Способ электрохимической размерной обработки сложно- профильных изделий большой длины и малой жесткости
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАН И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
rï1 552164 Союв Советских
Социалистических
Рвслуолик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 26.08.75 (21) 2169074/08 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 30.03.77. Бюллетень № 12
Дата опубликования описания 28.04.77 (51) М. Кл.2 В 23Р 1/04
Государственный комитет
Совета Министров СССР лв аслам иаооретений и открытий (53) УДК 621.9,047 (088.8) (72) Авторы изобретения
Г. А. Гейко и Э. К. Волчков (71) Заявитель (54) СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ РАЗМЕРНОЙ
ОБРАБОТКИ СЛОЖНО-ПРОФИЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ БОЛЬШОЙ
ДЛИНЫ И МАЛОЙ ЖЕСТКОСТИ где
Изобретение относится,к области электрохимической обработки сложнопрофильных изделий малой жесткости.
Известны способы электрохимической обработки изделий подвижными электродами одновременно с двух сторон по всей длине с наложением растягивающего усилия с целью устранения деформации изделия (11, Предлагаемый способ отличается от известных тем, что изменяют величину растягиваючего усилия пропорционально изменению минимального сечения заготовки, сохраняя постоянным и близким к допустимому напряжение на растяжение в данном сечении.
Это обеспечивает устранение деформации изделия в процессе обработки сложнопрофильных изделий малой жесткости.
В процессе электрохимической обработки растягивающее усилие, приложенное к одному из концов обрабатываемой детали и равное
Р, =0,9(G ) S — Р,„„
Р1 — сила растяжения в начале обработки; (Gp) — допустимое напряжение на растяжение обрабатываемого материала;
S»„„,„— площадь минимального сечения обрабатываемой заготовки;
Р„, — сила растяжения, возникающая от воздействия гидравлических и электродинамических сил на обрабатываемую деталь в процессе об5 работки; изменяют, уменьшая его в процессе обработки пропорционально уменьшению минимального сечения заготовки в результате обработки в зависимости от скоро10 сти объема металла, до достижения усилия в конце обработки равным
Рв = 0,9 (Gp) S„ „Psxo
15 где P2 — сила растяжения в конце обработки;
S »„„H — площадь минимального сечения обработанной детали.
В результате этого напряжение на растя20 жение обрабатываемого материала сохраняется постоянным и максимальным, близким к допустимому, исключая тем самым деформацию детали в процессе всей обработки и повышая соответственно точность обработки.
25 На фиг. 1 изображена схема осуществления предлагаемого способа; на фиг, 2 — разрез по
А — А на фиг. 1.
Обрабатываемая деталь 1 крепится одним концом в цанговом зажиме 2, жестко связанЗО ном со станиной станка, другой конец детали
552164
Формула изобретения
Щг. Я
Составитель В. Шадрина
Техред A. Камышникова
Редактор О. Юркова
Корректор А. Галахова
Заказ 685/9 Изд. № 302 Тираж 1229 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобрстений и открытий
113035, Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
1 крепится к каретке З,,кторая может перемещаться вдоль оси детали 1. К каретке 3 прикладывается усилие Р„растягивающее деталь 1 и изменяемое в процессе обработки до усилия Ра, например, изменением давления масла в гидроцилиндре, осуществляющем расгяжку.
После установки детали 1 по предлагаемой схеме включается подача электролита, рабочий ток и подача электродов-инструментов 4.
Использование предлагаемого способа размерной электрохимической обработки сложнопрофильных изделий обеспечивает по сравнению с существующими способами повышение точности обработки; исключение коротких замыканий в результате деформации детали и порчи электродов-инструментов, а также уменьшение брака.
Способ электрохимической размерной обработки сложнопрофильных изделий большой
5 длины и малой ?KPcTKocTH с наложением растягивающего усилия вдоль продольной оси изделия, отличающийся тем, что, с целью устранения деформации изделия в процессе обработки, изменяют величину рас10 тягивающего усилия пропорционально изменению минимального сечения заготовки, сохраняя постоянным и близким к допустимому напряжение на растяжение в данном сечении.
Источники информации, принятые во вни15 мание при экспертизе
1. Вишницкий A. Л. и др. Электрохимическая и электромеханическая обработка металлов. Л., 1971, с. 44 — 46.