Установка для нанесения полимерных покрытий на изделия кольцевой формы

Установка для нанесения полимерных покрытий на изделия кольцевой формы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

т (11) ЫХОГ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено30,12.75 (21) 2306564/05 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25,03,77.Бюллетень № 11 (45) Дата опубликования описания 22.06.77 (51) N. Кл.о

В 05 С 19/02

Государственный квинтет

Совета Мнннстров СССР

ll0 делам нэобретеннй н открытнй (53) УДК678.026.34 (088.8) (72) Авторы изобретения

М. Г. Скакунов, В. Л. Симонов, В, H. Шевков и В. В. Погорелов

Центральное проектно-конструкторское бюро

"Главлегпродмонтаж" (71) Заявител ь (54) УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ

ПОКРЫТИЙ HA ИЗДЕЛИЯ КОЛЪЦЕВОЙ ФОРМЫ

Изобретение относится к технике нанесения покрытий, предпочтительно к ак/гоматическим устройствам, и может найти применение для нанесения порошкообразных полимерных материалов для защитно-декоративной отделки и электроизоляции изделий кольцевой формы.

Известно устройство для нанесения покрытий на изделия кольцевой формы, основанное на использовании энергии электро-, тО магнитного поля на нагрев и удержание из делий в камере нанесения (Ц .

Недостатком его является сложное конструктивное исполнение и высокая энерго- 15 емкость, связанные с необходимостью применения нескольких соленоидов, каждый из которых имеет свое целевое назначение (нагрев, удержание, дооплавление).

Наиболее близкой по технической cym- рв ности к предлагаемой является установка для нанесения полимерных покрытий па изделия кольцевой формы, содержащая рабо, чую камеру с соленоидом для удержания .изделия, устройство подачи изделий, смон- g5 тированное над рабочей камерой, и узел приема изделий (2).

Недостатками известной установки являются сложное конструктивное оформление и значительная энергоемкость и:- -за наличия раздельных камер нагрева изделий, напыления и спекания и ряда соленоидов.

Цель изобретения - упрощение конструкции и снижение энергоемкости процесса.

Указанная цель достигается за счет того, что соленоид выполнен с С-образным магнитороводом, состояшим из нижней неподвижной части в виде направляющей для . изделий и верхней поворотной части, свободные концы, которых размещены в рабочей камере. Причем рабочая камера выполнена из диэлектрика.

Кроме того, н зазоре между свободными концами соленоида установлены сменные магнитные или диамагнитные прокладки 4

На чертеже показан общий вид установки

Установка содержит рабочую камеру 1 нитопровода, а затем в месте зазора, где влияние магнитного поля на изделие ослабевает, изделие зависает. Величина зазора 7 регулируется в зависимости от массы изделя, Для выбора мощности магнитного поте=. ка в зазоре при замене напыляемых изделий по массе зазор может регулироваться по величине, либо может быть заполнен смеными прокладками KGK иэ магнитногоэ TGK и из диамагнитного материала, Поскольку магнитное поле магнитопровода, влияющее на магнитное поле иэделия, пульсирует с частотой переменного сока, изделие вследствие этого вибрирует ;<ак и состоянии движения, так и в состоянии рав.новесия с такой же чаототой.В результате вибраций с изделия ссыпается порошок, и во время его зависания и .нахождения в зазоре оно оказывается подготовленным к нанесению покрытия, Достаточным условием для нагревания и удержания изделия является его проводимость и неразрывность, По истечении времени, необходимого для разогрева изделия до требуе. .в," температуры, в камеру подают сжатый воздух, который приводит порошок полимера, находяшийся в камере 2, в псевдоожиженное состоянием:

В псевдоожиженном состоянии порошок, попадая на находящееся в зазоре горячее изделие, оплавляется на его поверхности и образует покрытие.

Важным обостоятельством, влияюшим на качество покрытия, является не только величина зазора С-образного магнитопровода, достаточная для надежного зависания изделия, но и идентичность выполнения концов магнитопровода в целях создания в зазоре магнитного потока однородной плотности, чтобы напыляемое кольцевое изделие при зависании расположилось строго симметрично относительно концов магнитопровода и промежутки между его внутренней поверхностью и концами магнитопровода были равными и достаточными для попадания полимерного порошка на его внутренюю поверхность.

После нанесения покрытия соленоид отключают и одновременно включают электромагнитный привод 11.

Изделие под влиянием остаточного поля, вызванного ЭДС ".самоиндукции при размыкании цепи соленоида (в момент его отклточения), выходит из состояния покоя и выбрасывается из камеры, За счет искривл ния поля изделие летит по криволинейной траектории и надевается на стойку 1 4, 1 изогнутую по форме этой траектории, и даПосле этого электромагнитный привод 85

11 отключают. Под действием пружины 12 верхняя часть .9 магнитопровода устанавливается над нижней с образованием зазора.

Затем включают соленоид 6 в степень переменного тока. При этом в магнитопрово- 40 де возникает пульсирующее магнитное поле, а в изделии, расположенном перпендикулярно к распространению магнитного поля и погруженном в полимерный порошок, начинает наводится переменная1 ЭДС. 45

Поскольку изделие имеет форму кольца и представляет собой замкнутый контур малого сопротивления, по нему потечет ток большой величины, который начнет era разогревать, 50

Одновременно с возникновением тока вокруг иэделия возникает собственное магнит ное поле, которое начинает взаимодействовать с магнитным полем магнитопровода на всем его протяжении, включающем ниж- 55 нюю неподвижную часть 8, зазор 7 и верхнкео поворотную часть 9, Это взаимодействие приводит к тому, что сначала изделие поднимается по направляющей нижней неподвижной части 8 маг- 60

55105 вертикальной компоновки, разделенную по ристой перегоредкой 2 на камеру напыления 3 и камеру наддува 4, в которой уста новлен трубощювод 5 с отверстиями для пода уи сжатого - воздуха. 5

Вне рабочей квмеры-1 смонтирован соленоид 6, содержащий С-образньф магнум топровод, свободные концы. которого поме шены в рабочув камеру 1Д Между концами имеется зазор 7. Нижнаа часть 8 магнитопровода s виде направляющей под кольцевое изделие является неподвижной, Верхняя поворотная часть 9 магнитопровада подвижна относительно нижней, соединена с опорой

10 и связана с электромагнитным приводом 11, имущим пружину 12. Рядом .с рабочей камерой 1 установлен резервуар

13 с охлаждающей водой,Внутри резервуара смонтирована стойка

14, изогнутый конец которой направлен в ц сторону рабочей камеры 1, Над камерой 3 установлен бункер 15 для подачи в нее изделий.

Установка работает следующим образом1

При включении электромагнитного приво- аь да 11 верхняя часть 9 магиитопровоФа ) поворачивается вокруг опоры 10 й, поднимаясь, J выходит из камеры 3, осЬобождая место цор кольцевое изделие 16. Кольцевое изделйе под действием собственной массы по Фуйа- .je ет из бункера 15, и надеваясь на конец магнитоцровода, опускается в полимерный порошок камеры 3.

551057 лее поступает в резервуар с охлаждающей водой.

Форма стойки полностью иммитирует искривление магнитного потока на всей его протяженности, сама стойка находится ь непосредственной близости от рабочей камеры, а сила остаточного магнитного поля оказывается достаточной для надежного надевания изделия на стойку и проталкивания ее по изогнутому участку стойки, Вместо стойки может быть применен транспортер, например, ленточного типа, расположенный непосредственно над рабочей камерой, на который силой магнитного поля забрасываются готовые изделия, поступающие затем с его помощью в резервуар с охлаждающей водой.

Установка позволяет качественно, простыми средствами и без лишних потерь энергии наносить полимерные покрытия на различные изделия кольцевой формы.

Формула изобретения

1. Установка для нанесения полимерных покрытий на изделия кольцевой формы, сом

6 держащая рабочую камеру с соленоидом для удержания изделия, устройство подачи изделий, смонтированное над рабочей камерой, и узел приема изделий, о т л и- ч а ю щ а я с я тем, что, с целью упрс щения конструкции и снижения энергоемкости процесса, соленоид выполнен с С-образным магнитопроводом, состоящим из нижней неподвижной части в виде направляющей для изделий и верхней поворотной части, свободные концы которых размещены в рабочей камере.

2. Установка по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что рабочая камера выполнена из диэлектрика.

3, Установка по п.п. 1 и 2, о т л ич а ю щ а с я тем, что в зазоре между свободными концами соленоида установлены сменные магнитные или диамагнитные прокладки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент ФРГ ¹ 1 258 31 1, кл.

75 с 5/01, 1968. к- 2. Авторское свидетельство СССР № 276381, М.Кл . В 29 С 13/00, 1966 (прототип) .

551057

Составитель В. Пайма

Редактор Э. Киселева Техред 3. Фанта Корректор E. Скупка

Заказ 52/3 Тираж 1022; Подписное

ЦНИИПИ Государс&генного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4