Способ очистки сточных вод сульфатцеллюлозного производства

Способ очистки сточных вод сульфатцеллюлозного производства

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ЬП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 551263 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 10,11.74 (21) 2073512/26 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.03.7 7Бюллетень № 11 (45) Дата опубликования описания 29.04 77 (51) М. Кл.

С 02 С 5/12

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (5 ) УЙК 628.337 (088.8) N. И. Анисимова, E. H. Сердобольский и В. А. Бабкин (72) Авторы изобретения

Иркутский институт органической химии Сибирского отделения АН СССР (71) Заявитель (54/ СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ Воа. СУЛЬФАТ-ЦЕЛЛЮЛОЗНОГО

ПРОИЗВОДСТВА ду-6 5-80 (2) .

Изобретение относится к области очистки производственных сточных вод, загрязненных органическими веществами и взвешенными примесями, в частности сточных вод сульфат-целлюлозного производства. 5

Известен способ очистки сточных вод от органических примесей, в частности сточных вод производства кубовых красителей, путем электролиза на аноде из двуокиси свинца п и плотности тока 0,016- 10

0,025 А/см Степень очистки по снижению химического поглощения кислорода составляет 98-99% (1j .

Однако этим способом нельзя очистить сточные воды сульфатцеллюлозного произ- 15 водства.

Известен способ очистки сточных вод сульфат-целллюлозного производства путем электролиза с растворимым железным анодом (т. е. путем электрокоагуляции) при плотности тока 0,01-0,05 А/см . Эфа фективность очистки (в%) по лигнину-9097; химическому потреблению кислорода (ХПК) — 60-90, по органическому углероОднако пэ известному способу не цэстигается цэстатэчнэй степени очистки.

11елью данного изобретения является пэвь шение степени очистки сточных вэд, Это достигается тем, что сточные воды сульфат-целлюлозного производства подвергают электролизу на свинцовом аноде при

2. анодной плотности тока 0,04-0,08 А/см

При этом процесс электролиза ведут в потоке электролита при скорости последнего

6-10 л/час.

Способ осуществляют в электролизере, представляющем собой цилиндрическую емкость, вертикальные стенки которой выполнены из нержавеющей стали и служат катодом. Днища цилиндрическ ой емк ос ти изготовлены из изоляционного материала (например, текстолита), верхнее днище съемное. Внутри катода коаксиально расположен анод из свинца, также цилиндрической формы. В ходе электролиза на поверхности свинцового анода образуется пленка из двуокиси свинца.

Сточные воды поступают в электролизер через патрубок, расположенный в нижней части у днища, проходят межэлектродное прэ551263

Составитель Н. Грехнева

Редактор Г. Пурнам Техред М. Левицкая Корректор И,. Гоксич

Заказ 77/11 Тираж 1 102 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 странство, где подвергаются электролизу; очищенная вода выходит через верхний патрубок электролизера. Во время электролиза кроме электрохимического окисления органических веществ происходит слипание взвешен- Б цых частиц с образованием легко фильтрующегося осадка.

Существенным отличием предложенного способа является ro, что электролиз ведут на свинцовом аноде при плотности тока 0,04 0

О, 08 А/с м ". дополнительным отличием является осуществление электролиза в потоке электролиза при скорости последнего 6-10 л/час.

Пример 1. Сточную воду сульфат-целлюлозного производства после биологической очистки подают на электролиз. Вода имеет рН

6,5-7,5; химическую потребность кислорода (ХПК) 323 мг О /л; цветность (градусы кобальтохромовой шкалы) 370о; содержание gr„ летучих с паром фенолов 0,025 мг/л; содержание труднолетучих с паром фенолов

0,016 мг/л, содержание лигнина 28,1 мг/л.

Сточная вода непрерывно поступает в элсктролизер через нижний патрубок. 25

Режим электролиза: анодная плотность тока 0,5 Aiсм; межэлектродное расстояние 9 Mlvi; скорость потока сточной воды 8 л/час температура 20-80 С.

В результате электролиза образуется легкофильтруемый осадок; после фильтра-. ции вода становится бесцветной со слабым запахом. з»

Характеристика воды после электрохимgческой очистки: рН 10,5-11,5; ХПК

73,5 мг 0 /л; цветность 18; содержание о, летучих с паром фенолов 0,0002 мг/л; содержание труднолетучих с паром фенолов

0,0002 мг/л; содержание лигнина отсутствует.

Степень электрохимической очистки сточной воды,",6: ХПК 77,7, цветности 95,4, содержание летучих с паром фенолов 99,3; содержание труднолетучих с паром фенолов 98, 8, содержание лигнина 100.

Результаты, полученные при проведении известного способа /о. ХПК 5, цветность

76,1, летучие фенолы 4, труднолетучие фецолы — увеличение на 80.

Пример 2. Исходная вода — стоки шелэчения хлорированной массы.

Условия те же, что и в примере 1, но

2. анодцая плотность тока 0,08 А/см . Эффективность очистки,% ХПК вЂ” 83,6, цветность — 97,8, летучие фенолы 91,7, труднолетучие 98,5 и лигнин 100. Соответсто . вук!цгие дан!г.е по известному способу, Io, XIlK 72-85,4, цветность 76,6-85,3, летучие фенолы 30-35, труднолетучие фенолы 56-66. формула изобретения.. Способ очистки сточных вод сульфатцеллюлозного производства путем электролиза, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью повышения степени очистки, электролиз осуществляют на свинцовом аноде

2 при анодной плотности тока 0,04- 0,08А/см, 2. Способ по и. 1, о т л и ч а ю ш и йс я тем, что электролиз ведут в потоке электролита при скорости последнего 6-10 л/час,