Способ подачи протекторов к сборочному барабану станка для сборки покрышек пневматических шин

Патент 550965

Авторы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

Союз Советских

Социалистических

Республик,(и) 550965 (61) Дополнительный к патенту (22) Заявлено 31.07.74 (21) 1992652/

/2049685/05 (23) Приоритет 21.01.74 (32) 22.01.73 (31) 325693 (33) США

Опубликовано 15.03.77. Бюллетень № 10 (51) M.Кл 2 В 29Н 17/20

В 29Н 17/37

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 678.065:678. .029.38 (088.8) Дата опубликования описания 31.03.77 (72) Авторы изобретения

Иностранцы

Вильям Чарльз Хэберт и Чарльз Эдвард Тодд (C1lIA) Иностранная фирма

«Юниройал, Инк.» (CIllA) (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОДАЧИ ПРОТЕКТОРОВ K СБОРОЧНОМУ

БАРАБАНУ СТАНКА ДЛЯ СБОРКИ ПОКРЫШЕК

ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ШИН

Изобретение относится к области изготовления покрышек пневматических шин и касается способа подачи протекторов к сборочному барабану станка для сборки покрышек пневматических шин.

Известен способ подачи протекторов к сборочному барабану станка для сборки покрышек пневматических шин, включающий следующие механизированные операции: транспортирование протектора подающим конвейером, остановку переднего по ходу подачи конца протектора в заданном положении (I j. После остановки переднего конца протектора сборщик покрышек вручную подтягивает протектор к сборочному барабану, прижимает его передний конец к сборочному барабану и затем накладывает протектор на барабан при вращении последнего.

Таким образом, известный способ представляет собой трудоемкий и малопроизводительный процесс производства покрышек пневматических шии.

Известен обеспечивающий механизированное осуществление всех операций способ подачи протекторов к сборочному барабану станка для сборки покрышек пневматических шин, включающий транспортирование протектора подающим конвейером, остановку переднего по ходу подачи конца протектора в заданном положении, прижатие указанного конца к сборочному барабану и последующее наложение протектора на сборочный барабан

5 при вращении последнего (2).

Поскольку в процессе хранения протекторов происходит их усадка, то подаваемые к сборочному барабану протектора имеют различные размеры по длине, отличающиеся от заданной номинальной длины. При наложении короткого протектора его концы не состыкуются для образования браслета, а при наложении длинного протектора его концы состыкуются «внахлест». Таким образом, при лю15 бом отклонении длины протектора от номинальной получается бракованная покрышка.

Поэтому сборщику в этом случае приходится вручную отделять протектор от каркаса покрышки и вручную накладывать опять, вытягивая короткий протектор до номинальной длины или отрезая излишки у длинного.

Все это обусловливает низкую производительность указанного известного способа.

Целью изобретения является повышение

25 производительности процесса сборки покрышек. Поставлснная цель достигается тем, что после остановки переднего конца протектора в заданном положении контролируют соответ550965

55 оо

3 ствие протектора заданному номинальному размеру и при отклонении его от последнего поднимают. протектор над рабочей поверхностью конвейера, фиксируют его передний конец и изменяют длину протектора путем воздействия на его свободную часть в удаленных друг от друга точках подвижными вдоль протектора относительно друг друга и зафиксированного переднего конца захватами.

На фиг. 1 вЂ” 5 показаны последовательные стадии способа подачи протекторов к сборочному барабану станка для сборки покрышек пневматических шин.

Предлагаемый способ может быть осуществлен следующим образом.

Протектор 1 размещают на подающем конвейере 2 (фиг. 1), который транспортирует протектор до расположения переднего по ходу подачи его конца а в заданном положении, которое задается упором 3. При соприкосновении переднего конца а протектора 1 с упором 3 конвейер 2 останавливают (фиг. 2). Над конвейером 2 расположены источники света 4 и 5 устройства для контроля длины протектора, которые установлены в соответствии с заданным номинальным размером протектора, под рабочей ветвью конвейера расположены соответствующие им фотоэлементы (на чертежах не показаны), также установленные на заданный номинальный размер протектора.

Включают конвейер 2, он перемещают протектор 1 влево до тех пор, пока его передний конец а слегка не отклонит упор 3, и затем конвейер останавливают.

При этом если протектор 1, находящийся на конвейере 2, имеет заданную номинальную длину, срабатывает от источника света 5 соответствующий ему фотоэлемент, показывая, что не требуется изменять длину протектора.

Если оба фотоэлемента, соответствующие источникам света 4 и 5, перекрыты концом протектора (фиг. 2), то протектор необходимо укороти-ь. Если оба указанных выше фотоэлемента включены из-за того, что протектор короче заданной номинальной длины, то необходимо протектор растянуть.

Изменение длины протектора осуществляют следующим образом.

Над протектором 1 поперек его располагают ролики 6 и штангу 7 (фиг. 3). Включают цилиндры 8 и 9, которые поднимают платформу 10 с расположенными на ней плитами 11, взаимодействующими с передним концом протектора 1, плитами 12, взаимодействующими с задним концом протектора, и подвижными захватами 13, взаимодействующими с протектором в удаленных друг от друга точках, расположенных вдоль него. Таким образом, передний конец а протектора 1 зафиксирован, т. е. зажат между штангой 7 и плитами 11, а весь протектор 1 поднят над рабочей поверхностью конвейера 2.

Если протектор 1 имеет длину, большую номинальной, то захваты 13 перемещают в направлении упора 3. При этом происходит сжа4 тие протектора и укорачивание его. Если протектор 1 имеет длину, меньшую номинальной, то захваты 13 перемещают в направлении от упора 3, растягивая протектор, Протектор растягивают с примерно равным наращиванием его по всей длине. Когда в процессе сжа ия или удлинения протектора его задний свободный конец занимает положение между источником света 5 и соответствующим ему фотоэлементом, которое показывает, что протектор приобрел заданную номинальную длину, перемещение захватов 13 прекращают. Отключают цилиндры 8 и 9, которые опускают платформу 10. При этом протектор 1 опускается на рабочую поверхность конвейера 2 (фиг. 4). Затем отводят в исходное положение ролики б и штангу 7 от поверхности протектора 1.

Далее над протектором располагают сборочный барабан 14 станка для сборки покрышек пневматических шин. Цилиндром 15 поднимают консольный конец конвейера 2 (фиг.

5) до прижатия переднего конца а протектора

1 к сборочному барабану 14. Затем включают конвейер 2 и прн движении его протектор 1 тангенциально подается на свободно вращающийся сборочный барабан 14. Последний делает один оборот, наматывая на себя протектор, который при этом прикатывается еще и прикаточными роликами (на чертежах не показаны). После наложения протектора 1 цилиндром 15 опускают конвейер 2 и далее процесс повторяют.

Формула изобретения

Способ подачи протекторов к сборочному барабану станка для сборки покрышек пневматических шин, включающий транспортирование протектора подающим конвейером, остановку переднего по ходу подачи конца протектора в заданном положении, прижатие указанного конца к сборочному барабану и последующее наложение протектора на сборочный барабан при вращении последнего, отл ич а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности процесса сборки покрышек, после остановки переднего конца протектора в заданном положении контролируют соответствие протектора заданному номинальному размеру и при отклонении его от последнего поднимают протектор над рабочей поверхностью конвейера, фиксируют его передний конец и изменяют длину протектора путем воздействия на его свободную часть в удаленных одна относительно другой точках подвижными вдоль протектора относительно друг друга и зафиксированного переднего конца захватами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 3413174, Кл. 156-405, опублик. 1968, 2. Патент Франции Ме 2055911, Кл, В 29Н

17/00, опублик. 1971.

550965 фиг. 1

Фиг. Я

1 8

Фи г.,У

4,5 фиг. 4

Фиг. 5

Составитель В. Батурова

Техред И. Карандашова Корректор 3. Тарасова

Редактор Т. Девятко

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 605/16 Изд. № 292 Тираж 869 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5