Состав сварочной проволоки

Состав сварочной проволоки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИ А Е

ЙЗОБРЕТЕН ИЯ (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 30.09.75 (21) 2177406/27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43} Опубликовано 25.09.78. Бюллетень № 35 (51) М. Кл.

В 23 К 35/30

С 22 С 38/50

Гооударотееииьй комитет

@вета Миииотроа ььИ по делам изооретеиий и открытий (53) УДК 621.791. .042.2 (088. 8) (45) Дата опубликования описания 07.08.78. (72) Авторы В.О.Куликов, Н). 6. Воронов, д. М, Ефимов, д, A. Смоляренко, изобретения Е. А. Греков, 5. А, Иушлебин, А. Е. Аснис, Т.М. Слуцкая, В. A. Сацкий, В. Ф. Исаенко, Я;А. 111иееров „В. A. Вихлевптук и В. A. Коидрашкин (71) Заявитель

Изобретение относится к черной металлургии и может использоваться при выплавке стали для сварочной проволоки..

Известен состав сваропюй проволоки (1), содержащий следующие компоненты, вес.%:

Углерод 0,08 — 0,15

Кремний 0,25

Марганец 2,5-3,5

Хром 0,5 — 8

Никель 35-42

Кислород 0,005

Азот 0,001

Железо Остальное

Однако известный состав нг обеспечивает качественного сварного соединения, присутствуют поры, вредные примеси, неметаллические включения.

С целью повышения качества сварного соединения, однородности сварного шва, снижения трещинообразования, повышения стабильности горения дуги и уменьшения разбрызгивания металла в состав введены цирконий и кальций при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Углерод 0,0б — 0,13

Кремний 0,7 — 1,1

Март анец 1,6 — 2,1

Хром 0,08 — 0,15

Никель 0,08 — 0,15

Кислород 0,004 — 0,01

Азот 0,004 — 0,01

Цирконий 0,12 — 0,25

Калым и 0,001 — 0,01

Железо Остальное

Ирнчем серы содержится 0,01-0,025%, а фосфора 0,01 — 0,03%.

При этом отношение суммы содержания циркония и кальция к сумме содержания серы и фосфора равно 2,2 — 13, а отношение углерода к марганцу — 0,028 — 0,081.

Малые добавки циркония и кальция обе печивают совокупность свойств стали при малом содержании кислорода и азота. Сплавы ферросиликоциркония и силикокальция растворяются

20 в жидкой стали (особенно при микролегировании в изложницах) легко и спокойно. Цирконий вместе с кальцием обеспечивает быстрое завершение сталеплавильных реакций, энергично соединяется с азотом, кислородом, серой в жидкой

25 стали. Реакцию между цирконием и азотом в. c

Таблица

Цирконий

Содержание растворенного азота в стали, весЯ без добавки циркония добавление в пере- усвоено счете на цирконий с добавкой циркония

0,13

0,14

0,15

0,16

0Ä17

0,18

0,07

0,09 . 0,10

0,12

0Ä09

0,09

0,0034

0„0038

0,0058

0,0059

0,.0043

0,0030

0,0072

0,0082

0,0088

0,0093

0,0079

0,0083

Формула изобретения

Составитель Т.Яровая

Техред С . Беда

Корректор Е. Папи

Редактор Л.Пи сьман

Заказ 5240/1 Тираж 1263 Подписное

ЦПИИПИ Государствснного комитета Совета Министров СССР по делам изобрстсний и открытий

113035, Москва, Ж-35> Раутиская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Уаоород, yg, Проектная, 4 г

Ъ

3 55 жидкой-стали можно представить и виде Zi +

+ N гЯ, Цирконий как денитризатор действует значительно сильнее, чем титан, алюминий и кремний, в связи с чем содержание азота и кислорода в проволоке низкое.

При изготовленйи проволоки проводят восемь плавок в различных сталеплавильных агрегатах, После присадки сплава циркония и кальция

Мегаллографн веский анализ сварных швов позвонил установить, !что марганец, цирконий, кальций в стали выравнйвают физико-химические свойства из-за эффекта модифицирования и размеров столбчатых кристаллов у корпя и в цент-, ральной части нша.

CocTQB сварочной проволоки, соде1зжащий углерод, кремний, марганец, хром, никель, кислород, азот, железо, о т л и ч à Iî.ù и и с я тем, что, с целью повышения качества сварного соединения, однородности сварного шва, снижеция трещинообразовання, повышения стабильности mpeIIIII! дуп и уменьшения разбрызгнсталь выдерживают и сталеразливочном ковше более 15 мин, что всегда обеспечивает завершение нужных-реакций, образуются мелкие сульфидные включения. При исследовании установлен эффект присадки циркония совместно с кальцием, которые подобно марганцу деформируются без всяких пороков при прокатке.

Данные, полученные по серии плавок в разных сталеплавильных ковшах с различными количествами циркония, приводятся в таблице: ванин металла, в состав введены цирконий и кальции при следуюгцеь| соотношении компонентов, вес.%:

Углерод 0,06 — 0,13

Кремний 0,7-1,1

Марганец 1,6-2,1

Хром 0,08 — 0,15

Никель 0,08 — 0,15

Кислород 0,004 — 0,01

Азот 0,004 — О 01

Цирк опии 0,12 — 0,25 Кальций 0,001 — 0,01

>Кслезо Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР И 332982, В 23 К 35/30, 18,01.71, 1972.