Сырьевая смесь для получения строительных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

О П И С А Н И Е () авы в

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 16.01. 76(21) 2314667/33 с присоединением заявки №(23) Приоритет (51) M. Кл."С 04 В 15/16

Государственный комитет

Совета Министров СССР

Il0 делам изобретений и открытий (43) Опубликовано 25.03 ° 77Бюллетень № 11 (53) УДК 666.961 (088.8 ) (45) Дата опубликования описания 22.04.77

В. В. Андреев, В, И, Корнеев, M. М. Сычев, Л. Е. Кремень и Л, И, Финкельштейн (72) Авторы изобретения

Ленинградский ордена Трудового Красного Знамени технологический институт имени Ленсовета

71) Заявитель (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ

ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к строительным материалам, в частности, к производству изделий на основе асбеста.

Известна сырьевая смесь на основе асбеста и цемента, из которой формуют сухим, полусухим или мокрым способом изделия — листы, плиты, трубы tl) .

Недостаток известной смеси — невысокие декоративные свойства и химическая стойкость, а также пониженная скорость тверде- io ния.

Известна также сырьевая смесь, содержащая асбест, цемент и неорганическую добавку I4NO, ускоряющую твердение асбестоцементной масс ы (2) .

Недостаток известного решения состоит в том, что изделия полученные из указанной сырьевой смеси, обладают невысокими декоративными свойствами (имеют серый или грязносерый цвет) и химической стойкостью.20

Бель изобретения — повьппение химической стойкости и декоративных свойств изделий.

Зто достигается тем, что сырьевая смесь для получения строительных изделий, включающая асбест, вяжущее и добавку, содер- 25

2 жит в качестве вяжущего нефепиновый шлам, а в качестве добавки алюминат натрия при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Асбест 5 -25

Нефелиновый шлам 70 -94,5

Апюминат натрия 0,5 -5

Предлагаемая сырьевая смесь может быть прит отовлена сухим или мокрым способом.

В первом случае нефелиновый шлам фильтруют и высушивают с последующим измельчением до остатка 1-40% на сите № 008.

Полу .иный порошок нефелинового шлама с. ешивают с асбестовой суспензией и раствором алюмината натрия в заданном соотношении. Во втором случае нефелиновый шлам подвергают мокрому помолу до заданной тонкости и готовую шламощелочную суспензию смешивают с асбестовой суспензией также в заданном соотношении.

Конкретный пример осуществления предлагаемого изобретения.

Асбест Джетыгаринского месторождения марки М-6-40 растирали, затем смешивали в вибромельнице с нефелиновым шламом, который имел следующий состав, вес. %:

551291

Предел прочности при изгибе кгс/см а

Прочность при изгибе, кгс/см

Бвет Объемный

Коэффициент стойСостав сырьевой смеси, вес.% вес, з кг/м изделия кости, N аА10 агрессивная среда 1 водное хранение изг. води

0,5 Белый 1,80 126

3,0 Белый 1,75 237

5,0 Белый 1,72 160

94,5

82,0

70,0

85,0

240

264

15

С ветло- 1,8 1 1 20

- =ерый

Зо

9 0 26„89 АРаОз 5 80 Роа03 3 61 °

СаО 51,37;М 01,54; 8q0 0,67; Na 0 2,10.„

80> О, 16; п.п.п. 7,69; С g 80-85;

СаСО> 3-4; нефелин — 1 1 и прочие - 10.

Сухую смесь смешивали с раствором алю- s мината натрия из расчета 15% влажности формовочной смеси. Образцы готовили метоОпределение химической (коррозионной) устойчивости образцов проводилось на образцах, содержащих 15% асбеста. Агрессивной средой слу-жит раствор следующего состава: МаС080,16 г, М 30 -68,12 r;

М И- 9,62 r; СаД043,41 r и () до

1 литра. Образцы хранились в течение 28 суток и испытывались на предел прочности при изгибе. Контрольные образцы (на основе протландцемента) или коэффициент стойко- 40 сти 0,7, На основе предлагаемой смеси возможно получение высококачественных изделий на основе асбеста, вьггодно отличающихся от обычных изделий на основе портландцемента 45 по своим декоративным качествам. Образцы имеют приятпый светлый цвет и прекрасНо окрашиваются известными минеральными красителям (окись хрома, редоксайд, графит, перекись марганца и др.), что позво- у0 ляет получить изделия с широкой гаммой цв етов.

По прочностным свойствам образцы на основе нефелинового шлама не уступают и даже превосходят прочность образцов на ос- 55 ново обычного портландцемента, Значительный технико-экономический эффект может быть достигнут при реализации предлагаемой сырьевой смеси за счет снижения стоимости изделий путем замены де- 60 дом полусухого прессования. Давление прессования 200 кг/см . Готовые образцы раза мером 1хlх3 см обрабатывали в автоклаве о по режиму 1-6-2 часа при 180 С. После автоклавной обработки образцы высушивали.

Свойства полученных образцов приведень в таблице. фицитиного специального портландцемента нефелиновым шламом, являющимся отходом глиноземного производства, а также расширения областей использования асбестонефелиновых изделий.

Необходимо отметить, что по нашему предложению возможно использовать некондиционный нефелиновый шлам, т.е. шлам с повышенным содержанием щелочей (более

0,5%), непригодный для производства цемента, а в качестве жидкости затворения использовать оборотную воду глиноземного производства.

Проведенные предварительные расчеты по оценке экономической эффективности и целесообразности использования нашего предложения показали, что экономический эффект на заводе производительностью

180 млн условных плиток в год составит более 15 млн рублей.

Формула изобретения

Сырьевая смесь для получения строительных изделий, включающая асбест, вяжущее и добавку, о т л и ч а ю ш а я с я тем, что, с целью повышения химической стойкости и

551291

5-25

70-94,5

0,5-5

Составитель Л. Маложон

Редактор A. Морозова Техред О. Луговая Корректор С. Болдижар

Заказ 80/12 Тираж 772 Подписное

11НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113О35» Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 декоративных свойств изделий, она содержит в качестве вяжущего нефелиновый шлам, а в качестве добавки - алюминат натрия при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Асбест

Нефелиновый шлам

Алюминат натрия

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Соколов П. Н. Технология асбестоцементных изделий. М., 1963, с. 84

2. Suleimenow S., Рс».ьсяйап1со А., Неппспо. 0., Ка.гйа ew К.»A(di sallow В . Влияние добавок на свойства системы цемент-асбест-вода.

$сййа:ЫЕс1ап» .сМ, 1974, 24, ¹ 12, с. 417.