Расплав для горячей пластической обработки тугоплавких металлов и сплавов

Расплав для горячей пластической обработки тугоплавких металлов и сплавов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАН И

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

50448

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 02.09.75 (21) 2169390/02 с присоединением заявки №

ГосУдарственный комите1 (23) Пр и ри

Совета Министров СССР до делам изобретений ОпУбликовано 15.03.77. Бюллетень № 10

Кл 2 С 22С 21/00

В 21В 9/00

ДК 669.71.721.5. .884.781:621. .01.011(088.8) и открытий

Дата опубликования описания 27.О4.77 (72) Авторы изобретения Г. И. Капырин, И. В. Горынин, Ю. С. Золоторевский, А. Г. Макаров, В. В. Иванов, Ю. М. Коренюк, В. В. Кучкин, Ю. Ф. Баландин, И. Ф. Дивисенко, Г. Д. Агарков, И. Л. Тейтель, E. М. Никитин, В. К. Александров, E. И. Тейтель и А. И. Балуев (71) Заявитель (54) РАСПЛАВ ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ПЛАСТИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

ТУГОПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ

Т аблица 1

Относительное удлинение, 0„ при температуре, С

Среда испытания

1000

900

800

700

60 — 76

88 — 108

68 — 76

44 — 56

Воздух

100

43 — 110

145 †1

100 †1

Вакуум 1 10 мм рт. ст.

120 †1

118

150

125

98 — 108

При 700 С

100

104 †1

105

При 800 C

Изобретение относится к металлургии, в частности к разработке расплава для покрытия тугоплавких и химически активных металлов и сплавов с целью их защиты от окисления и улучшения деформационной способности при горячей обработке давлением, Известно, что для предотвращения окисления и улучшения деформационной способноОднако такая обработка является дорогостоящей и требует сложного технологического оборудования.

Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является расплав алюминия.

Оболочка алюминия, покрывая заготовку из титана, защищает ее от окисления и нескольсти при горячей обработке давлением тугоплавких и химически активных металлов применяют вакуум.

5 Относительное удлинение образцов из титана, испытанных в вакууме и на воздухе при различных температурах, приведено в табл. 1. ко улучшает деформационную способность титана. Относительное удлинение титана в этом

10 случае равно, %:

550448

52 — 67

При 900 С

45 — 57

При 1000 С

Таблица 2

Относительное удлинение, 9,, при температуре, С

Среда испытания (расплав) 800

900

1000

700

Магний

Цинк

Бор

Литий

Алюминий

5,5о,;

2,5О, 0,01%

0,01 9б

Остальное

86 — 101

109 †1

65 — 88

110 †1

115

110

39, 0 08оЬ

O Ol"

0,01 0

Остальное

Магний

Цинк

Бор

Литий

Алюминий

80 — 96

114 †)32

103 †1

70 — 84

104

120

12 о,, зз;

O, l, o

0,1%

Остальное

Магний

Цинк

Бор

Литий

Алюминий

124 †1

80 — 98

90 — 102

110 †1

118

132

3 —.12

0,05 — 3

0,01 — 01

0,01 — 0,1

Остальное

Формула изобретения

Составитель H. Колобнев

Техред И. Караидашова Корректор Л. Денискина

Редактор Н. Корченко

Заказ 694/11 Изд. М 294 Тираж 799 Подписное

Цl!ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб, д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Однако при горячей обработке давлением деформационная способность титана с алюминиевой оболочкой ниже, чем с титаном в вакууме.

Целью изобретения является повышение деформационной способности и защита от окисления при горячей пластической обработке тугоплавких и химически активных металлов и сплавов. Это достигается тем, что в расплав, содержащий алюминий, дополнительно водят магний, цинк, бор и литий в следующем соотношении, вес. %.

Магний 3 — 12

Цинк 0,05 — 3

Бор 0,01 — 0,1

Предлагаемый расплав может быть внедрен в производство трудно деформируемых титановых сплавов и композиционных материалов.

Ожидаемый экономический эффект от внедрения расплава только на одном предприятии составляет около 100 тыс. руб.

Расплав для горячей пластической обработки тугоплавких металлов и сплавов, содержаЛитий 0,01 — 0,1

Алюминий Остальное

Введение в расплав магния от 3 до 12% существенно расширяет температурный ин5 тервал высокой пластичности материала. Литий и бор в количестве 0,01 — 0,1 улучшают смачиваемость раствором поверхности обрабатываемых материалов. Содержание цинка в расплаве 0,05 — 3 /о не снижает эффективности

10 его применения, и тем самым представляется возможность использования в качестве исходного сырья вторичных сплавов системы алюминий — цинк — магний.

15 Деформационная способность титана в предложенном расплаве, содержащем алюминий, магний, цинк, бор и литий, превосходит деформационную способность титана на воздухе и в расплаве алюминия и приближается

20 к деформационной способности титана в вакууме (см. табл. 2) щий алюминий, отличающийся тем, что, с целью улучшения деформационной способности обрабатываемых металлов и сплавов, он дополнительно содержит магний, цинк, бор и литий при следующем соотношении компонентов, вес. %.

Цинк

Бор

Литий

Алюминий