Микроохладитель свободнопоршневого типа
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советских
Социалистических
Республик
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (>>) 551479 (Sl) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 08.12.75 (21) 2199245/06 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.03,77Бюллетеиь № 11 (45) Дата опубликования 0писания03.06.77 (51) М. Кл.е
F 25 В 9/00
Гасударственный наметет
Совета Мнннстрав СССР аа делам нзоаретений и аткрытий (53) УДК 621.574 (088.8) A. В. Мартыновский, А. Н. Хозолевич и В. Н. Рура (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) МИКРООХЛАДИТЕЛЬ СВОБОДНОПОРШНЕВОГО ТИПА
Изобретение относится к криогенной технике, конкретно к газовым криогенным машинам, и предназначено для криостатированич различных электронных устройств.
Известны криогенные газовые машины, в которых механизм газораспределения встроен в генератор холода (детандер), а переключение клапанов производится перемещающимся поршнем (11 .
Такие криогенные машины имеют меха- 10 низм переключения клапанов, расположенный в осевом направлении поршня, что не обеспечивает достаточно надежного способа отбора мощности и принципиально не допускает
" отсеЧки" впуска и выпуска газа. И
Наиболее близким из известных технических решений является криогенный рефрижератор со свободным дифференциальным поршнем, впускной и выпускной клапаны которого размещены в теплой части поршня (2) . хО
Криогенный рефрижератор работает следующим образом.
При перемещении поршня клапаны находятся в фиксированных положениях (впуска либо выпуска газа) за счет разности дав- 25
2 лений по сторонам закрытых кпапанов. Переключение клапанов производится в крайних положениях поршня при помощи штока, проходящего сквозь осевой канал в поршне и соединенного одним концом с клапанами, а другим — с упором, размещенным в камере низкого давления.
Указанный упор при подходах поршня к крайним положениям взаимодействует с ограничителями, выполненными в виде пружин, и производит переключение клапанов. Дпя рассеивания мощности расширяющегося в холодной полости газа машина снабжается тормозом, который монтируется на поршне.
Такой криогенный рефрижератор имеет сложную конструкцию, что обусловлено конфигурацией дифференциального поршня, а также функциональным разделением элементов конструкции, обеспечивающих привод поршня и отбор мощности расширяющегося газа.
Недостатком рефрижератора также является невозможность повышения термодинамической эффективности путем "отсечки" впуска и выпуска газа.
551479
Белью изобретения является упрощение конструкции и повышение надежности, а также повышение термодинамической эффективности путем уменьшения удельного расхода газа. 5
Указанная цель достигается тем, что отверстия впуска и выпуска газа выполнены в виде окон, расположенных в стенке цилиндра, а приводной шток снабжен штифтом, взаимодействующим с упорами, размещенными ip на наружной стенке цилиндра.
При этом уплотнение поршня на части хода выполнено с перекрытием окон впуска и выпуска.
На фиг. 1 изображено положение деталей 15 микроохладителя свободнопоршневого типа в момент впуска газа; на фиг. 2 — то же,в момент выпуска газа; на фиг. 3 — то же, в момент "отсечки" впуска газа; на фиг. 4то же,в момент отсечки выпуска газа. 20
Микроохладцтель состоит из цилиндра l, свободно плавающего в нем поршня 2 с уплотнениями 3, встроенного в поршень регенератора 4.
Регенератор 4 соединяет холодную полость 5 с полостями клапанов высокого 6 и низкого 7 давлений. На головке цилиндра
1 расположен теплообменник нагрузки 8. Корпус цилиндра снабжен окнами 9 и 10 впуска и выпуска газа. 30
С теплой стороны поршня 2 находится демпферная полость 11, соединенная через дроссель 12 с буферной емкостью 13, в которой находится теплообменник ." 4, служащий для отвода тепла сжатия газа. Клапаны
6 и 7 жестко соединены штоком 15, который снабжен штифтом 16, проходящим сквозь поршень 2 между уплотнениями 3 и размещенным между упорами 17 и 18 на цилиндре.
Упоры 17 и 18 расположены один от друго-4О го на расстоянии, обеспечивающем переключение клапанов 6 и 7 при заданных положениях поршня 2.
Микроохладитель работает следующим об» разом.
При нахождении поршня 2 в верхней мертвой точке газ высокого давления через окно 9 и открытый клапан 6 поступает в регенератор 4. При этом клапаны выпуска 7 удерживаются закрытыми разностью давлений, действующих на их стороны. Через шток 15 клапаны выпус ка 7 удер жив ают открыты м клапан впуска 6 в течение всего такта впуска. Газ высокого давления, пройдя через регенератор 4, поступает в холодную полость
5, заполняет ее и перемешает поршень 2, увеличивая объем холодной полости. При этом происходит сжатие газа в демпферной полости 11, из которой газ через дроссель
12 протекает в буферную емкость 13, где поддерживается среднее давление, относительно давлений впуска и выпуска raaa.
Гж, находящийся в буферной емкости 13 и нагревшийся при сжатии в демпферной полости 11, охлаждается посредством теплооб менника 14. В процессе работы микроохладителя штифт 16 вместе с поршнем 2 перемещается между упорами 17 и 18.
При подходе поршня 2 к нижней мертвой точке штифт 16 вступает во взаимодействие с упором 18. Происходит переключение клапанов: клапан впуска 6 закрывается, а клапаны выпуска 7 открываются. Происходит выпуск газа из холодной полости 5 через регенератор 4 в линию низкого давления.
В холодной полости 5 устанавливается низкое давление. Удержание клапанов 6 и 7 в данном положении происходит за счет разности давлений по сторонам клапана впуска 6.
Газ из буферной емкости 13 перетекает в демпферную полость 11, воздействует на поршень 2 и перемешает его в обратном направлении.
При подходе поршня 2 к верхней мертвой точке штифт 16 взаимодействует с другим упором 17 и переключает клапаны: открывается клапан впуска 6, клапаны выпуска 7 закрываются.
В дальнейшем цикл повторяется. Если перед подходом поршня 2 к мертвым точкам перекрывать уплотнением 3 окна впуска 9 отсечка" впуска (или окна выпуска
10 — "отсечка выпуска), то термодинамическая эффективность микроохладителя увеличивается (фиг. 3 и 4).
Основным преимушеством изобретения является повышение надежности микроохладителя за счет упрощения конструкции. Применение "отсечки на впуске и выпуске позволяет увеличить КПД микроохладителя и сократить расход энергии, требушейся на осуществление рабочего процесса.
Формула изобретения
1. Микроохладитель свободнопоршневого типа, содержащий цилиндр с поршнем, име ющим уплотнение, отверстия впуска и выпуска газа и соответствующие клапаны, связанные с приводным штоком, о т л и ч а юшийся тем, что, с .целью упрощения конструкции и повышения надежности, отверстия впуска и выпуска выполнены в виде окон, расположенных к стенке цилиндра, а приводной шток снабжен штифтом, взаимодействующим с упорами, размещенными на наружной стенке цилиндра.
55147 9
2. Микроохладитель по п. 1, о т л и ч аю ш и и с я тем, что, с целью повышения термодинамической эффективности путем уменьшения удельного расхода газа, уплотнение на части хода выполнено с перекрытием окон впуска и выпуска газа.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство СССР № 165754 М. Кл. F 25 В 9/00, 1 963.
2. Патент США № 3321926 класс 62-6, опубл. 1967.
551479
18
1Z
Составитель В. Белов
Редактор 3. АфанасьеваТехред H. Андрейцук Корректор И. Гоксич
Заказ 110/20 Тираж 707 Подписное
ЫНИИПК Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035 Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
1б