Устройство для регулирования тяговой способности шкива трения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Оп исай

ИЗОБРЕТЕНИЯ (1 i) 5505I6

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 06.08.75 (21) 2161764/11 с присоединением заявки М (51) М. Кл. F 16Н 55/50

В 660 3/08

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий

Опубликовано 15.03.77. Бюллетень М 10

Дата опубликования описания 14.04.77 (53) УДК 621,864(088.8) (72) Автор изобретения

В, А. Парамошко (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЯГОВОЙ

СПОСОБНОСТИ ШКИВА ТРЕНИЯ

Государственный комитет (23) Приоритет

Изобретение относится к грузоподъемному оборудованию, а именно к тяговым многоручьевым шкивам подъемных машин.

Известно устройство для повышения тяговой способности канатоведущего органа трения шахтной подъемной установки, содержащее упругое кольцо с футеровкой, выполненной из. упругого материала, например из полихлорвинилового пластика. На время работы канат, надавливая на футеровку, вызывает появление боковых зажимающих усилий.

Однако в процессе работы такого механизма, снабженного шкивом трения, при обильном смачивании водой или загрязнении трущихся поверхностей канатов изменяется величина коэффициента трения канатов относительно футеровки шкива трения, в результате чего может начаться проскальзывание канатов относительно футеровкп.

Эти недостатки устранены в шкиве, содержащем губки, кпнематически связанные посредством промежуточных элементов с роликами, взаимодействующими с профильными отжимными копирами.

Недостатком такого устройства является постоянное усилие зажатия каната, невозможность его регулирования и применения в м н о го к а н атных шкив ах.

С целью обеспечения переменного усилия зажатия канатов на многоканатных шкивах в предлагаемом устройстве параллельно оси шкива вдоль его образующей смонтированы с возможностью радиального перемещения штанги, на концах которых установлены ролики, а пром еткуто ные элем ент1з! содержат шарнирные распорные рычаги, взаимосвязанные с тягами, которые закреплены на штангах, при этом отжимные копиры выполнены с возможностью управляемого поступательного

1О перемещения в осевом направлении.

Устройство снабжено отбойными копирами для принудительного возврата роликов в исходное положение.

Копиры выполнены в виде концентрических

15 полуколец со скосами на концах для уменьшения износа канатов.

На фпг. 1 показано предлагаемое устройство для регулирования тяговой способности шкива трения, общий в!!д; на фпг. 2 — то же, 20 впд спереди; па фиг. 3 — зажимнос устройство, общий вид.

Устройство содержит шкив трения 1 с канатами 2, опирающимися на футеровку 3, снабженньш устройством, зажил!а!ощпм канаты в

25 верхнеи части шкива трения и освобождающим их до момента сбеганпя канатов со шкива трения. Зажимное устройство состоит из секций упругих пружинных губок 4, закрепленных вместе с футеровкой на шкиве трения.

30 Губки футерованы упругим фрпкционным ма550516 териалом 5, например полихлорвинилом, В проушинах пружинных губок 4 посекционно шарнирно закреплены распорные рычаги 6, другие концы которых шарнирно закреплены на тягах 7, помещенных во втулках 8. Тяги 7 жестко закреплены на штангах 9 с роликами

10. Штанги 9 расположены параллельно оси шкива трения 1 и выполнены с возможностью радиального перемещения, а ролики 10 — с возможностью обкатывания относительно управляемых отжимных копиров 11 с конусообразным профилем, позволяющим при поступательном перемещении копиров производить их радиальное отклонение.

Для поступательного перемещения отжимных копиров 11 при воздействии пружинных приводов 12 служат направляющие 13, Для удержания отжимных копиров в исходном положении предусмотрен исполнительный орган

14. Для принудительного возврата роликов 10 в исходное положение имеются отбойные копиры 15.

Органы 14 соединены с системой управления 16, срабатывающей только в моменты, опасные по проскальзыванию канатов относительно футеровки шкива трения. В остальное время копиры 11 находятся в иейтральн о м поло?к си и и.

Прп возникновении необходимости повышения тяговой способности шкива трения подают сигнал на блок. Исполнительные органы

14 срабатывают. Управляемые копиры 11 под воздействием пру?кинных приводов поступательно перемещаются навстречу друг другу, отклоняя ролики 10 радиально в сторону, противоположную оси вращения шкива трения.

Причем отжимные копиры воздействуют только на ролики, находящиеся в секторе угла обхвата канатами шкива трения, за исключением роликов, соединенных с секциями зажимных губок, находящимися в точках набегания и сбегания канатов со шкива трения.

Штанга 9, отклоняемая вместе с роликами

10, увлекает за собой тяги 7, воздействующие на распорные рычаги 6. Верхние концы губок

4 изгибаются в сторону канатов и зажимают их посредством упругой футеровки усилием, пропорциональным ходу управляемого

?0

?5

45 отжимного копира 11. При увеличении силы сцепления канатов со шкивом трения повышается его тяговая способность.

До сбегания канатов со шкива трения ролики 10 плавно съезжают с регулировочных от?кимных копиров. Концы пружинных губок под действием упругой деформации возвращаются в исходное состояние, освобождая канаты. Если канал, либо секция пружинных губок заклинят ролики 10, наезжая на отбойные копиры 15, возвращаются в исходное по Io?Ке-ние, увлекая за собой систему тяг, распорных рычагов, пружинных губок.

Отжимные копиры 11 устроены таким образом, что только после соприкосновения набегающей ветви канатов со шкивом трения, ролики 10 плавно наезжают на них.

Затем цикл работы каждой секции зажимного устройства повторяется.

Формула изобретения

1. Устройство для регулирования тяговой способности шкива трения, содержащее смонтированные в ободе шкива зажимные губки, кииематически связанные посредством проме жуточных элементов с роликами, взаимодей ствующими с профильными отжимпыми копи. рами, отл и ч а ющееся тем, что, с целью обеспечения переменного усилия зажатия ка патов на многокапатных шкивах, параллельш оси шкива вдоль его образующей смонтиро вапы с возмо?кностью радиального перемеще ния штанги, на концах которых установлень ролики, а промежуточные элементы содержа1 шарнирные распорные рычаги, взаимосвязанные с тягами, которые закреплены на штангах, при этом от?кимные копиры выполнены с возможностью управляемого поступательного перемешения в осевом направлении.

2. Устройство по и. 1, отл и ч а ю щееся тем, что, с целью принудительного возврата роликов в исходное положение, оно снабжено отбойными копирами.

3. Устройство по и. 1, отл ич а ющееся тем, что, с целью уменыпения износа канатов, копиры выполнены в виде концентрических полуколец со скосами на концах.

550516

Ю 4

Щг1

Фпз 3

Составитель В. Еременков

Техред А. Камышникова Корректор А. Николаева

Редактор В. Блохина

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 603/18 Изд. № 281 Тираж 11э9 Г!одписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений п открытий! 13035, Москва, 7К-35, Раушская паб., д. 4/5