Моющее средство для очистки металлической поверхности

Моющее средство для очистки металлической поверхности

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ социлистичкских,у 551892 А

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2-20

0,02-0,06

0,4-4

0,1-1

До 100

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) (21) 2319047/04 (22) 12.01i76 . (46) 23.10.92.. Бюл. М 39 ! (72) В.Д.Яковлев, Н.А.Мельник, А.И.Баканов и Н.П.Диброва (53) 661.185(088.8)

I (54)57) МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ

МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ на водной основе, содержащее оксиэтилированный моноэтаноламид синтетических жирных кислот С 0 -C 6 трибутилфосфат и ингибитор коррозии, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью ускорения процесса очистки, оно допол. нительно содержит оксиэтилированный синтетический жирный спирт С -С с

Изобретение относится к средствам . для очистки металлической поверхности, преимущественно для очистки . поверхности полос (листов) из алюминия и его сплавов от продуктов истирания и жировых загрязнений, особенно при непрерывных процессах., Изобретение может быть использовано в отраслях наролного хозяйства, производящих и. применяющих полуфабрикаты из черных и цветных металлов.

Известйо,, моющее средство на водной основе для очистки металлической поверхности, содержащее оксиэтилированный спирт.с 20 молями окиси эти-.. лена, гексаметафосфат натрия и карбоксиметилцеллюлозу.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является (я) С 11 Э 1/66, С 11 D 3/06

С 11 и 3/08

7 молями окиси этилена, триэтаноламин, а в качестве ингибитора коррозии - метасиликат натрия при следуюо, щем соотношении компонентов, мас.4:

Оксиэтилированный моноэтаноламид синтетических жирных: кислот С<о -С< 0,3-3

Оксиэтилированный синтетический жирный спирт С <о- С с 7 молями окиси этилена

Трибутилфосфат

Триэтаноламин.

Метасиликат натрия

Вода срерство на водной основе, содержащее смесь оксиэтилированного моноэтаноламида кислот С10 -С и алкилсульфатов первичных спиртов, трипо- Ql лифосфат натрия, трибутилфосфат, двухромовокислый калий и кадьцинирован- QQ ную соду. 0

Однако процесс очистки металличе- с ) ской поверхности известными средствами протекает недостаточно интенсивно. Кроме того, степень очистки поверхности получается невысокой.

Для ускорения процесса очистки металлической поверхности предлагается моющее средство на водной основе, содержащее оксиэтилированный моноэтаноламид синтетической жирной кислоты С 10 - С, трибутилфосфат, ингибитор коооозии и дополнительно

55189

0,3-3

Время очистки сек

Снято загрязнений,Ф преллагаемым средством известным средством

31 39

49

52

59

62.

64.45

63

73

77

79

84

86 введенные оксиэтилированный синтетический жирный спирт С,0 -С„ с 7 молями окиси этилена и триэтаноламин, с метасиликатом натрия в качестве ингибитора коррозии, причем компоненты взяты в следующем соотношении, мас.3:

Оксиэтилированный моноэтаноламид син- 10 тетических жирных кислот С 1 -С <

Оксиэтили рова нный синтетический жирный спирт С 0-С т с 15

7 молями окиси этилена 2-20

Трибутилфосфат 0,02-0,06

Триэтаноламин 0,4-4

Иетасиликат натрия 0,1-1 щ

Вода До 100

Оксиэтилированные спирты улучшают процессы смачивания, отделения и диспергирования частиц загрязнений °

Оксиэтилированный моноэтаноламид 5 введен в состав средства для увеличения эффективности оксиэтилированных спиртов, так как он обладает высокой эмульгирующей, и антиресорбционной способностью по отношению к смаз-ЗО ке.

Триэтаноламин способствует омылению жирных кислот, имеющихся в смазке, и тем самым достижению конечного эффекта. 35

Трибутилфосфат введен в состав средства для предупреждения пенообразования.

Технология приготовления средства проста и не требует. сложного оборудо .4О вания. В расчетное количество воды, подогретой до 30-350С, добавляют при перемешивании метасиликат натрия, триэтаноламин, оксиэтилированный моноэтаноламид, оксйэтилированные 45 спирты и трибутилфосфат, полученную смесь перемешивают 30-40 мин при температуре не выше 400С.

Средство применяют при очистке металлических поверхностей при помо- 5О щи щеток и/или действием ультразвукового поля. Оптимальная температура моющего раствора 60-80 С. После очистки листы (полосы) ополаскивают в обессоленной воде, Пример. Образцы полосы из алюминия размером 100х100 мм погружают в моющее средство, налитое в ванночку B дно кОТОрОи ВмОнтирОва

2 4 на мембрана .магнитострикционного преобразователя ПИС-6-22, питаемого от ультразвукового генератора УЗГ-2-10

Температура моющего раствора 70-80 С.

Состав предлагаемого моющего средства, мас.Ф:

Оксиэтилированный моноэтаноламид 0,3

Оксиэтилированный спирт с 7 молями окиси этилена 2,0

Триэтаноламин 0,4

Иетасиликат натрия 0,1

Трибутилфосфат 0,04

Вода 97,16

Для сравнения испытывалось известное моющее средство состава, мас.Ф:

Оксиэтилированный моноэтаноламид 0,75

Апкилсульфаты первичных спиртов 0,25

Триполифосфат натрия 4,0

Кальцинированная сода 1,5

Двухромовокислый калий 0,1

Трибутилфосфат 0,01

Вода 93,39

% %

При испытаниях фиксировали время очистки образца в ультразвуковом поле и процент снятых загрязнений, определенный по разности весов пластинки до и после очистки.

Результаты испытаний приведены в таблице.

Приведенные в таблице данные показывают,, что использрвание предлагаемого средства для очистки по" верхности образцов из алюминия позволяет интенсифицировать процесс и получить более высокую степень очистки °