Способ изготовления деталей штамповкой

Способ изготовления деталей штамповкой

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

г М

И С А- Н И Е

О П

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11)551094

К АВТОРСКОМУ СВИДИТИЗЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено08,12.75 (21) 2196102/27 с присоединением заявки № (23) Приоритет(Ь 1) М, Кл.

В 21 В 51/16

В 21 Р 5/00

В 21 > 53/18

Хосударствеииый комитат

Сооата Министров СССР оо долам изобретоиий и открытий (53) УДК.621,981.1 (088,8) (43) Опубликовано25.03.77, Бюллетень № 11 (4б) Дата опубликования описания 10.06.77

В. И. Ершов (72) Автор изобретения

М осковский авиационный технологический институт. им. К, Ж циолковского (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ

ШТАМПОВКОЙ

Изобретение относится к обработке ме« таллов давлением, а именно к гибке тонкостенных заготовок, и может быть использовано во всех отраслях: машинбстроения, в . которых требуется получение крутоизогнутых тонкостенных патрубков.

Известен способ (1) изготовления, деталей типа полуторов, эакюпочающийся в де- - формировании листовой заготовки. в и олутор.

Известен способ f2j изготовления дета- щ лей, штамповкой, при котором плоскую заготовку сворачивают в рулон, а затем осу ществляют деформацию и резку вдоль образующей.

Однако укаэанный способ малопроиэво- тб дителен и не позволяет получать детали торового типа.

С целью повышения производительности. и качества изготовленнядеталей торового типа деформацию производят над рулоном путем g0 продольного его изгиба, а после резки вынимают одну деталь из другой и сваривают кромки стыка.

На фиг. 1-4 показаны этапы изготовления деталей. И

Плоскую листовую заг отовку 1 сворачивают в рулон 2 на первом этапе. Оаэмеры листовой заготовки зависят от размеров

P07oBoFQ патрубка, максимально допустимой погрешности. На втором этапе получеЪный рулон 2 изгибают в продольном направлении на требуемый радиус. При этом наружная продольная кромка Листа располагается в том месте, где предусмотрен сварной шов детали, После гибки рулон 3 разреэается вдоль образующей 4, в результате чего получают несколько деталей типа полуторов, которые вынимают одну иэ другой, Образовавшиеся . при разрезании кромки затем сваривают коль1 цевым швом и получают готовый патрубок

5 (операция сварки условно не показана), Использование рулона в качестве заготовки для гибки позволяет уменьшить предельный радиус изгиба, так как рулон деформируФтся аналогично толстостенной монолитной заготовке, что исключает. искажейие поперечного сечения, потерю устойчивости в зоне тангенциального сжатия. Это улучшает экс4p8. I

Составитель Л, Ц епнина

Редактор Л. Народная . Техред И. Асталош., Корректор Ж, Кеслер.

Заказ 55/4 Тираж 1132: Подписное

БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 плуатационяые характеристики патрубка и уменьшает трудоемкость его изготовления., Ф ормула изобретения

Способ изготовления деталей штамповкой при котором плоскую заготовку сворачивают в рулон, а затем осушествляют.деформацию и резку вдоль образукипей, o лнча ощийся тем,что, сцелыопо-, вишения производительности и качества,: из4 готовления деталей торового типа, деформацию производят над рулоном путем продольного его изгиба, а после резки вынимают одну деталь из. другой и сваривают кромки с ыка..

Источники информации, принятые во внимание при акспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 425707, М.Кл В 213 51/08, 1969. р 2. Авторское свидетельство СССР .№ 183036, М.кл. В 21 3 53/16, 1964. (про готип).