Полимерцементная смесь для отделочных работ

Полимерцементная смесь для отделочных работ

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

О П И С А Н И Е (и) 551302

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (о1) Дополнительное к авт. свид-ву №(22) Заявлено 12.12.75 (21) 21978 74/33 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (51) M. Кл."С 04 В 25/06

Государственный комитет

Совета Министров СССР па делам нзооретеннй н открытнй (43) Опубликовано 25.03.77Бюллетень № 1.1 (53) УДК 620,196 (088,8) (45) Дата опубликования описания 23.04.77

С, М. Алиев, Н, Х. Мамедов, Т. А. Гаджиев и М. А. Агаева (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (5 4 ) ПОЛИМЕР ЦЕМЕНТНА Я СМ =C b

ДЛЯ ОТДЕЛОЧНЫХ РАБОТ

3 9-45

3-5

0,3 -1,5

14,53-26,00

13-24

13-16

0,08-0,3

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а, именно к полимерцементным составам для наружных и внутренних отделочных работ.

Известен состав для отделки элементов зданий, включающий цемент, наполнители, воду, органический растворитель, стабилизатор и полимерную добавку. В качестве полимерной добавки используется 1 0%-ный перхлорвиниловый лак. 10

Известен также состав покрытия для отделки строительных изделий, включающий латекс бутадиенстирольного сополимера, наполнители, пигменты и химическую добавку.

Известные составы отделочных покрытий 15 характеризуются недостаточными водозащитными свойствами, что ограничивает область их применения.

Цель изобретения — улучшение физико-механических свойств отвержденного покрытия.2р

Это достигается тем, что полимерцементная смесь для отделочных работ, включающая белый цемент, цинковыс белила., эмульгатор, воду, растворитель, стабилизатор и полимерную добавку, содержит в качестве 25 полимерной добавки олигоар илалке ны, экранированные полифенслы и полиметаллические соли полимеров при следующем соотношении компонентов, вес. ч.:

Белый цемент

Цинковые белила

Эмульгатор

Вода

Растворитель

Стабилизатор

Олигоарилалкены

Экранированные полифенолы 0,01-0,7

Полиметаллические соли полимеров

Олигоарилалкены получают полимериза- цией и сополимеризацией стирола,ос — метилстирола, индена, их алкилпроизводных в углеводородных растворителях, а также полимеризацией их технических фракций, выделенных из продуктов пиролиза нефтяного сырья, сланцевого бензина и из продуктов дегидрирования алкилароматических соединений. Для растворения олигоарилалкенов

551302!!спользуют следующие составы растворителе! 1, об.

Состав 1. Бензин Б-70 (без лысокооктаHDBbfx добавок)

Пефтяной сольвент

Состав 2. Бснзиц Б-70 (без в ысзкооктановь!х д!)ба«ок) 55-65

Ксилольная фраки!!я 3 5-45

Состав 3. Бензин Б-70 (без высокооктановых goGBBQK) 70-80 10

Пиробензол 20-30

Ол игоа р ил алке нов ые смолы с мол. весом

") f1!."I1)-30000 полностью растворяются в указанных растворителях без нагревания. Растворение производится в котлах или других 15 металлических емкостях, снабженных мешал65-70

30-3 5

).ами и герметически закрывающимися люка\llf, Для уменьшения фото-термоокислительной

",i "п.укции олигоарилалкенов, а также для

:;о«II !ения адгезии покрытия в состав поли. еоцсментной смеси вводят экранированные ... «фенолы, в частности, смеси продуктов

;;)!!депо ции 2-трет. бутилфенола с ацетоном.

В KR Ioñò«å полиметаллических солей по- 2 ,- !мсров:,:агут бь|ть использованы N, K o.ilf по:и!мс ров. Возможно применение сополи. ров laëålfío«oi, акриловой и к!етакрило: ой кислот, Змульгатор полимерцементпой смеси со- З0

"о",.т пз шелочногo отхода, получаемого в .I îUI. cñ F очистки машинного масла. Состав .. .oчнI Ix отходов следу!ощпй, вес. 0.

11атриев1!е соли вь!сшпх

)!СфТЯНЫХ 1lафТЕ1!ОВ! IX кислот 16-17

Ма:I!п1ное масло 2-2, 5

Вода 81 81,5

Усто "л!!!во!-вь эмульсии прида1от полимега)!пические соли пол!!меров и I)cfIToHHT.

П р и l e р, (месь 30,ос!-48 вес. ч. о.пп оарилалкс!!ов, 0,01-2 всс. ч зкраниI)onaíIfoão по,!ифе!!ола, 60-80 «сс. ч. растлоритсля и ремсшивают в мешалке и полу° э!от 40-, зО.о-нын лак. С тдельно путем смео.--.45 и.«. 1!и;! 2-5 лес. ч, щелочного отхода, 0,52 11с)с.ч, полиметаллических солей полимерол, 0,5 вес. ч. бснтопита, 88-97,5 вес.ч. воды попу1ают водный раствор комбинирo50

»анногo эмульгатора, При попу !енин з".Ióëücilll обратного типа (вода и лаке) бентзцит

: ожпо не вводить, Затем к 1 вес, ч. лакэ добавляют 0,3-1 вес. f. «одного раствора комбинированного эм)льгатора и смесь пе5 рсмс!. ивают со скоростью 1000-2000 об/мин в течение 10-15 минут и получают устойчивую змул! сик). При добавлении 0,3 вес.ч. водного раствора змул).гатора получается эмульсия обратного типа (вода в лаке), а

60 при введении его в количестве 1 вес. ч. обПокрытия, полученные на основе предлагаемой цементной смеси характеризуются сле дующими свойствами:

Высыхаемость:

30 минут

2-24 час

3-15 от пыли полная

Эластичность, мм прочность на удар, z. кг/см а дгез ио нна я пр очность, кГс/см

25-50

7-1 1

Предлагаемый состав полимерцементной смеси может быть рекомендован для отделки наружных и внутренних конструкций зданий и зашиты от воды и других атмосферных воздействий строительных конструкциЙ.

Формула изобретения

Полимерцементная смесь для отделочных работ, включающая белый цемент, цинковые белила, эмульгатор, воду, растворитель, стабилизатор и полимерную добавку, отличающаяся тем,что,сцелью улучшения физико-механических свойств покрытия, она содержит в качестве полимерной добавки олигоарилалкены, экранированные полифенопы и полиметаллические соли полимеров при следукщем соотношении компонентов, вес. ч:

Белый цемент 3 9-45

Цинковые белила 3-5

Эмульгатор 0,3-1,5

Вода 14,53-26,00

Растворитель 1 3-24

Стабилизатор 2

Олигоарилалкены 13-16

Экранированные попифенолы 0,01-0,7

Полиметаллические

0,08-0,3 соли полимеров разуется эмульсия прямого типа (лак в воде). Далее смесь 35-60 вес. ч. эмульсии, 37-60 вес. ч. белого цемента, каменной муки или мела, 3-5 вес. ч. цинковых или литопоновых белил перемешивают в мешалке, пропускают через краскотерку и получают отбеливающий олигоарилалкеновый цементноэмульсионный состав (ОАЦЭС) . При получен!!и летнего состава в эмульсионную композицию дополнительно вводятся стабилизаторы: поливиниловый спирт (ПВС), карбоксиметилцеллюлозу (КМЦ) или смесь казеина с КМЦ (1:2) в количестве 5 вес.ч. от веса белого цемента.