Композиция на основе водной дисперсии хлорсульфополиэтилена

Композиция на основе водной дисперсии хлорсульфополиэтилена

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Оп ИСАЙЙЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДИТЕДЬСТВУ

{61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 02.07,75 (21) 2152334/05

Своз Советских

Социалистических

Республик (51) М, Кл.иС 08 L23/34

С 08 1 19/02

С 08 К 5/52 с присоединением заявки №вЂ” Гасударственный «ам«тат

Свввтв Министров СССР

llD делам изоарвтвний и рт«рытий

{23} Приоритет— (43) Опубликовано 25.03.77. Бтоллетепь № 11 (53) УДК 678.041.2 (088.8) (45) Дата опубликования описания 23.06.77

В. П. Бугров, P. А. Дыхановская, Н. А, Зайцева, Н. М. Коврайская, Е. П. Копылов, Л. В. Космодемьянский, Э. Г. Лазаржщ, В. Ф. Ыалофеевская, В. T. Самородов, Р. И, Ставенкова и Л. K. Ходжемнрова (72) Авторы . изобретения (71) Заявитель

Научно-исследовательский институт резиночых н латексных изделий (54) КОМПОЗИЦИЯ НА ОСНОВЕ ВОДНОЙ ДИСПЕРСИИ

ХПОРСУЛЬФОПОЛИЭ1ИЛЕНА

При использовании укаэанного состава латексной смеси в кислой области (при исключении натрийканифольного мыла) латексная смесь жела25 тинирует через 30 ьпщ-1 час.

Изобретение относится к латексной технологии, а именно к составу латексной смеси на основе, .водной. дисперсии хлорсульфополиэтилена (ХСПЭ), используемой для получения изделий методом иой ного отложения, например перчаток, камер, Известны составы латексных смесей на основе водной дисперсии ХСПЭ, например латексная композиция, содержатцая, вес.ч. сухого вещества: ХСПЭ вЂ” 100; РЬо — 10; бензатиазолдисульфид — 3; дифенилгуанидин -1. В композицию вводят насы-.щенный раствор 1чаз Р04 до рН 11,5.

Этот способ пригоден для получения пленок. методом йолива.

Известна также латексная композиция, состоящая из, вес.ч. сухого вещества: ХСПЭ вЂ” 100; MgO — 20; трехосновной малеинат свинца — 40; СаСОа — 20. Дисперсии ингредиентов приготовлейьт с добав лением К, Р,0,.

Дисперсия применяется в качестве связующего для красок, стойких к озону.

Известен состав латексной смеси на основе водной дисперсии ХСПЭ, используемой для нолучения изделий методом ионного отложения, вес.ч. сухого вещества: водная дисперсия ХСПЭ вЂ” 100; . диэтилдитиокарбамат цинка — 1,5; сера — 0,5..

Особенность этого состава — наличие натрнйкани-, фольного мьла нли мыла карболовой кислоты, которое вводят в латекспую смесь в количестве, обеспелщающем повышение ее рН с 1 — 5 до 9 — 10.

В укаэанная латексная смесь обеспечивает полу- . чение методом ионного отложения геля удовлетворительного качества, однако не досп га ется необхо.димая стабильность самой латексной смеси, 1л 11ри рн выше 7 в результате взаимодействия щелочи с функциональными группами ХСПЭ (хлорвульфоновымн, аллильным хлором, суйьфогруппаМи, образующимися в результате гпдролиза хлорсульфоновых групп) происходит быстрая астабили15 зация латексной смеси: снижается рН, сильно повышается вязкость и затем наступает полная жела гинизацна, Время жизни латексной смеси (сохранение необходимых свойств) составляет лишь двое суток, что недостаточно для практического исполь В зов ания.

Цель изобретения — повышение стабильности латексных смесей и качества полученных из них изделий.

Это достигается тем, что в латексную смесь, содержащую ХСПЭ, 50 . ную дисперсию диэтилдиотиокарбамата цинка в воде, 50%-ную дисперсию серы в воде вводят гексаметафосфат натрия (25 -ный водньй раствор), при этом содержание всех ингредиентов должно быть в следующих соотношениях, вес.ч. ХСПЭ вЂ” 100; диэтилдитиокарба. мат цинка — 0,25 — 3; сера — 0,2 — 2,0; гексаметафосфат натрия — 0,125 — 1,25; вода — 100,8—

108,7, Компоненты вводят в следующей последова-. тельности: сначала раствор гексаметафосфвта нат рия,. а затем дисперсию ускорителя и серы; рН готовой латексной смеси не должен быль выше 7.

Время существования такой латексной смеси без потери технологических свойств около 7-10 суток.

Сохранеш е свойств латексной смеси можно увеличить до месяца, если периодически (примерно через7 — 10 дней) добавлять в нее0,2 г 25%-нога водного раствора гексаметафосфата натрия на 100 в полимера на 100 г полимера ХСПЭ.

Предварительно проводят приготовление дис. персий ингредиентов на шаровых мельницах.

50 ная дисперсия диэтилдитиокарбамата цинка., вес.ч.: 5 ный водный раствор диспергатора НФ вЂ” 50; диэтилдитиокарбамат цинка, сухой порошок — 50. Время приготовления дисперсий 48 ч.

50 -пая дисперсия серы, вес,ч.: 5%-ный водный раствор диспергатора НФ вЂ” SO, сера — 50.Время приготовления дисперсий 72 ч.

10 o ное натрийканифольное мьшо r: канифоль — S0; гидроокись натрия — 7,5; вода — 450.

Раствор гидроокиси натрия нагревают до

70 — 80 С, затем в щелочный раствор вводят мелко раздробленную канифоль, смесь перемешивают мешалкой до исчезновения комков.

25 o-ный раствор гексаметафосфата натрия, вес,ч.: гексаметафосфат натрия — 25; вода —. 75.

Растворение гексаметафосфата натрия проводят на.водяной бане при 80 С.

Эффективность предлагаемого состава латексной смеси показана в примере.

551348

Пример. Приготовление латексной смеси.

В фарфоровый стакан заливают200г латекса (сухой остаток которого 50%), препварительно профильтрованного через двойной слой марли. За5 тем последовательно при тщательном перемешивании механической мешалкой (скорость перемешивания 60 об/мин) вводят 5 вес.ч. 25 o-ного водного раствора гексаметафосфата натрия, 0„4 вес.ч.

50 о ной водной дисперсии серы, 6,0 вес.ч. 50 o-ной

19 водной дисперсии диэтилдитиокарабамата цинка.

Приготовленную смесь оставляют для вызревания на 4 ч. Смесь устойчива в течение 10 суток.

Согласно предложенному способу готовят латексные смеси, состав которых приведен в табл, 1, 15 Для сравнения готовят латексную смесь извест.ного состава (смесь N бв табл. 1), В фарфоровый стакан заливают латекс ХСПЭ, предварительно профильтрованный через.двойнои слой марли. Затем цоснедователыю при тщательной

Я перемешивании механической мешалкой (скорость перемешивания 60 об/мин) вводят 10 ный водный раствор натрийкашiфольного мыла до р H

9 — 10, дисперсшо диэтилдитиокарбамата цинка (3 вес,ч.), дисперсию серы (1 вес.ч.) . .Серу и диэтил25 дитиокарбамат цинка вводят в виде 50 -ной водной дисперсии. Приготовленную смесь оставляют для вызревания на 4ч и желатинируют через двое суток.

Пленки. получают методом ионного отложения

80 на фиксаторе следующего состава,%: ВаС1 — 16; каолин — 30; вода — 54. Прочность сырого геля 0,14 кг/ем после воздушного синерезиса в течение 1 ч.

Пленки сушат при 55 — 60 С, вулканизируют

85 при 140 С в течение 40 мин.

Стабильность латексных смесей проверяют по изменению их рН и вязкости на вискозиметре

В3-4.

В смеси И 1 — 5 каждые 7 дней вводят, дополни.щ тельно 0,2 r 25 ного водного раствора гексаметафосфата патрии. В смесь И 6 натрийканифольное мыло дополшпельно не вводят.

В табл. 2 дана стабильность смесей и физикомеханические показатели вулканизованных пле,ц в к.

Таблица 1.

П р и м е ч а н и е, В состав смеси: Р 6 вво

Формула изобретения

Композиция на основе водной дисперсии хлорсульфополиэтилена, вклинающая серу, диэтилдитиокарбамат цинка и стабилизатор, о т л и ч а ющ а я ся тем, что, с целью повышения стабильности смеси и, .качеспи, полученных иэ нее изделий, в

551348

0,2-2,0

0,25-3

0,125-1,25

100,8-108,71

8 качестве стабилизатора она содержит гексаметафосфат натрия при следующем соотношенич компонентов, вес.ч.:

Хлорсульфополизтилен

Сера

Диэтилдитиокарбамат цинка

1ексаметафосфат натрия

Вода

Составитель .К, И; Комарова

Редактор T. Загребельиав Техред О. Луговая - .:: Корректор t С, Волдижар

Заказ, 04/1 4 Тираж 610 .1: . Подиеяое

ПНИИПИ Государствагного комитета Совета Мииистров СССР ло делам изобретеиий и открьгтий

113035, Москва, Ж-ÇS, Рауигская иаб„я. 4/б

Филиал ППП "Патеит", г. Ужгород ул.-Проектная, 4