) 55Î433

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03.07.75 (21) 2151204 02 (51) М. Кл С 21D Oj00

F 27В 9/04 с присоединением заявки Ме

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 15.03.77. Бюллетень М 10

Дата опубликования описания 30.03.77 (53) УДК 621.783.2-982 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. Л. Перельман, Н. Я. Лепилов, Е. Л. Рывкин, А. Ф. Столбов и Л. И. Аронштам (71) Заявитель (54) ВАКУУМНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ТБРМООБРАБОТКИ

Изобретение относится к вакуумной металлургии и может быть использовано в различных отраслях промышленности для безокислительной термообработки металла.

Известна вакуумная установка для термообработки, содержащая рабочую камеру для закалочной среды, нагреватель, фиксатор положения изделия, вакуумную систему и механизм перемещения изделия (1). При работе указанной установки нагретую деталь механизмом перемещения опускают в закалочную среду, затем извлекают из нее 11 выгружают из печи.

Известна также вакуумная установка для термообработки, содержащая камеру нагрева, бак для закалочной среды, поршневой привод вертикального перемещения, на штоке которого укреплено приспособление для навешивания деталей, и вакуумную систему, соединенную с камерой нагрева трубопроводом (2).

Недостатком известных вакуумных установок является низкий срок службы уплотнений, через которые передается движение различного рода исполнит льным механизмам, размещенным внутри печи.

Цель изобретения — повышение надежности работы путем уменьшения натеканпя внешней среды. Это достигается тем, что вакуумная система снабжена дополнительным трубопроводом, связанным с поршневым приводом.

Кроме того, поршневой привод выполнен тслескопическим.

На чертеже схематически показана предлагаемая установка в разрезе.

Установка для термообработки включает водоохлаждаемый корпус 1 камеры 2 нагрева, изготовленный за одно целое с баком 3 для закалочной среды, крыльчатку 4, нагреватель 5, неподвижный экран 6, подвижный экран 7, фиксатор 8, выполненный за одно целое с подпружиненным сердечником 9 электромагнита, катушка 10 которого укреплепа на полом немагнитном цилиндре 11, установленном на боковой стенке корпуса 1. Сверку камера закрыта крьпцкой 12, впутр;1 которой размещен поршневой привод 13, выполненный телескопическим.

Шток 14 привода 13 закрыт пробкой 15, снабженной приспособлением 16 для навешп20 вания деталей. Шток 14 удерживается в верхнем положении фиксатором 8. Фланец 17 крышки 12 патрубком 18 соединен через вентиль

19 и трубопровод 20 с вакуумной системой 21.

Камера 2 нагрева связана с вакуумной сис25 темой 21 через вентиль 22 и трубопровод 23, на котором установлен вентиль 24 для сообщения камеры 2 с атмосферой. Вакуумный насос 25 предназначен для откачки воздуха пз камеры 2 и из внутренней полости 26 поршне30 вого привода 13.

550433

Установка работает следующим образом, При поднятой крышке 12 и при вакууме в полости 26 привода 13 на приспособление 16 с укрепленным на нем подвижным экраном 7 помещают деталь, подвергаемую нагреву. При этом под действием атмосферного давления поршневой телескопический привод 13 собран.

Далее подают электропитание на катушку 10 электромагнита, и сердечник 9 с фиксатором

8 втягивается в цилиндр 11. Крышкой 12 накрывают корпус 1 и отключают электропитание с катушки 10; фиксатор 8 перемещается и занимает положение под пробкой 15. Вентиль

19 закрывают, и пробка 15 упирается в фиксатор 8. При этом изделие устанавливается в рабочей зоне нагревателя 5, а подвижный экран 7 совмещается в горизонтальной плоскости с неподвижным экраном 6. Открывают вентиль 22, включают вращение крыльчатки 4 п при создании необходимого вакуума в камере 2 включают нагреватель 5 и доводят температуру до требуемой.

При достижении соответствующей температуры нагреватель 5 отключают, а катушку 10 электромагнита включают; фиксатор 8 при этом отходит, шток 14 привода 13 раздвигается, и изделие с подвижным экраном 7 под действием собственного веса перемещается в бак 3 и после полного погружения в закалочную среду остается подвешенным на приспособлении 16. По окончании процесса вентиль

22 закрывают и открывают вентиль 24. При этом камера 2 сообщается с атмосферой; далее открывают вентиль 19, внутренние полости

26 привода 13 и крышки 12 вакуумируются, и телескопический привод 13 под действием атмосферного давления складывается и поднимает изделие. После этого цикл термообработки повторяют.

Устранение уплотнений в корпусе рабочей камеры для подвижных элементов механизма перемещения изделия повышает долговечность работы установки, упрощает конструкцию и уменьшает натекание вакуумной системы.

Формула изобретения

1. Вакуумная установка для термообработки, содержащая камеру нагрева, бак для за15 калочной среды, поршневой привод вертикального перемещения, на штоке которого укреплено приспособление для навешивания деталей, и вакуумную систему, соединенную с камерой нагрева трубопроводом, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы путем уменьшения натекания внешней среды, вакуумная система снабжена дополнительным трубопроводом, связанным с поршневым приводом.

2з 2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что поршневой привод выполнен телескопическим.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: зп 1. Авторское свидетельство М 378455, М. Кл.2 С 21Р 9/00, 1971.

2. Альтгаузен A. П. Электротермическое оборудование, Справочник, М., Энергия, 1967, с. 366, рис. 8 — 47 (прототип).

550433

Составитель Л. Мальцева

Техред И. Карандашова

Корректор Л. Котова

Редактор Н. Корченко

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 543/10 Изд. № 299 Тираж 669 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5