Центрирующее устройство к трубопрокатному стану
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советских
Социалистимеских
Республик
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Лополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено16.02,76 (21) 2323199/02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25,03,77,Бюллетень № 11 (45) Дата опубликования описания 21.06.77 (11) 551068,ф (51) M. Кл,>
В 21 В 39/00
В 21 B 25/02 !
/В 21 В 19/12
Гасударственный kOMIITBi
Сонета Министров СССР ао делам изооретений и открытий (5З) УЛ1 621,771,28.,002„54 (088.8) (72) Авторы изобретения
Ф, А. Орлов, И. И. Казакевич II d.. 1, Коротков (71) Заявитель (54) ЦЕНТРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО К ТРУБОПРОКАТНОМУ
СТАНУ
Изобретение относится к области прокатного производства, в частности к прокатке трубчатых изделий на станах пэперечно-винтовой прокатки.
Известно центрнруюшее устройство к трубопрокатному стану, включающее подвижный в осевом направлении корпус, размещенную в нем штангу и закрепленную на штанге центрирующую головку (1) .
Недостаток этогэ устройства — неравномер40 ная скорость вращения оправки, в результате которой выпускаются бракованные изделия, Известно также центрируюущее устройство, включающее подвижный в осевом направлении корпус, размещенную в нем штангу, Ы устанэвленную с возможностью вращения, и закрпсленную на штанге центрирующую головку (2 .
Зтэ устройство также не снижает вибрации заготовки при повышена!ых скоростях 20 прокатки.
Цель изобретения — снижение вибрации заготовки при прокатке с повышенными скоростями. 25
Для этого предложенное устройство снабжено маховиком, закрепленным на штанге.
На чертеже схематически изобра>кено центриру.ощее уст рэйство к трубэпрэкатному стану.
Очо выпэлненэ в виде пэдвижнэгэ пэ направляющим 1 корпуса 2, в котором на IloI = шипниках качения 3 установлена штанга 4.
На одном конце штанги прикреплены маховики 5, а на другэм — центрируюшая головка
6 с элементами 7 для передачи крутящего момента от оправки 8 штанге 4. Размеры маховиков выбираются в зависимости от сортамента прэкатываемых изделий и скорости прокатки.
Устройство работает следующим образом.
На конце штанги 4 закрепляется маховик
5. Подвижный крэпус 2 устанавливается в положение, соответствуюшее началу прокатки.
Оправка 8 с закрпеленной на ней заготов:;.oi- 9 вводится в стан и соединяется с центрируюшей головкой 6. Вращающиеся валки
10 сводятся до полученця размера готового .;зделия, включается механизм осевой подачи оправки II прокатка ведется при повышенных
551068
Составитель А. Колесников
Редактэо Е. Пэлиэнова Техред 3 фанта Корректор Е. СкУчка
3-сKß> 1 41 «З Тираж 1 132 Подписное
?ХЯИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР пэ делам изобретение и открытий
113035, Москва, -35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент". г. Ужгород, ул. Проектная, 4 скоростях. При этом врашаюшийся маховик
5 обеспечивает равномерное врашение оправки 8 и исключает возникновение вибрации оправки при повышенных скоростях врашения. По; прокатки валки 10 разводятся и оправка 8 с готовым изделием и подвижной опорой перемешается в обратном направлении. В положении, соответствуюшем началу прокатки, подвижный корпус 2 отсоединяется эт оправки 8 и последняя извлекается из стана. Пэсле съема готэвэго изделия с оправки и закрепления на ней новой заготовки оправка снова вводится в стан, и цикл повторяется.
И
Применение предложенного устройства увеличивает скорость вращения оправки на 30-40% при высоком качестве проката.
Формула изобретения
Центрирую1цее устройство к трубопрокатному стану, содержа цее подвижный в осевом направлении корпус, разме ценную в нем штангу, установленную с возможностью врашения, и закрепленную на штанге центрируюшую головку, о т л и ч а ю ш е е с ятем,,что, с целью снижения вибрации заготовки при прокатке с повышенными скоростями, оно снабжено маховиком, закрепленным на штанге.
Источники информации, принятые BO внимание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство СССР
¹ 381433, М. Кл. В 21 B 19/12, 1970, 2. Авторское свидетельство СССР № 235704, N. Кл. В 21 В 19/12, 1967 (прот этип),