Устройство для гофрирования листового материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А H И Е (и) 551081

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистимеских

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополиительное к авт. саид-ву (22) Заявлеио07,О4.75 (21) 2121565/27 с присоединением заявки № (23) Приоритет— (43) Опубликовано25.03.77, Бюллетень №11 (45) Дата опубликования описания 15.06.77 (51) М. Кл.е

В 21 D 13/00

В 21 D 53/00

Государстаеиаый комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК621.981.3 (088,8) В, Н. Бадыгин, И. А, Бункин, Ю. Н, Веселов, В, 11, Вишневский и А. С, Маслов (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОФРИРОВА1П1Я

ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в промышлеинэсти при изготовлении гофрированных деталей, в частности зигзагообразных сопротивлений переключающих устройств трансформатора.

Известно устройство для изт отовления гофрированных деталей, содержащее формующие инструменты, расположенные по обе стороны от заготовки, связанные с приво- 10 дэм и установленные - возможностью поворота на ползунках, перемещаемых в направлении перпендикулярн м подаваемой заготовке. Формуюшие инструменты совершают сложное движение, и привод устройства имеет 15 сложную конструкцию (1)

Известно устройство для гофрирования листового материала, содержащее инструменты предварительного и окончательного гэфрирования, последовательно взаимэдейст- 20 вующие между собой, связаннь1е с силовыми цилиндрами, расположенные h одной плоскости попарно по обе стороны заготовки и смонтированные нв каретках, установленных с возможностью перемещения вдол- 25 заготовки и соединенных с умом шагoBoA подачи )2) .

Инструменты предваритсльнэгэ и окончательного гэфрирэвания устанэвл.шл параллельно, поэтому шаг гсфрэв опрея-,ляетсп р:. стоянием между осями силовых цилиндр:!D, С целью изгэтовлеция изделий с .,iîëûì шагом гэфров, инструменты предварит:льн ого гофрирования выполнены в виде кулачков с фэрмующими поверхностями, закреплю.иных на осях, установленных с «озможностьк поворота на инструментах окончательного гофрирования, которые расположены зксцснтричнэ отнэсительно осей, Сущность изобретения поясняетси чертежами, где на фиг. 1 показан общий вид устройства, на фиг. 2 - го же, в мэм;н формовки первэго гофра, на фиг, 3 — To ж., в момент подгэтовки к формовке второго гэфра H B момент формовки второгэ гэфра, на фи . 4 — тэ же, узел крепления ииструкrei.тов.

Устройство содержит корпус 1, Ilo нап1<; .н ляющнм 2 которого перемещаются вдоль заготовки 3 каретки 4,5 посредством силэвог551081

:.илнндра 6, связанные между собой узлом шаговой подачн 7 в внде рычажной системы.

На каретках 4 установлены паправляющне ролика 8.

По,направляющим 9 кареток 4,5 располо- и женным перпендикулярно направляющим 2, перемещаются инструменты 10 и 11 предварительного и, окончательного 12, 13 гоф рирования. Инструменты 12, 13 связаны с силовыми цилиндрами 14. Инструменты и предварительного гофрирования выполнены в виде кулачков с формующимн поверхностямк, закрепленных на осях 15, установ- . ленных на инструментах 12,13 окончатель ного гофрирования с возможностью поворо та посредством силовых цилиндров 16.."..

Инструменты 12, 13 окончательного гофрнрования расположены эксцентрично относительно осей 15, Величина эксцентриситета соответствует размеру инструмента 12, 13. йй

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении инструмент 12 расположен за ынструментом 13. Кулачки

10, 11 отведены.. Вручную плоская заготовка 3 подается через направляющие ро- йв лики 8., Конец заготовки 3 сгибают на

90о и вставляют между инструментами

12 и 13. Приводом 6 перемещают каретки до сближения инструментов 12 н 13. Затем включают устройство на автоматический Эъ режим. После этого силовым цилиндром 1В поворачивается кулачок 10, который огибает заготовку З.по:ннстументу,13, образуя . первый гофр (фиг. 1). По окончании гиба кулачок 10.возвращается в исходное поло- йй

И ение, инструмент 12 поднимается силовым

4 ципнндром 14 ц перемещается вправо кареткой 4 на шаг механизмом шаговой подачи 7 (фиг. 2). Затем инструмент 12 опус-: кается, оказываясь перед инструментом 13, и кулачок 11, поворачиваясь посредством силового цилйндра 15, огибает заготовку

3 по инструменту 12 (фнг. 3). Затем кулачок 11 отводится, ннструмент 13 опус- кается и кареткой 5 перемещается вправо, меняясь местами с инструментом 12 при перемещении вверх оказываясь вновь перед инструментом 12. Цикл в дальнейшем пов- торяется.

Ф ормула нвобретення

Устройство для гофриравания листового материала, содержащее инструменты предварительного и окончательного гофриравания, послэдсеательно взаимодействующие между собой, связанные с силовыми цнлиндрамн, расположенные в одной плоскости н попарно по обе cTopc íû заготовки и смонтированные на каретках, установленных с воэможностью перемещения вдоль заготовки н соединенных с узлом шаговой подачи, о тля ч а ктщ е е1 с s тем, что, с целью нэготовления нэдеmR с малым шагом гофров ннструменты предварительного гофрнровання выполнены в виде кулачков с формующнми поверхностями, закрецленных на осях, установленных с воэможностью поворота на инструментах окончательного гафрнрования, которые расла ложэны относительно них эксцентрично.

55108l

Фее. 4

Составитель Л. Щепщща

Редактор Н. Разумова Техред И Лстайаа

Корректор Ж, Кеспер

Филиал ППЛ "Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 55/4 Тираж 1132 Подписное

Ш-1ИПИ Государственного «омитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва; Ж-35, Раушская наб„д. 4/5