Конструкционная сталь

Конструкционная сталь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С АН.И,...И;-.;

ИЗОБРЕТЕН Ия

Гй) 550455

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (51) М. Кл в С 22С 38/52 (22) Заявлено 01.09.75 (21) 2187132/02 с присоединением заявки Ие (23) Приоритет

Опубликовано 15.03.77. Бюллетень No 10

Дата опубликования описания 19.05.77

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений (53) УДК 669.14 018.

292 (088 8) и открытий (72) Авторы изоорстсния

В. Н. Зикеев, Л. В. Попова, Б. П. Шаров, Д. A. Литвиненко, В. В. Скотников, В. В. Красиков, E. И. Тюрин, В. Я. Кавинский и K. И. Антипов

Центральный ордена Трудового Красного Знамени научноисследовательский институт черной металлургии им. И. П. Бардина (71) Заявитель (54) КОНСТРУКЦИОННАЯ СТАЛЬ

Относительное удлинение, Относительное сужение, %

Ударная вязкость, кгм/см- свыше 11 свыше 50 свыше 8 свыше 70

Изобретение относится к области изыскания высокопрочных цементуемых конструкционных сталей, Известна конструкционная сталь состава (вес. /О): углерод 0,06 — 0,18; марганец 0,2—

0,8; хром 0,5 — 3; кремний 0,3 — 1; молибден до 1, алюминий до 1, ванадий до 0,2; один или несколько элементов из группы титан ниобий, тантал 0,01 — 0,25, азот 0,004 — 0,025, железо остальное (1).

Недостатком этой стали является пониженное сопротивление развитию трещины.

Наиболее близкой к предложенной стали по технической сущности и достигаемому результату является сталь состава, вес /о ..

Углерод 0,1 — 0,22

Кремний 0,17 — 0,37

Марганец 0,4 — 0,7

Хром 0,4 — 0,6

Никель 1, б — 2,0

Молибден 0,2 — 0,32

Железо Остальное (21

После закалки с 860 С в масле и второй закалки с 780 С в масле и отпуска при 206 С, сталь имеет следующие свойства:

Предел прочности, KI /ì м свыше 90

Предел текучести, кг/ мз

Величина работы распространения трещины составляет 1,5 кгм/см прп — 60 С.

10 Недостатком этой стали является относительно невысокое сопротивление распространению трещины, Целью изобретения является повышение прочностных характеристик и устойчивости

15 против хрупкого разрушения.

Это достигается дополнительным легированием предложенной стали ниобпем, ванадием, азотом и кобальтом при следующем соотношении компонентов, вес /о ..

20 Углерод 0,16 — 0,21

Марганец 0,3 — 0,6

Кремний 0,17 — 0,37

Хром 0,6 — 0,9

Никель 1,2 в 1,6

25 Молибден 0,2 — 0,6

Ниобий 0,03 — 0,06

Ванадий 0,06 — 0,12

Азот 0,01 — 0,03

Кобальт 0,01 — 0,2

30 Железо Остальное

550455

Таблица 1

Содержание элементов, всс.

Со N

Мо V 11Ь

С Мп Si

Сг плавки!

0,6 (0,31

0,4 0,32

0,5 0,34

0,019

0,020

0,009

0,025 0,019

0,023 0,021

0,014 0,01

0,1

0,12

0,1

1,35

0,4

1,2

О,С i

0,07

0,07

0,52

0,44

0,44

0,06

0,05

0,06

0,83

0,9

0,75

0,21

0,19

0,16

Плавки ¹ 1 и 2 лабораторные, № 3 — промышленная

Таблица 2

Механические свойства

Термообработка кгм а

Р— ао см кгм а„

-бО см2 кгм а) +20 смй кгм а„

- 20 сма

«r

"0,2 кг

Ов ми

2,0

5,1

8,0

4,4

13 59

133

162

Закалка от

920 С, охлаждение в масле, отпуск при 200 в течение 1 ч, охлаждение на воздухе

2,5

5,5

127

62

150

2,4

8,0

10,5

126

13 69

152

Содержание серы и фосфора в стали не превышает 0,025% каждого.

Химический состав исследованных плавок стали и их свойства приведены в табл. 1 и 2 соответственно.

Формула изобретения

Конструкционная сталь, содержащая углерод, марганец, кремний, хром, никель, молибден, железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочностных характеристик и устойчивости против хрупкого разрушения, она дополнительно содержит ниобий, ванадий, азот, кобальт при следующем соотношении компонентов, вес %:

Углерод 0,16 — 0,21

Марганец 0,3 — 0,6

Кремний 0,17 — 0,37

Хром 0,6 — 0,9

Никель 1,2 — 1,6

Молибден 0,2 — 0,6

Ниобий 0,03 — 0,06

Ванадий 0,06 — 0,12

Азот 0,01 — 0,03

Кобальт 0,01 — 0,2 железо Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент Японии № 11135, кл. 10j 172, 15 1967, 2. ГОСТ 4543-71.