Многоканальное устройство для подачи рабочего тела к вращающемуся объекту

Многоканальное устройство для подачи рабочего тела к вращающемуся объекту

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

ИСАН (и, 55048

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 14.03.75 (21) 2115601/24 с присоединением заявки № (51) М. Кл. F 01С 21/11т

Совета Министров СССР ло делам изобретений

H открытий (53) УДК 621-540(088.8) Опубликовано 15.03,77. Бюллетень № 10

Дата опубликования описания 28.03.77 (72) Автор изобретения

В. Б. Авдеев

Институт проблем машиностроения АН Украинской ССР (71) Заявитель (54) МНОГОКАНАЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ

РАБОЧЕГО ТЕЛА К ВРАЩАЮЩЕМУСЯ ОБЪЕКТУ

ГЬсУдаРстеенный комитет (23) Г1риоритет

Изобретение относится к машиностроению; оно предназначено для подвода рабочего тела к вращающемуся объекту от внешних элементов и может быть использовано во всех объектах с вращающимися элементами, например в роторных машинах.

Известны одноканальные устройства для подачи рабочего тела на вращающиеся элементы машин, которые не могут быть использованы для регулирования мощности потока, так как в этом случае необходимо иметь, как минимум, два канала. Наиболее близким к изобретению техническим решением является многоканальное устройство для подачи рабочего тела к вращающемуся объекту, содержащее цилиндрический корпус, в котором установлены подвижный и неподвижный многокамерные приемники давления, и входные каналы, которые подключены к неподвижному многокамерному приемнику давления. Однако это устройство работает лишь при незначительных однозначных перепадах давления между соседними каналами и не обеспечивает устойчивого подвода рабочего тела со значительными перепадами давления одного знака и разных знаков независимо к ряду точек вращающегося объекта.

Целью изобретения является повышение надежности работы, т. е. обеспечение возможности устойчивого подвода рабочего тела со значительными перепадами давления одного знака и разных знаков независимо к ряду точек вращающегося объекта. В описываемом устройстве это достигается тем, что в нем приемники давления соединены между собой через коаксиально расположенные по осп вращения трубки, одни концы которых жестко связаны с камерами подвижного приемника давления, а другие концы размещены в камерах неподвижного приемника давления, между которыми расположены камеры гидроуплотнений с сальниками.

На чертеже схематически показано описываемое устройство.

Дренажные каналы 1ь....1 от вращающегося объекта 2 подведены к камерам 3, выполненным в подвижном многокамерном приемнике давления 4, который установлен в цилиндрическом корпусе 5. Трасса, соединяющая

20 неподвижный многокамерный приемник давле ния 6 с подвижным приемником 4, выполнена в виде системы коаксиальных, расположенных по оси вращения трубок 7, свободно вставленных одна в другую, одни концы которых жест25 ко связаны с камерами подвижного приемника давления 4, а другие концы размещены в камерах неподвижного приемника 6. Между камерами неподвижного приемника давления

6 расположены камеры гидроуплотненпй 8 с

30 сальниками 9.

Выбор конструкции и типа сальников 9, а также величины давления и типа жидкости в камерах гидроуплотнений 8 зависит от действующего рабочего давления в каналах устройства. Отверстия в нижней части камер неподвижного приемника давления б предназначены для удаления просачивающегося масла, а в верхней части — для подвода или отвода рабочего тела под определенным давлением.

Для регулирования параметров потока непосредственно на вращающемся роторе турбомашины к дренажным каналам 1ь 1 ... 1„неподвижного приемника давления б могут быть подключены как манометры, так и напорный участок, а также участок разрежения турбомашины или отдельный источник для создания давления (разрежения) при подаче рабочего тела на вращающийся объект 2 и соответственно при отборе его с этого объекта. Регулирование потока в турбомашине, например, осуществляется дополнительным воздействием на него струями рабочего тела, подаваемого в рабочую часть через отверстия по окружности ротора в плоскости, перпендикулярной к его оси или, наоборот, отсасываемого через эти отверстия из проточной части. При отборе рабочего тела с вращающегося объекта в плоскости расположения отверстий создается разрежение, в результате чего поток в проточной части ускоряется. При подаче рабочего тела на вращающийся объект в плоскости расположения отверстий создается повышенное давление, в результате чего поток в рабочей части замедляется.

Технико-экономический эффект, возникающий при использовании описываемого устройства заключается в расширении области его применения, так как оно может использовать550483 ся не только как передатчик давления при измерении распределения давления на вращающихся телах, но и в качестве устройства для подвода рабочего тела к вращающимся объектам, например, при струйном регулировании параметров потока непосредственно на вращающемся роторе турбомашины, в пневмотехнике, вакуумной технике, химическом машиностроении и т, д.; в повышении надежности его работы и упрощении обслуживания; в увеличении диапазона передаваемых давлений; в его использовании при струйном управлении параметрами .потока рабочего тела непосредственно на вращающемся роторе турбомашины, 15 что создает возможность применения в энерге- тике более экономичного и быстродействующего способа регулирования рабочих процессов энергоустановок.

Формула изобретения

Многоканальное устройство для подачи рабочего тела к вращающемуся объекту, содержащее цилиндрический корпус, в котором установлены подвижный и неподвижный многокамерные приемники давления, и входные каналы, которые подключены к неподвижному многокамерному приемнику давления, о тл ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности, работы, в нем приемники давления соединены между собой через коаксиально расположенные по оси вращения трубки, одни концы которых жестко связаны с камерами подвижного приемника давления, а другие концы размещены в камерах неподвижного приемника давления, между которыми расположены камеры гидроуплотнений с сальниками.