Устройство для защиты металла от окисления в машинах для литья под низким давлением

Устройство для защиты металла от окисления в машинах для литья под низким давлением

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е 1111ВЫЫ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик..>

> (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) 3 HIJsleHo 17.03.75 (21) 2113716/02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.03.77.Бюллетень ¹ 11 (45) Дата опубликования описания 26.06.77 (51) М, Кл.

В 22 D 17/00

В 22 D 27/14

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам иаооретеннй и открытий (53) УДК 621. (46.0-".,(088.8) (?2) Авторы изобретения

В. П, Новиков, Г,. H. Ломакина и Ф. А, Чахович (?1) Заявитель

Ордена Трудового Красного Знамени науЧно - нсследовате;1ьскH11 институт технологии автомобильной промышленности (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЩИТЫ МЕТА>1ЛА ОТ ОКИСЛЕН11Я

В МАШИНАХ ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД НИЗКИМ ДАВЛЕН11с.:М

Изобретение относится к области литейного производства, в частности, к мащинам для литья под низким давлением, и служит дпя зашиты металла от окисления на воздухе. Особенно это относится к магниевым и алюминиевым сплавам.

Известно устройство для литья магния под низким давлением. Устройство снабжено металлопроводом, через который металл поступает в литейную форму. В верхней боковой 10 части металлопровода или литниковой втулки выполнено налравляющее отверстие для подвижного в продольном направлении и уплот— няющего это отверстие полого стержня. На конце стержня имеется Отверстие дпя выхода 1а защитного газа через его полость, которое перекрывается при входе стержня в направляющее отверстие.

Однако в таком устройстве невозможно заполнить металпопр овод защитным газом HB- 20 посредственно после слива металла, т.к. «ри опускании уровня металла в металлопроводе, в последний через зазоры в стыке его с формой засасывается воздух, а стержень нельзя вводить в металлопровод и подавать в него 2п защитный газ пока в металлопроводе .:. д ся металл. Кроме того, необходимo О сложность у-плотнения между 1>одв1;ж1>1, жнем и отверстием в металло>проводе, сопрягаемые детали подвергаютс те>,.

И ХИМИЧЕСКОМУ ВОЗД>: ЙСТВ1П(Ж!!Д;Оl О

Известно устройстве для под=i и«> а.л i форму установки для литья под низким;111и:.-нием. Устройство содержит промежу1 Очный элемент, pÿoIIolloæBHIIüIJ1 между Ос!!Зна .;— ем формы и мет",ллопроводом. Через этот 1 !Омежу точный B> > B:i> BIIT J3 фор > >у поступает Jj o запОлнения ее раен!1авОм иl>ертный l ;-1з, НО . О— рый вытесняет воздух из ее полос|и. 1>"- : .lный газ подается llo 11 >тр>убку в кольцевой канал в промежуточном элементе, выполне .—

НЫЙ У ЕГО ОС11ОВ!1Н11Я > ЗаТЕ 1> Р а>I >IQIII !IО Рао-текаясь, поступает и полость формь . П этО!и От ivBTQHëÎ11(ÇÎI.:Ода п1 Омеж то -!>1ь. и .>;>: мент Отделяется ме!.!бр "«Ой, 1О О!»,н «>, ется нз бумаГН HIIH друГОГО леГНО уни чт: >ж емого материала.

Однако такое устройство не позволя .;<-дать газ в метаплопровод для защить; ва от окисления воздухом. КрОMB того, ; ус.—

551113

1G Ir2ã." re т т?Е11 02«rJOS, РН ЗЛЕ?«ЛЕ?Iт ОЯЗОВОГО ИС 10ЛЬ ко 1 01ру-ю надо зямeHHTb пОс„je;яждой зялив1""„, д п211 зя ивке 1 .зомежуТО ттиый ЭЛЕ ЛЕНТ КСНТЯКТИРУЕт С ЖИДКИМ МЕтаЛлсмт что ведет и его оыстрому износу, мо- 5

b;eT бтыт? ??ЯРА/ Jje;IG герметазэди11 1;«1 с-:. -: Iках с форм01 и;.тетя?ти(211роводоти, я это БIизОВРт т уте - (; сплава;.

12ЗВ:CTHG у 1 "1-"ОВ1:я ДЛЯ «литвн .!Îg HИЗКИМ

ДЯВЛЕНИЕM. M

Установка содерч(и"1 печь с металлопровоДОМ,. НЯ ?(РЫтт1КЕ КОТОРОЙ PGSMejgeHG (2012МЯ, Форма снабж=HG, 11 IT!rn (QBОЙ вт? —;KOT i. пищей B J:.0110 ть (камеру, стенки которои образованы жестким кожухом и Ограни 1ен- 15 тту10 со т ГООО&- тТО?2мы м — мб раной> а внизу Б

«?и;;«тянут -. 1(а;«л «р2,- BJ Одy f металл01-ровOg без 1?епосредстве?тпого соединения (контакта)

С ?ГЛТ1(ИКОВОтй Втупкой. К КаМЕрЕ ЛодвэдЕНа трубка. Для пода -Ги в нее инертного Газа„Ю

Зт(2 vcTpG IcTLQ обеспечивает заполнение форМЫ ЗЯЩИТНЬ- Л ГЯУРОМ J?QCJ?Р ее ?СТЭ??ЯВКИ НЯ

„?ЯШИ1-:" Я гак22(Е РЯПОЛНЕНтте ЗЯ1?цт?ТНУ Л зом металлогровода 1 посредственно после

CJ1ИВЯ МЕ-;ЯЛЛЯ. ОДНЯКО B Этой !rCT&HOBKe B 25

ПО?10С ТЬ 1(Я МЕРЫ BOKP <Г Л?Л ТНИКОВОЙ ВТУЛКИ ри залив? в посту-,fae f мс" эт11? «-,РTQ ведет

K бы:.?ому I(GJJGcv камеры п литникОВОЙ втулки, особ 11?О ттоследт(РЙ,. так как она контакт??тУ?ЕТ C q(e ГЯЛЛОМ И ПO ВНУ ТРЕттНЕП ПОВЕРХ 38

; 0("гт, B JJ"т т ГЧКОВО" ОТВЕ -. 11 1 п iGP,7л(И

Kp0ve того (G»jepa должна и?леть зпячитель тут ВЬ1 От(ттсбьт тд 11 тяпипк 1«" Е ЗЛЛ Нe попадал в ттт : б1 " тл??т подачи зятцит?IОГО Г(G за 11 не касался эластичной мембратьт, G

sT0 ведет к увеличечию Гaáap?JTOB машины в целом. Уста.QBKG требует систему. предуChiiGTPyJBG0iJ ТОЧНУЮ РЕГ(.1ИРОВКУ ДаВЛЕ.=пия с цель10 устрстнРния JIQIIagячия J! JeTяGлля

B тоу Оку дпя под чи 3 ЯшптпОГО Г Яз Я, KpOMe того, необходимы годогрев, периодические чистка и окраска камеры, тяк как при заливке в нее Гоступает металл. Необходимость герт тетизяци11 кят«?срь зятруд?1яет ее д>с мотр, ч ис тку и DKpacK2 B Ijpej?ecce sKQIIJIQT GH J i(È.

Наиоолее oJIHBKJJм 110 твх!11и теской сушJfOCт; ЯВЛЯЕТСЯ УСТРОйстВО ДЛЯ ЗЯЩИТЫт тлетял?1я От Охислент(я В мяш "тнях для л итья

1?од:,изкит 1 давлением, выполненное в виде камеры с патрубком подачи зашитногo гаЗG« PGS Vie(JIe.?НОЙ МЕ>КД2 ПЕ"-1ЫО С КРЫ,JJKO J, и ме аллопроводом. и питейной формой, Однако это устройство сложно Jjo конструкцич и мапо надежно в работе. Целью изобретения является устранение этих недостатК0В.

3I C gQCTHJ Яется Тем JTO gOHHG I HGCTb камеры жестко связана с KpbIJJJKQH пе111, G 6О

„-О„:- .О «НаЯ ;,GCòb .-(а:1ЕРЫ ВЬПIОЛттЕНЯ С ВОЗМОЖностью телескопическог0 перемешепия От.-?ОСИТЭЛЬНО МЕтЯЛЛОПРОВОДа И СТЫКОВКИ С ! (120рт лой.

Ня чертеже показал обший вид устрой(;, ..: О..

1 стройстВО ВIО(пОчяет печь 1 с метяллО пооводом 2. Печь закрыта сверху крышкой

3. На крышке печи закреплена камера 4, :1(2и«-.-.ем с;а жестко прикреплена к коышке печи с помошью фланца 5. Стенки камеры вьпто лие ны из металла и представляют собой сильфон. Камера размещена вокруг сты.KG 6 металлопровода 2 с формой 7. Фор.;э лмеет с металлолроводом непосредствен 1ЫЙ КОПТЭК:Г В ЗОНЕ ЗЯБИВОЧт?ОГО ОТВЕРСТИЯ 8, Сверху Kамера 4 ограничена кольцевым по;-,. :м. подпружиненным фпянцем 9, иглеющим по всему внутреннему гериметру ОтВерстия 10 соедчняюшие .полость фланца с IjpocTpaHCTвом в?1утрч камеры. К фланцу 9 подведена трубка 1 Х для подачи "àùèòíîãî газа. Камера

4 коптактиру т с формой 7 с помошыо подj;QJr2Kv?IeJQI O фпаНЦа 9, НО СОЕДИНЕНИЯ С НЕй не имеет. E(полости камеры 4 предусмотрен аварийный метяллосборник 12 выполнен— ный, в виде кольцевой изложницы, размещенной вокруг метяллопровода. чтя перекрытия верха камеры 4 при отсутстви1л формы 7

HpegycvioTpeHа крышка L3. Устройство работает следукшим образом.

Поспте Очередной заливки и сброса мет gJIa в кэ.меру 4 по трубке 11 поступает зяшитный Газ„который через зазор в стыке

6 метяллопровода 2 и формы 7 засасывает ся в металлопровод (зазор по стыку — это зазор согласно допуска и он составляет

0„05 — 0,2 мм). Псступчвший в металлопроiog газ защищает металл от окисления воздухом. Зятем форма 7 с отливкой поднимается вверх с помощью гидроцилиндра (на чертеже не показан). В процессе удаления формы 7 зашитный гяз начинает более интенсивно поступать в металлопровод через увеличивак2шийся зазор между ним и формой.

В sTо же время подпружиненный фланец 9 камеры 4 поднимается немного вверх вместе с формой и предотвращает попадание воздухе в камеру и металлопровод. В случае необходимости„напрчмер, для сокрашения расхода зашитного газа B sToT момент камера

4 св рху может быть закрыта крышкой 13.

При следукзшем цикле заливки форма 7 опУскаетсЯ на MBTGJIJ?OIIPQBOgr 2. Но пРежде тем они вновь сост(куются форма соприкасается с фланцем 9 камеры 4. Прч этом зашитный газ через литниковое отверстие 8 поступает в полость формы 7 и вытесняет из нее воздух по вентиляционной системе, 551111

Составитель Г, Кибовский

Редактор P. Пурнам Техред И. Асталош Корректор Б. Югас

Заказ 57/5 Тираж 995 Подписное

ЫНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам. изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ПЛП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 предусмотренной в форме. Затем уже форма

7 плотно садится на металлопровод 2 по стыку 6. После этого производят заливку и цикл повторяется.

В случае аварийного выброса металла через зазор в стыке 6 в полость камеры

4 предусмотрен металлосборник 12. Описанное устройство производит заполнение металлопровода и формы защитным газом, защищая таким образом металл от окисления воздухом.

Устройство не контактирует в процессе работы с жидким металлом, и следовательно, обладает большей прочностью.

Устройство не требует дополнительного подогрева, чистки и покраски камеры, т. к. в нее в процессе заливки не поступает металл. Оно проще конструктивно - в нем отсутствует система для регулировки давления в камере с целью исключения его попадания в трубку для подачи защитного газа, т. к. в нем, как сказано выше, металл не может контактировать с системой подачи защитного газа.

Кроме того, конструктивное решение оставляет свободным доступ к металлопроводу для его осмотра, чистки, окраски, замены и T д.

Формула изобретения

Устройство для защиты металла от окисления в машинах для литья под низким давлением, выполненное в виде камеры с патрубком подачи защитного газа, размещенной между печью с крышкой и металлопроводом и литейной формой, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения ее надежности в работе, донная часть камеры жестко связана с крышкой печи, а головная часть выполнена с возможностью телескопического перемещения относительно металлопровода и стыковки с формой.