Смеситель
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советских
Социалистических
Республик (>i) 551191
К АВТОРСКОМУ СВИДНЕЛЬСТВУ (И) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 04 11.75(21) 2186798/15 (51) Я. Кл.е
B 29 3 5/02 с присоединением заявки №. Государственный NCMHTpT
Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий (23) Приоритет{43) Опубликовано 25 g3 77Бюллетень № 11
Ф (45) Дата опубликования описания30.06.77 (53) УДК674.817 41 (088.8 ) Г. М. Татарчук, В, В. Васильев, A. М. Завражнов, H. B. Малыгин и Г, А, Панюкова (72) ADTOpbl изобретения
Всесоюзный научно-исследовательский институт деревообрабатывающей промышленности (71) Заявитель (54) СМЕСИТЕУПэ
Изобретение касается смесителей для проклеивания древесного волокна и может быть применено в деревообрабатывающей и целлюлозно-бумажной промышленности.
Известны смесители для проклеивания стружки, включающие корпус, форсунки и перемешивающие;лопасти Я. Такие сме,сители не обеспечивают качественной проклейки стружки из-за комкования матерна ла.
Известны также смесители вертикального типа для проклеивания древесного волокна, включающие корпус с загрузочным и разгрузочным люками, распылительные форсункн и разгрузочные средства (2).
Однако во время работы етих смесителей смешиваемый ьолокнистый материал комкуется и не может быть достигнуто его качественного осмоления, что приводит к снижению механических показателей плит; распыление связующего неафФективно из-за малого расстояния между форсункой и проклеиваемым материалом; при эксплуатации смесителя требуется вода для охлаждения барабана и полого вала, по которому подается связующее.
Цель изобретения - повышение качества смешивания и предотвращение комкования проклеенного волокна.
Зто достигается тем, что„ стенки корпуса частично образованы бесконечными сетчатыми транспортерами, сходящимися книзу, а с внешней стороны транспортеров установлены последовательно по высоте смесителя отсасывающие камеры с регуляторами разрежения и камера продувки. . На фиг. 1 изображен общиф вид смесителя; на фиг. 2 - разрез А-А иа фиг. у В верхней части корпуса 1 внутри него установлены распылительные форсунки 2, закрепленные на оси 3. В стенках корпуса
1 образованы проемы 4 с установленными в них вертикально подвижными сходящимися книзу
20 бесконечными сетками 5, натянутыми на приводные 6, натяжные 7, поддерживакнпие
8 валы, а также промежуточные натяжные валы 9. Для загрузки частиц предусмотрен загрузочный люк -10. С внешней стороны
25 каждой сетки 5 в проемах 4 установлены
551 191
4 ствляется натяжными валами 7 и 9, причем промежуточные натяжные валы 9 служат так,ке для изменения расстояния между сетками
5 внутри корпуса l..
За счет движения бесконе:ных сеток 5 осевший на них волокнистый материал продви гается от эоны проклеивания к зоне выгрузки, где воздушный поток гоступающий из камер продувки 15,соединенных с вентилятором 16, отделяет волокно от вертикально подвижных сходящихся книзу бесконечных сеток 5 и попадает на игольчатые валки 18 различной скорости вращения встречного направления, что позволяет производить интенсивное перемешивание волокна, а также разбивание образующихся комков проклеенного материала.
Далее волокно подают в разгрузочный люк
17.
Таким образом, предлагаемый смеситель позволит повысить качество сменивания волокнистого материала со связующим за счет равномерного распределения связующего и более полного соединения его На проклеенном волокне, при этом устраняет опасность возникновения комков проклеенного волокна.
Равномерное распределение связующего обеспечивается также интенсивным перемешиванием проклеенного волокна рыхлителем в виде игольчатых валков различной скорости вращения встречного направления. Производительность смесителя повышается за счет увеличения времени его работы без остановки для очистки.
ТМим образом, внутр,;". смесителя волокно находится в двух состояниях: во взвешенном в воздушном потоке и осевшем на бесконечгых сетках 5, через. которые непрерывно про-. сасывается возду . вместе с мельчайшими 50 частицами связующего. В последнем случае происходит фильтрация воздуха через волокнисть и слой, и частицы смолы, не успевшие осесть на древесные, волокна в вбэдушном
---отоке, оседают на- волокно при -прохождении М воздуха. Для обеспечения непрерывности процесса проклеивания сходящиеся книзу бесконечные сетки 5 приводячся в движение при помощи приводных валов 6, à натяжение их осуще- 60 отсасывающие камеры 11 - l3, которые со-. держат регуляторы разрежения 14.
Для очистки сеток 5 от прилипших волокоц в нижней части смесителя установлены камеры продувки 15, в которые нагнетается воздух вентиляторами 16. Для выгрузки ирокпеенного волокна в разгрузочный люк 17 йредусмотрены рыхлители в виде игольчатых валков 18, установленных в нижней части корпуса 1, 10
Смеситель работает следующим образом.
Древесное волокно в воздушном потоке поступает через загрузочный люк 10 в корпус 1 и проходит мимо распылительных форсунок 2, в которые подают связующее. При l6 помощи отсасывакицих камер ll - 13 воздушный цоток вместе с находящимся в нем волокном изменяет свое направление так, чтобы волокно оседало на поверхности вертикально подвижных сходящихся книзу бес- 20 конечных сеток 5, установленных в проемах
4 продольных стенок корпуса 1 °
Разрежение в отсасывающих камерах 11 13 создается вентиляторами 16, а степень разрежения в отсасывающих камерах изме- 25 няют при помощи регуляторов разрежения
14. Регулированием степени разрежения в отсасывающих камерах 11-13 и увеличе- . нием разрежения к нижней отсасывающей камере 13 достигают постепенного нарастания ЗО толщины волокнистого слоя, оседающего на поверхности бесконечных сеток 5. На уровне о сасывающей камеры 13 волокнистые слои, осевшие на бесконечных сетках 5, имею+ наибольшую -.oëøèíó.é соединяются между собой,p браэуют нераздельную волокнистую "проб ;:"", "-ерез кигорую просасывается воздух в к . эры 13 через вертикально подвижные с ."кн 5, Созданию пробки" способствует н
".= сб-.. оя.;-ельство, что расстояние внутри Ю
-.àìóña 1 между вертикально подвижными ох-.дящимися книзу сетками 5 на уровне m.сасмвающих каме. 13 меньше, чем на уровне отбрасывающих камер 11, Формула изобретения
Смеситель вертикального типа для проклеивания, преимущественно древесного волокна, включающий корпус с загрузочным и разгрузочным люками„распылительные форсунки и разгрузочйые средства, о т л и - ч а ю шийся тем, что; с целью повышения качества смешивания и предотвращения комкования проклеенного волокна, стенки корпуса частично образованы сходящимися книзу бесконечными сетчатыми транспортерами, к которым с внешней стороны примыкают последовательно по высоте смесителя отсасывающие камеры с регуляторами разрежения и камера продувки.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
nгт
1. Производство древесностр ужечных плит", М., ВНИПИэнлеспрома„1972 г., р. 29.
2; Авторское свидетельство _#_v 447294
М., Кл. В 29 Х 5/02, 1973 г. (прототип).
Составитель Н. Лроздова
Редактор Н, .Козлова Техред И. Лсталош Корректор ?K. Кеслер
Заказ 64/8, ТиРаж 850 . Подписное
БНИИПИ Государственного комитета. Совета Министров СССР по .делам. изобретений и открытий
113035, Noczaa, Ж-.ЗБ, Раушсхая наб., д, 4/6
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4