Способ контактной стыковой сварки деталей сложного профиля в магнитном поле

Способ контактной стыковой сварки деталей сложного профиля в магнитном поле

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИ

ИЗОБРЕТЕН И

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ (61) Pополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено15.08.75 (21) 2165857/27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (43) Опубликовано25.03.77.Бюллетень №

{45) Дата опубликования описанпя20.04

1) М. Кл.

В 23 К 11/04

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изооретений и открытий

) УДК 621.7 91. .762. 1 (088.8) (72) Авторы изобретения

Г. Г. Рекус, X. А. Мусаев и В, Г. Рекус (71) Заявитель

Московский ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени химико-технологический институт им. Д. И. Менделеева (54) СПОСОБ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ ДЕТАЛЕЙ

СЛОЖНОГО ПРОФИЛЯ В МАГНИТНОМ ПОЛЕ

Изобретение эти эсится к области сварки, а именнэ к контактной стыковэй сварке деталей сложногэ профиля в магнитном поле.

Известен способ сварки, при котором сварку производят в магнитном поле (11 . Однако этот способ непригоден для сварки изделий сложногэ профиля.

Известен также способ контактной стыковой сварки деталей сложного профиля в магнитном поле, при котором на свариваемый 10 стык накладывают магнитное поле (2)

Данный способ является наиболее близким к описываемому изэбретению пэ технической сущности и достигаемому результату.

В известном способе магнитные шунты l5 выполняются из материала свариваемых деталей, при этом распределение магнитного поля, оказывающего большое влияние на качество сварки, получается все же недостаточно равномерным вследствие наличия тем-20 ператур свариваемогo стыка и накладываемого на него магнитного шунта. В результате этого при температуре выше температуры точки Кюри разогретый металл сварного шва становится немагнитным и магнит- 25 ный IIDTDK внешнего магнитногo поля будет замыкаться преимущественно по магнитному шунту, тем самым нарушая оптимальный режим термомагнитной эбработки сварногэ шва и ухудшая качество сварки.

Целью изэбретения является улучшение качества сварных соединений.

Этэ достигается тем, что магнитный шунт

/ накладывают на стык после окончания процесса сварки, предварительнэ нагрев его до температуры сварного шва.

Шунт вь|полняют так, что профиль поверхности части, прилегающей к изделию, повторяет профиль свариваемого стыка, а форма шунта выбирается с таким расчетом, чтобы с ум м арн ое се чение м агнит опр ов ода, с оздав аемэгэ совместно феррэмагнитным изделием и шунтом, было одинаковым в зазоре между полюсами магнита. В этом случае система магнитных полюсов источника внешнегэ магнитного поля обеспечивает равномерную по всему сечению свариваемэгэ изделия магнитную индукцию.

После сварки на свариваемое изделие, нах одя щееся в м агнитн о м п эле, накладывают

551140

15

Составитель В, Власова

Редактор Л, Народная Техред М. Левицкая Корректор B. Куприянов

Заказ 5 9/6 Тираж 1232 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4шунт, предварительно нагретый до температуры сварного шва. При этом в процессе термомагнитной обработки вследствие одновременного охлаждения сварного шва изделия и магнитного шунта обеспечиваются одинаковые температурные условия, что позволяет получить практически однородное магнитное поле, а следовательно, более высокое качество металла сварного шва и сварного соединения в целом.

Формула изобретения

Способ контактной cTbIKDBDM сварки деталей сложного профиля в магнитном поле, при котором на свариваемый стык накладывают магнитный шунт, о т л и ч а ю ш и йс я тем, что, с целью улучшения качества сварных соединений, магнитный шунт накладывают на стык после окончания процесса сварки, предварительно нагрев его до температуры сварного шва.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

No 89049, М.Кл. В 23 К 9/10, 1948.

2, Авторское свидетельство СССР

М 416195 М.Кл. В 23 К 11/04, 1971 (прототип) .