Способ задачи самоустанавливающейся оправки в очаг деформации

Способ задачи самоустанавливающейся оправки в очаг деформации

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

натен ::,.ОП ИСА

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 55l071

К А®ТОРСКОМУ СЬИДЕТВЛЬСТЬУ (61) Дополнительное к авт. свнд-ву(22) Заявлено 11.05.75 (21) 2132951/02 (51) М. Кл.е

В 21 С 1/24

В 21 С 3/16 с присоединением заявки №вЂ”

Государственный квинтет

Совета Мнннстров СССР по делам нзооретеннй н открытий (23) Приоритет— (43) Опубликовано 25,03 77.Бюллетень № 11 (45) Дата опубликования опнсания20.06.77 (53) Vgl,K621,774.37 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. И. Соколовский, В. С, Паршин, А, М. Антимонов, A. В. Третьяков

Ю. Н. Степанов и Г. П. Моисеев

Уральский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им. С. М. Кирова (71) Заявитель (54) СПОСОВ ЗАДАЧИ САМОУСТАНАВЛИВАЮЩЕЙСЯ

ОПРАВКИ В ОЧАГ ДЕФОРМА11ИИ

Изобретение относится к волочильному производству. Известен способ задачи самс устанавливающейся оправки в волоку, включающий введение в трубную заготовку оправки и расположенного за ней упорного элемента, частично перекрывающего канал трубы, с последующей задачей заготовки с оправкой в волоку.

В известном способе упорный элемент вводят в трубную заготовку в осевом направ- 1О пении с определенным натягом, что весьма затруднительно при волоченни толстостенных труб., т,е. труб, толшина стенки которых соизмерима с наружным диаметром.

11ель изобретения — облегчение ввода упор-у ного элемента в трубную заготовку.

Достигается это тем, что> упорный элемент вводят через радиальное отверстие в стене трубы и фиксируют на стенке.

На чертеже ихсбражена схема осуществпе- хo ния способа.

В стенке трубы 1, подготовленной к волочению на расстоянии от закованного конца, превышаюшем длину самоустанавливаюшейся оправки 2, выполняют радиальное отверстие. 25

3. Затем в трубу 1 вводится оправка 2 до упора в закованную часть, затем в радипьное отверстие 3 свободно вставляют штифт

4 и фиксируют его на стенке трубы 1 путем отгиба конца штифта, после чего заготовку

1 закованным концом с оправкой 2 задают в волоку 5 и ссушествпяют вопочепие.

При волочении трубы 1 оправка 2 движется относительно трубы назад, пока не упрется задним торцом в штифт 4. В этот момент на оправку в осевом направлении действуют усилия сопротивления срезу штифта и усилия со стороны дефсрмируюшегося металла, Направпе11ы эти усилия противоположно друг другу, Под действием усилия сопротивления срезу оправка движется в очаг деформации, Прстягивае :ый метапп охватывает цилиндрический и конический участки оправки, В результате вытапкиваюшегося действия сил, приложенных к коническому участку оправки, штифт деформируется и срезается, как по внутренней, так и по наружной поверхности трубы, Срезанная часть иэ-за особенности формы очага деформации выжимается из волоки вместе с избытком смазки. При дальнейшем волочении трубы оправка устанавливается в положение равновесия. Происходит обычный процесс волочения на самоустанавливаюшейся оправке.

Формула изобретения

Способ задачи самоустанавливаюшейся оправки в очаг деформации при волочении толстостенных труб, включаюший введение

551071 в трубную заготовку оправки и расположенного за ней упорного элемента, частично перекрывающего канал трубы с последуюшей задачей заготовки с оправкой в волоку, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью облегчения ввода упорного элемента в трубную заготовку, последний вводят через радиальное отверстие в стенке трубы и фиксируют на стенке.

Составитель Е. Воронкова

Редактор Е. Полионова Техред 3. Фанта Корректор Е. Скучка

Заказ 54/3 Тираж 1132 Подписное

Е1НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, -35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4