Устройство для обработки рулонных фотоматериалов

Устройство для обработки рулонных фотоматериалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Всесоюз

%аатбнтно-тза пv а т аМБА

Союз Советских

Социалистимеских

Республик

И С А (11) 551595

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву. (22) Заявлено 27.01.76 (21) 2318486/10 с присоединением заявки №(23) Приоритет (43) Опубликовано 25 03 77Бюллетень № 11 (45) Дата опубликования описания 22,04.77 (51) М. Кл.е

G 03 D 3/12

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и атнрытий (53) УДК 77.023.412.

° 7 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. А. Зинуров, Т. П. Михайлова и A. N. Чередников (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ РУЛОННЫХ

ФОТОМАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к кинофототехнике, а именно к устройствам для обработки рулонных фотоматериалов, Известны устройства для обработки рулонных фотоматериалов, содержашие корпус, ряд технологических баков с рамкой, перфорированной трубкой и роликом внутри, транспортируюшие ролики и напорный штуцер t1).

Недостатком известных устройств являет» ся невозможность обработки рулонного фото- щ материала с двусторонним эмульсионным покрытием.

Известны устройства для обработки рулонных фотоматериалов, содержашие корпус, транспортируюшие ролики, ряд технологических 1н баков с рамкой, перфорированной трубкой с косыми отверстиями и роликом, соединенной муфтами с вертикальной напорной трубой(21.

Недостатком известных устройств являет ся односторонняя активность подачи раство gp ра, что обеспечивает обработку фотоматери алов с односторонним эмульсионным покрьттием.

С целью повышения качества обработки рулонного фотоматериала с двусторонним 25 эмульсионным покрытием в предлагаемом устройстве рама выполнена в виде параллельных между собой шек, свободно установленных с помошью цилиндрических пальцев в пазах корпуса и связанных перфорированной трубкой, установленной с зазором и соосно с выходным отверстием напорного ц туцера и дефлекторной заглушкой системы терморегулирования, первая из которых выполнена с капиллярными каналами; ролик установлен в

Т-образных пазах шек, На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, обший вид; на фиг. 2 дано сечениеА-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б нафиг. 2; на фиг. 4 изображена дефлекторная заглушка системы терморегулирования в увеличенном виде.

Устройство состоит из ряда технологических баков 1, транспортируюших роликов 2, рамы в виде двух шек 3, установленных на цилиндрических пальцах 4 в пазах корпуса

5, перфорированной трубки 6, ролика 7, ус» тановленного в Т-образных пазах шек 3, напорного 8 и сливного 9 штуцеров, системы терморегулирования с термометтеом 10, деф

851595 лекторной заглушкой 11 с капиллярными каналами 12.

Устройство работает следуюшим образом.

Перфорированная трубка 6 выполнена сквозной (открытой с торцов) и ориентирована соосно с напорным штуцером 8 с одной стороны и дефлекторной заглушкой 11 с другой, причем как между напорным штуцером 8 и торцом перфорированной трубки 6 с одной стороны, так между торцом перфорированной о трубки 6 и дефлекторной заглушкой 11 с другой предусмотрены зазоры, например, не более 0,5 внутреннего диаметра перфорированной трубки 6. Перфорированная трубка 6 имеет множество радиальных отверстий. Тер-

12 дефлекторной заглушки 11 и корпуса 13 zo термометра 10.

В баки 1 заливается раствор. В пазы к орпуса 5 устанавливаются транспортируюшие ролики 2 и рама на цилиндрических пальцах

4 с предварительно вставленным роликом 7 zs в Т-образные пазы шек 3. Пропушенный над роликами 2 и 7 зарядный ракорд погружается в баки 1 при опускании нижних рам 15 со штангами 16. При этом маятниковые отклонения рамы с роликом 7 за счет связи 30 ее цилиндрических пальцев 4 с корпусом 5 упрошают и ускоряют зарядку.

Включается система принудительной циркуляции. Благодаря сквозному исполнению перфорированной трубки 6, ее соосности с напорным штуцером 8 и дефлекторной зат лушкой 11, а также наличию зазоров между ними обеспечивается оптимальное гидродинамическое распределение поступаюшего раст- <о вора, способствуюшее высококачественной обработке фотоматериала 17.

Выход секции в заданный температурный режим легко определяется по показаниям термометра 10 (по минимальным температурным отклонениям от заданного значения). Эффективная жидкостная связь термометра 10 с зоной активной циркуляции раствора, обе печивает высокую точность измерения температуры, необходимую для контроля температурного режима как при настройке системы терморегулирования, так и во время обработ« ки фотоматериала 17.

Формула и з о б р е т е н и я

1. Устройство для обработки рулонных фотоматериалов, содержашее корпус, транспортируюшие ролики, ряд технологических баков с рамой, перфорированной трубкой и шарнирно установленным роликом внутри, систему терморегулирования, напорный и слив ной штуцеры, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью повышения качества обработки рулонного фотоматериала с двусторонним эмульсионным покрытием, рама выполнена в виде двух параллельных между собой шек, свободно установленных с помошью цилиндрических пальцев в пазах корпуса и связанных перфорированной трубкой, установленной с зазором и соосно с выходным отверстием напорного штуцера и дефлекторной заглушкой системы терморегулирования, первая из которых выполнена с капиллярными каналами.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю ш ее с я тем, что ролик установлен в Т-образных пазах шек.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе.

1. Патент ФРГ № 1121927, кл. 57 c7/01, 20.10.62.

2. Патент ФРГ ¹ 1597705, кл. 57c7/01, 27. 01. 72 (рототип) .

551595

Составитель Л. Теплова

Редактор Т. Фадеева Техред А. Демьянова Корректор С. олдижар

Заказ 121/24 Тираж 602 Подписное

ПНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4