Фильтр

Фильтр

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О fl И С А Н И Е!!ii 552100

Союз Советских

Социалистических

Реснублик ц ЬРЕТЕН ЙЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнитсльное к авт. свид-ву (22) Заявлено 21.03.75 (21) 2115066/26 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.03.77. Бюллетень № 12

Дата опубликования описания 14.04.77 (51) М. Кл В 01D 46/10

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 66.067.322 (088.8) но делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Л. И. Черномордик, Л. А. Тихов, В. Т, Андреев, В. М. Гурьев и Б. Ф. Егоров (71) Заявитель

Изобретение относится к устройствам для фильтрации газов, например в химической технологии для фильтрации газообразного аммиака.

Известны различные конструкции волокнистых фильтров, в которых фильтрующим материалом служат ориентированное стеклянное волокно типа ВСО и фильтровальный картон, из которых выполнены фильтрующие элементы в виде рамок, гофрированных листов и т. п. (1).

Однако такие фильтры включают, как правило, в одну ступень и не могут обеспечить требуемую степень фильтрации, так как они обладают ограниченным ресурсом работы при наличии в технологическом газе масляного тумана, аэрозолей окислов железа и одновременно паров и капель влаги.

Известен фильтр тонкой очистки газа, включающий фильтрующие элементы, расположенные в камерах тонкой и грубой очистки, между которыми расположен теплообменник (2).

Недостатками приведенной конструкции являются ограниченное время работы при наличии в газе аэрозолей в виде масляного тумана и в виде окислов железа и недостаточная степень очистки газа, Целью изобретения является повышение степени очистки газа, увеличение межремонтного пробега до времени непрерывной работы химической технологии, упрощение конструкции фильтра, которое позволяет ускорить замену фильтрующих элементов, Это достигается тем, что фильтрующий элемент камеры тонкой очистки выполнен в форме куба, диагональ которого расположена по оси корпуса, а между камерами грубой и тонкой очистки установлены отбойники.

1О Камера грубой очистки газа выполнена пз ориентированного сверху вниз стекловолокна и полых стаканов, вставленных друг в друга с зазором, с уплотнением по торцам и дренажом осажденной жидкости за каждым стака15 ном.

Внутренняя полость второго стакана сообщается с объемом, ограниченным корпусом, герметичной перегородкой с уплотнениями под стаканы и входом в камеру тонкой очи20 стки.

Установленные между камерами грубой и тонкой очистки отбойники являются направляющими для газа на теплообменник.

Фильтрующий элемент камеры тонкой очи25 стки выполнен в виде куба, набранного из квадратных рамок, между которыми зажат фильтрующий материал.

Рамки имеют отверстия для прохода газа по торцам двух смежных сторон. Сборка ра30 мок осуществляется поочередно: отверстиями

552100

15

25

45 на вход газа, т. е. вниз, затем на выход газа, вверх.

На фиг. 1 изображен предлагаемый фильтр в разрезе; на фиг. 2 — вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение по Б — Б на фиг. 1, Фильтр состоит из двух камер: камеры грубой очистки 1 и камеры тонкой очистки 2, соединенных между собой фланцевым соединением. Камера грубой очистки газа включает двухступенчатый саморегенерирующий фильтр грубой очистки 3 с гидрозатвором 4, состоящий из двух концентрически установленных друг в друге стаканов. Внутренняя полость меньшего стакана сообщается с объемом, в котором помещены входные плоскости фильтрующего элемента тонкой очистки и теплообменник 5.

Над фильтром грубой очистки расположены отбойники 6, направляющие газ на теплообменник 5, и плоскости фильтрующего элемента 7, входящего в камеру тонкой очистки газа. Фильтрующий элемент 7 собран из квадратных рамок 8, между которыми зажат фильтрующий материал 9 (см. фиг. 2). Для жесткости фильтрующий материал с двух сторон покрыт металлической сеткой 10. Очередность установки квадратных рамок 8 со сверлениями 11 также показана на фиг. 2.

Две плиты 12, расположенные на боковых сторонах пакета, стянуты болтами 13 (см. фиг. 3).

На фиг. 1, 3 стрелками" показан ход газа в фильтре.:

Фильтр работает следующим образом.

Газообразный аммиак или другой газ поступает в камеру грубой очистки снизу на боковую поверхность внешнего фильтрующего стакана. Крупные частицы аэрозолей оседают на стекловолокне, стекают в гидрозатвор 4 и оттуда по отводной трубе выводятся из фильтра. Далее газ проходит второй, меньший стакан, выполненный, аналогично первому, тоже из ориентированного стекловолокна. Сток масла, влаги и частиц железа осуществляется в тот же гидрозатвор 4.

Из внутренней полости второго стакана саморегенерирующегося фильтра газ, очищенный от крупной аэрозоли, поступает на отбойники

6, которые разделяют и направляют поток газа на теплообменник 5. В зависимости от состава аэрозолей и режима работы фильтра требуется охлаждать или подогревать газ перед его подачей на фильтрующий элемент 7, Он служит для тонкой очистки и поэтому выполнен не саморегенерирующимся, а накопительным фильтром. Для предварительного охлаждения или подогрева служит змеевиковый теплообменник 5.

Очищенный газ через отверстия в двух смежных сторонах рамок, направленных в сторону выхода газа, поступает в выходной патрубок камеры тонкой очистки 2.

Результаты испытаний агрегатов с предлагаемым фильтром и без него показывают увеличение межремонтного пробега фильтра и улучшение фильтрации, что повышает степень конверсии аммиака в среднем на 0,5 /О.

Формула изобретения

Фильтр для очистки газообразного аммиака, включающий фильтрующие элементы, расположенные в камерах тонкой и грубой очистки, между которыми расположен теплообменник, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки и увеличения межремонтного пробега, фильтрующий элемент камеры тонкой очистки выполнен в форме куба, диагональ которого расположена по оси корпуса, а между камерами грубой и тонкой очистки установлены отбойники.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Ужов В. Н. Очистка промышленных газов фильтрами. М., «Химия», 1970, с. 85 — 121.

2. Авт, св. Мю 311650, кл. В 01Р 46/04, 19.08.71.

552100

Вид А

Фиг.2 фигЗ

Составитель T. Шарова

Техред А. Овчинникова Корректор Л. Брахнина

Редактор 3. Горбунова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 689/8 Изд. М 304 Тираж 899 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5