Полупостоянное разделительное покрытие для стержневых ящиков и моделей

Полупостоянное разделительное покрытие для стержневых ящиков и моделей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

r ф1 и д

О П И С A Н И Е ю11о1

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистичес.ких

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено24.09.75 (21) 2194363/02 с присоединением заявки № (23) Приоритет— (43) Опубликовано25.03.77. Бюллетень №1 l (45) Дата опубликования описания 15,06.77 (51) М. Кл.е

В 22 С 3/00

Государственный комитет

Совета 1йинистрав СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК621 744.079 (088.8) (72) Авторы изобретения

P. В. Порхунов и А. А. Хаземова (71) Заявитель

Всесо озный научно-исследовательский проектно-технологический институт горного машиностроения (54) ПОЛУПОСТОЯННОЕ РАЗДЕЛИТЕЛЬНОЕ ПОКРЫТИЕ

ДЛЯ СТЕРЖНЕВЫХ ЯШИКОВ И МОДЕЛЕЙ

Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам полупостоянных разделительных покрытий для стержневых ящиков и моделей.

Известно полупостоянное разделительное покрытие для модельно-стержневой оснастки на основе полистирольной смолы, растворенной в органическом растворителе. Зто покрытие имеет низкую адгезию к металлу и обладает повышенным абразивным износом fl).10

Известно также полупостоянное разделительное покрытие на основе эпоксидной смолы и низкомолекулярного каучука, но оно недолговечно (2 )

Цель изобретения — повышение срока 15 служб ьь

Это достигается тем, что полупостоянное разделительное покрытие для стержневых ящиков и моделей, включающее каучук, содержит в качестве каучука хлорпреновый 20 каучук низкотемпературной полимеризации и дополнительно содержит сажу термическую, окись цинка, окись магния, тетраметилтиурамдисульфид, 2-меркаптобензтиозол, дифенилгуанидин, скипидар живичный, H-бу- 25 тиловый спирт, сольвент каменноугольный при следующем соотношении ингредиентов, (вес.% )

Хлорпреновый каучук низкотемпературной полимеризации 20-30

Сажа те ом ическ ая 20-30

Окись цинка 1-2

Окись магния 1-2

Тетраметилтиурамдисульфид О, 1-0,3

2 — Меркаптобензтиозол О, 1-0,3

Дифенилгуанид ин О, 1-0,3

Скипидар живичный 5-1 5

Н-бутиловый спирт 2-5

Сольвент каменноугольный Остальное.

Предлагаемое разделительное покрытие необходимо готовить в условиях модельного цеха путем смешивания отдельных ингредиентов.

Функциональное назначение каждого ингредиента следующее:

-хлорпреновый каучук низкотемпературной полимеризации (ТУ6-О 1-443-70) придает покрытию кислотостойкость, щелочестойкость, бензомаслостойкость, сопротивление

551101

B таблице представлены сравнительщ ные характеристики свойств разделительного покрытия.

Предложенное разде- Предложенное лительное покрытие разделительное для деревянных стерж- покрытие для невых ящиков металлических

Разделительное покрытие (прототип) Свойства стержневых ящиков

Прочность на разрыв, кгс/см о

Огнеупорность, С

100

45,0-70,0

90

Вязкость, сек.

40-45 (по ВЗ-4)

0,35

30-35 (по ВЗ-4) 35 (по шариковому вискозиметру при 100 C) Толщина слоя, мм

0,25

0,25-0, 35 абразивному износу и действию знакопеременных нагрузок, теплостойкость;

-сажа термическая (ГОСТ 7885-63) является полуактивным наполнителем;

-окись цинка (ГОСТ 202-62) используется как вулканизирующий агент;

-окись магния (ГОСТ 844-73) является активатором вулканизации;

-тетраметилтиурамдисульфид (ГОСТ 74041), 2-меркантобензтиазол (ГОСТ 739-74) lO и дифенилгуанидин (ГОСТ 40-47 ) — это комплексный ускоритель вулканиэации;

-скипидар живичный (ГОСТ 1571-66), Н-бутиловый спирт (ГОСТ 5208-74, сольвент каменноугольный (ГОСТ 1928-67)—

16 применяются как комплексный растворитель.

Порядок смешения ингредиентов не оказывает влияния на свойства разделительного покрытия.

B качестве грунта применяется покрытие такого же состава, только вместо хлорпренового каучука (ТУ 6-01-443-70) используется хлорнакрит (ТУ6 — 01-515-70) .

Конкретный состав покрытия выбирается в зависимости от особенностей производства и применяемых материалов.

При нанесении покрытия на деревянные модели или стержневые ящики целесообразно использовать следующий состав, вес.%:, Хлорпреновый каучук низкотемпературной полимеризацин 30

Сажа термическая 20

Окись цинка 1,0

Окись магния 2,0

Тетрометилтиурамдисульфид 0,1

2-Меркаптобензтиазол 0,3

Сольвент каменноугольный 30

Скипидар живичный 15

Н-бутиловый спирт 5

Дифенилгуанидин 0,1

Высокое содержание хлорпренового каучука объясняется необходимост ю повысить адгезионные свойства покрытия к деревянным стержневым ящикам и моделям, а уменьшение количества растворителя делает состав более густым и увеличивает толщину каждого слоя покрытия.

При нанесении покрытия на металлические стержневые ящики и модели целесообразно использовать следующий состав вес.%

Хлорпреновый каучук низкотемпературной полимеризации 20

Сажа термическая 30

Окись цинка 2

Окись магния 1

Тетрометилтиурамдисульфид 0,3

2-меркаптобензтиазол 0,1

Дифенилгуанидин 0,2

Сольвент каменноугольный 50

Скипидар живичный 5

Н-бутиловый спирт 2

Пониженное содержание хлорпренового каучука объясняется тем, что он имеет более высокие адгезионные свойства к металлу по сравнению с деревом, 551101

Составитель С. Тепляков

Редактор Н. Разумова Техред И Ад а ш Корректор Ж. Кеслер

Эаказ 56/4 Тираж 1072 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Покрытие имеет высокую адгезию к стержневым ящикам. Адгезияк алюминию составляет 43-48 кгс/см; к стали — 33-40 кгс/

2 .

2 см

Предлагаемое покрытие обладает повышен- ной щелочестойкостью, кислотостойкостью и бензомаслостойкостью; имеет повышенное сопротивление абразивному износу (повысилось содержание каучука); выдерживает колебания температур до 90 С. 10

Эти преимушества позволяют повысить качество и улучшить технологические свойства покрытия и тем самым увеличить срок его службы, что обеспечивает получение

600 съемов с одного покрытия место 200 15 (по известному техническому решению) .

Формула изобретения

Полупостоянное разделительное покрытие для стержневых ящиков и моделей, включающее каучук, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью повышения сроков службы, оно содержит в качестве каучука хлорпре- 25

6 новый каучук низкотемпературной полимеризации и дополнительно содержитсажу термическую, окись цинка, окись магния, тетраметилтиурамдисульфид, 2- меркаптобензтиозол, дифенилгуанидин, скипидар живичный, Н-бутилэвый спир, сольвент каменноугольный при следующем соотношении ингредиентов вес.%:

Хлорпропеновый каучук низкотемпературной полимеризации 20-30

Сажа термическая 20-30

Окись цинка 1-2

Окись магния 1-2

Тетраметилтиурамдисульфид 0,1 0,3

2-Меркаптобензтиозол О, 1-0,3

Дифенилгуанидин 0,1-0,3

Скипидар живичный 5-1 5

Н-бутиловый спирт 2-5

Сольвент каменноугольный Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент Японии № 3859, М.Кл. 11А

213, 1969, 2. Авторское свидетельство ¹ 366914, N.Kë. В 22 С 3/00, 1971