Способ изготовления электрических трубчатых ламп

Способ изготовления электрических трубчатых ламп

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕДЬСТВУ () 550701

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлсио 05.03.73 (21) 1889849/07 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 15.03.77. Бюллетень № 10

Дата опубликования описания 29.06.77 (51) М Кл H 011 9/40

Н 01К 3/26

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР оо делам иооеретеннй и открытий (53) УДК 621.3.032.9 (088.8) (72) Автор ы изобретения

В. С. Кули((, Б. М, Мельников и T. И. Кулина

Саранское производствениое объедииение «Светотехника» (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБЧАТЫХ

ЗЛЕКТРИЧЕСКИХ ЛАМП

Изооретение относится к электроламповой промышлеиности и может быть использовано при изготовлении электрических трубчатых ламп накаливаошя нлп газоразрядиых ламп, Известен способ изготовления трубчатых электрических ламп с заштамповкой катодных узлов или концов тела накала в концах трубки —,колбы (1). По этому способу виачале,производят штеигелевяние трубки--колбы, т. е. разогревают небольшую зону на трубке — колбе иа paccTo(IIIIITI от ес концов, большем длины зоны будущей заштамповкп, продувают в этой зоне в стекле отверстие и совдиняют герметично торец штеигеля и трубку — колбу так, чтобы отверстие в штепгеле совпало с продутым опверстием и трубке-- колбе. Затем в тру бку>- -I(0J105,, яомс!цают кятодпый 5 »> .Jl 11 JIII собра нное тело накала так, чтобы пх вакуумные (фольговые) вводы наход»лись в концах труб(«и — -колбы H зоне будущей ш Г((м!!он(1«и, подают через штепгель защитный газ, предварительно закрыв пробкой (металлической) оди !(конец трубки — колбы, разогревают стекло другого конца трубки(колбы до размягчения и штампуют его, т. е. плющат размягченпое стекло конца трубки — колбы до обжатия стеклом вакуумных вводов и герметичного соединения стекла конца трубки — колбы. После этого открывают второй конец трубк>и — колбы, помещают в пего (I»I óóìltûìè звеш.ямп кятодпый узел или конец тела накала, разогре-!

)я!от его и штампуют, далее лампу (труб(«у— колбу с заштампова нцыми катоднымп узлами пли телом накала) откачивают и на полня!от

5 через штспгель, после чего разогревают, растягt(BBIQT и отпаивают штенгель у места его соединения с трубкой — колбой. В результате отпайкц штепгеля lta поверхцосгп трубки— колбы остается часть штецгеля с герметично

10 зя!плавленным концом («!юспком»), выступ»ющяя зя пределы дпямстря трубки-- колбы.

Так к»к зоной ште»гелевания была ц«плипдрич(>ск!15! ч(lстl> т!)у>бк(! — кол оы, о 0c!ч! Гок (и Гс!1гел» всегдя рясположеll и;l tl t(llttltg)) ltческой (5 «асти трубки — колбы (лампы), увеличив(я г»б !рпTI>t (д!(»A(c I p) 1»)t IT!>1, Il 3»T(. 1151(> 1 >1<1! Th Il л) ч(. 1Ill5l Р»ЗР5!д(! Ilл и телlt ц;1кал», Ум(l(t>!!!11(. т (злу>!(!!ощу!о часть л;! 1111>l в общей се длине, (1(1(Ж(!5! (>!)Е10 ГЕХ(11(ЧСС1«(((Х((Р»1«T(>!)1(СГ!(К(1 1;t>t20 tll>l, 11 УхУД!(1»ег в((сlц!1(tll в(!Д л!!м(!1>1.

Известен также способ нзготовl(.ttlt5(трубчатых элек!рическпх ламп, включающий в себя штепгелеваппе трубок — колб, размещение внутри колб катодиых узлов цли тел накала, 25 штамповку концов трубок- колб, откачку и отпаГива штепгеля (2). Недостатком этого способа является раоположение в торце заштампованной части труб!«и — колбы остатка штеигеля, который выходит зя пределы длины

30 штампованной части лампы, увеличивая се

550701

3 габариты (длину) и уменьшая излучающую часть лампы в общей ее длине. Кроме того, в заштампова нной части лампы имеется отверстие (полость) от нвпроштампованного штенгеля, которое образует так называемую «холодную» зону лампы, т. е. зону с температурой значительно ниже температуры рабочего объема лампы. В эту зону могут попадать и кон денсироваться ртуть и галогениды, наполняющ ие внутренний объем лампы, нарушая тем самым нормальный режим работы лампы.

Предлагаемый способ позволяет улучшить излучательные характеристики ламп. Это достигается тем, что в трубку — колбу сначала помещают катодные узлы или тело накала,за- 15 тем штампуют один конец трубки, после чего в образовавшейся при штамповке зоне перехода цилиндрической части трубки к заштампованной части осуществляют штенгелевание, затем штампуют другой конец трубки — колбы, откачивают лампу и отпаивают штенгель.

На фиг. 1 — 5 .показана последовательность операций изготовления трубчатых электрических ламп по описываемому способу.

В трубку — колбу 1 загружают тело накала

2, содержащее спираль с поддержками 3, вакуумные вводы 4 и внешние выводы 5. Через один конец трубки- колбы 1 подают защитный газ, разогревают стекло другого конца gp трубки — колбы до размягчения и штампуют его. В образовавшейся при штамповке за не перехода трубки — колбы 1 от цилиндрической к заштампованной части (зоне а) продувают отверстие и соединяют штенгель 6,с трубкой— колбой 1. Затем через штенгель в трубку— колбу 1 подают защитный газ, разогревают стекло второго конца трубки — колоы до размягчения и штампуют его. После этого штеягель 6 откачивают и наполняют лампу, затем 4о разогревают, растягивают и отпаивают штенгель у зоны его штепгелевания.

На фиг. 5 приведен вариант выполнения трубчатой лампы с цилиндрическими цоколями на ее концах. Внутренний диаметр цоколя

7 примерно .равен наружному диаметру трубки- колбы 1, а длина цоколя позволяет расположить — его на конце трубки — колбы так, что остаток штенгеля находится внутри цоколя, твм самым улучшается внешний вид лам пы.

В связи с тем, что остаток штенгеля находится в зоне перехода трубки †кол от цилиндрической части к заштампованной, то он, во-первых, не выступает за пределы диаметра трубки- -колбы, т. е. не увеличивает габариты лаипы, и, во-вторых, не уменьшает излучающую часть лампы в общей ее длине, не затеняет излучение разряда или тела накала.

Формула изобретения

Способ изготовления трубчатых электрических ламп, включающий в себя штенгелевание трубок — колб, размещение внутри колб катодных узлов или тел накала, штамповку концов трубок — колб, откачку и отпаи вание штенгеля, отличающийся тем, что, с целью улучшепия излучательных характеристик ламп, в трубку — колбу сначала помещают катодные узлы или тело на кала, затем штампуют один конец трубки,,после чего в образовавшейся при штамповке зоне перехода цилиндрической части трубки к заштампованной части осуществляют штенгелевание, затем штампуют другой конец трубки — колбы, откачивают лампу и отпа ивают штенгель.

Источники информации„принятые во внимание при экспертизе:

1. В. В. Федоров «Производсгзо люминесцентных ламп», изд. «Энергия», М., 1969, с. 97 — 123.

2. Патент США ¹ 3301623, кл. 316-21, 1967 (прототип).

550701

3 ц

Щ фиг.1 ф: Г фиг. Ф

Составитель Н. Нестеренко

Техред И. Карандашова

Корректор Н Аук

Редактор А. Пейсоченко

Заказ 2539 Изд. ¹ 286 Тираж 1019

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Поди«"иое

ИОТ, Загорский филиал