Нержавеющая подшипниковая сталь

Нержавеющая подшипниковая сталь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТИЛЬСТВУ (») 551407 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявленоl 1.12.75 (21) 2198204/02 (51) М. Кл.

С 22 С 38/46 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 25,03.77.Бюллетень № 11 (45) Дата опубликования описания05.05.77

Государственный комитет

Совета Министров СССР па делам иэооретений и открытий (53) УДК 669 15 784

7 82 7 4 26 28 292 24 855-194 (088.8) В. С. Буркин, В, М. Талызин, Л. Я, Кэнтер, В. С. Левитин, В. С. Кропачев, В..М. Лорэнин, В. В. Топилин и В. С. Никольский (72) Авторы изобретения

Всесоюзный научно-исследовательский конструкторско-технологический институт подшипниковой прэмышленнэсти (71) Заявитель (54) НЕРЖАВЕЮШАЯ ПОДШИПНИКОВАЯ СТАЛЬ

Изобретение относится к металлургии, в частности к изысканию сталей, работающих в условиях трения качения, вэздействия агрессивньтх сред и повышенных температур.

Известна нержавеющая подшипниковая сталь следующего состава, вес.%:

Марганец 0,8-1,3

Углерод 0,25-0,32

Кремний дэ 0,5

Хром 10,0-12,0

Никель до 0,5

Молибден 2,5-3,5

Ванадий 0,20-0,35

Железо Остальное (1) Недостаток известнэй стали заключается в том, что в структуре ее присутствует 8— феррит, вследствие чего сталь имеет недэстаточнэ высокую твердость и контактную вын ослив эсть. 20 о

В частности, после закалки эт 1100 C известная сталь имеет твердость 58HRC, после отпуска при 500 С в течение 2 час твердость снижается до 52HRC. Сталь обнаруживает удовлетворительную работоспэсоб 5

2 ность при контактных напряжениях дэ 6

30000 zr/ñì".

Бель из эбретения — п эвышение прочности и контактной вынэсливости стали.

Это достигается тем, чтэ предлагаемая сталь дэп элнительн о с оде ржит пер ий при следующем соотношении компонентэв, вес.%:

Углерод 0,38-0, 50

Кремний 0,1 — 0,7

Марганеп 0,1 -0,8

Хром 10,5-12,0

Молибден 2,6 -3,5

Ванадий 0,25-0,40

Никель 0,1-0,5

11ерий 0,02-0,10

Железо Остальн ое.

Предложенная сталь не имеет в своей структуре д -феррита и превосходит известную сталь пэ прочности и контактной выносливости, что позволяет использовать ее для работы в условиях трения качения при повышенных контактных напряжениях.

Пример, Предлагаемую сталь выплавляют в индукпионной печи с последующим электрэшлаковым переплавом в виде слитков

551 407

Составитель М. Платицина

Редактор Л. Лашкова Техред М. Ликович Корректор Н. Ковалева

Заказ 94/17 Тираж 802 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 диаметром 150 мм, которые затем проковывают на прутки диаметром 25 мм.

Температура начала ковки составляла о о

1150 С, окэнчания — 900 С. Охлаждение на воздухе. Пэсле ковки прутки отжигают при 700 С в течение 12 час с последующим охлаждением с печью.

Сталь с химическим составом, вес.%: углерод 0,38, марганец 0,7, кремний 0,56, мэлибден 2,98, ванадий 0,26, .хром 10,67, 1о церий 0,02, никель 0,2, железо остальнэе, после закалки от температуры 1100 С имео ет твердость 58HRC, после отпуска 500 C56HRC.

Сталь с .химическим составом, вес.%, 1s углерод 0,50, марганец 0,76, кремний 0,6, молибден 3,0, ванадий 0,28, хром 11,06, церий 0,09, никель 0,3, железо остальное, о после закалки от температуры 1100 С имеет твердость 60HRC, после этпуска при 20

500 С-58НКС.

Испытания контактной выносливости lIpoвэдили при KDMBBTHDfI температуре B масле, в прэцессе обкатывания шариками плоской поверхности. Сталь обнаружила удовлетвэрительную работоспособность при напряжениях до „о 40000 кг/см .

3, Ф ор мула из обретения

Нержавеюшая пэдшипниковая сталь, содержашая углерод, кремний, марганец, хром, молибден, ванадий, никель, железо, о т л ич а ю ш а я с я тем, что, с целью повышения прочности и контактной вынэсливости, она дополнительно содержит церий при следуюшем соэтношении кэмпонентов, вес.%:

Углерэд 0,38-0, 50

Кремний 0,1-0,7

Марганец 0„1-0,8

Хром 10,5-12,0

Молибден 2,6 -3,5

Ванадий 0,2 5-0,40

Никель 0,1-0,5

Церий 0,02-0,10

Железо Остальн De,