Белая эмаль

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 55l280

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву )4(22) Заявлено 06.01.76 (21) 2311013/33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 25.03.77.Бюллетень № 11 (45) Дата опубликования описания 22.04,77 (51) И. Кл.

С 03 С 7/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР па делам изобретений и открытий (53) УДК 666. 293. 5 22. .5 (088. 8) Я. И, Белый и Т. А. Шевченко (72) Авторы изобретения

Днепропетровский химико-технологический институт имени Ф. Э. Дзержинского (71) Заявитель (54) БЕЛАЯ ЭМАЛЬ

Изобретение относится к составам низкотемпературных белых эмалей для изделий бытового назначения.

Известна эмаль, включающая 5» O,,Ò» 0

В О,АР,о,MgO,Nà Î,Р,0 „Ма АРГ,,2 0 . 5

Известен также состав эмали, включаюшийз»а,,т»0,, В 0, И 0, О

Недостатком известных составов является повышенная температура размягчения, не- О достаточно высокая белизна и растекаемость.

Целью изобретения является снижение температуры размягчения, повышение белизны и растекаемости.

Это достигается тем, что эмаль дополнительно содержит Йо»оо04 и Li > О при следующем соотношении компонентов, вес.%:

5»0 31,0-34,6, Т»О 11,5-17,2, ВО 17,523»3 > АВ е Оз 0»5 2»8 7ãr Оя 0 5 1 7»

МЯО 0,1-0 9, Na Q 10,3-13,5, P 0 3,1-4,5, йа АОГ6 6,5-11,7, К 0 0,5-3,6 йаа90, 0,2-1,0, Ь»а0 0,10,7.

Изобретение поясняется конкретными составами эмали (см. табл.1) 25

B табл. 2 приведены свойства составов эмали.

Для приготовления эмали используют следующие сырьевые материалы: кварцевый песок, двуокись титана, двуокись циркония, буру, глинозем, окись магния, калиевую селитру,тринатрийфосфат, криолит, углекислый литий, сульфат натрия. Плавку проводят о при 1 18 0-1 200 С в течение 1 час 3 0 минут — 1 час 40 минут. Для нанесения покрытия готовят шликер, вес.ч: фритта — 100, глина часовьярская 4, нитрат натрия 0,08, хлористый калий 0,08, мочевина 0,02, вода 50.

Шликер наносят на предварительнозагрунтованные стальные изделия и обжигают в течение 4 минут.

Эмаль обладает стабильной белизной в широком температурном интервале, хорошей оплавляемостью покрытия при пониженных температурах обжига, достаточной химической устойчивостью и воспроизводимостью свойств в производственных условиях.

551280

34,6

31,0

32,9

32,3

34-,0

16,8

11,8

13,1

11,5

17,2

0,7

0,6

0,7

1,7

0,5

22,0

22,4

21,5

23,3

17,5

0,5

2,4

2 2

2,2

2,8

0,1

0,8

0,9

0,1

0,8

13,5

10,3

10,4

12,0

12,1

0,5

3,6

3,0

0,5

0,5

0,1

0,7

0,5

0,3

0,1

4,3

4,5

4,1

3,4

3,1

6,5

11,0

10,5

11,7

11,2

0,4

0,3

0,3

1,0

0,2

470

468

469

468

112,6

3. Краевой угол растео кания при 800 С, град. 15

17

45,0

37,5 39,5

43,0

39,0 мм

5i0

ТО

2 0

3203

АР О, ego

Мд,О

К О

Ь О aOs

Иа ИГ, Na 50

1. Температура начала о размячения, С

2. Коэффициент термического расширения (20-400 С), с6 10, 1/ С о

4. Плавкость при 800 С, 105,9 113,4

Та блица 1

Таблица 2

107,6 109,8

551280

Продолжение таблицы 2. женных при темпео ратуре,(С ):

680

90 89

92

700

97

94

720

98

100

100

740

100

100

760

100

99

100

780

97

0,05- 0,07»

-0,06 -0,05

0,06-0,05

0,06-0,05

0,04-0,03

7. Коэффициент зеркального отражения покрытий (%), обожженных при температурах (С):

60

680

700

66

720

70

740

70

760

68

780

Тираж 602 Подписное

ЦНИИПИ Заказ 79/12

Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4

5. Коэффициент диффузного отражения по» крытий (%), обож6. Относительная плотность отраженного светового потока в интервале длин волн 450-600 нм

Формула изобретения

Белая эмаль, включаюшая 6i О, " О»

ВаО, АЕаО, ЕГ О», МдО, )Ча»0, ч а ю ш а я с я тем, что, с целью снижения температуры размягчения, повышения белизны и растекаемости, она. дополнительно содержит Na» ВО„,,4 0 при следуюшем соотношении компонентов, вес. %:

ЙО» 31,0-34,6, ЪО 11,5-17,2, В,о, 17,5-23,3, АЕ,О, 0,5-2,8 О» 0 5 1 7 Mg0 О) 10в9ю a@0 10э313з 5ю

P O 3,1-4,5, йа,АЕР, 6,5-11,7, К 0 0,53,6, Na»60@ 0,2-1,0 L i О 0,1-0,7.